Fabricante de confianza de válvulas de compuerta API 602









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Obtenga una válvula más versátil
Características de diseño
- Las cuñas se guían con precisión durante todo su recorrido.
- El embellecedor estándar son los aros de asiento con cara de estrella, las superficies de asiento en cuña cromadas 13% y el vástago cromado 13% (embellecedor API 8). Otros acabados disponibles bajo pedido.
- Las caras del asiento están lapeadas para proporcionar un acabado liso y un sellado eficaz.
- Los vástagos no giran y presentan un acabado superficial diseñado para mejorar el sellado de la empaquetadura y minimizar las emisiones fugitivas.
- Cada válvula se somete a pruebas de presión de la carcasa, el asiento y el asiento trasero de acuerdo con las normas API 598.
- El prensaestopas presenta un diseño de prensaestopas y brida de prensaestopas de dos piezas para una alineación precisa y una compresión uniforme de la empaquetadura.
- Las bridas de extremo tienen las siguientes caras en relieve según ASME B16.5:
- Clases 150-300: 1/16” (2mm)
- Clases 600: 1/4” (7mm)
- Los extremos soldados están disponibles según las normas ASME B16.25/B16.11 o según las especificaciones del cliente.
- Las válvulas de compuerta disponen de extremos de cuerpo alargados.
- Otras opciones son:
- Materiales alternativos para las válvulas, incluidas aleaciones de cromo y acero inoxidable
- Materiales alternativos para las molduras
- Servicio NACE
- Limpieza especial para aplicaciones como oxígeno o cloro
- Otras opciones disponibles previa petición.
PARTE | MATERIALES | |||
Cuerpo | A105 | A182 F11 | A182 F22 | A182F316(1) |
Capó | A105 | A182 F11 | A182 F22 | A182 F316 |
Cuña | TSM 420 | A182 F316 | ||
Anillo de asiento | SST410+Satélite 6 Caras | SST 316 | ||
Vástago | A182 F6a | A182 F316 | ||
Casquillo del vástago | A 439 Dúctil NI-Resistente Gr.D2 | |||
Brida prensaestopas | A105 | Serie 300 SST | ||
Perno de ojo | A193 Gr.B7 | A193 Gr.B16 | A193 Gr.B8M | |
Tuerca de cáncamo | A194 Gr.2H | A194 Gr.7 | A194 Gr.8M | |
Glándula | TSM 420 | SST 316 | ||
Embalaje | Grafito | PTFE | ||
Arandela de embalaje/ | SST410 | SST 316 | ||
Junta (2) | SST enrollado en espiral con grafito | SST enrollado en espiral con PTFE | ||
Volante | Hierro maleable o acero | |||
Tuerca de volante | Hierro maleable o acero | |||
Clave | Acero | |||
Atornillado carrocería/capó (2) | A193 Gr.B7 | A193 Gr.B16 | A193 Gr.B8M | |
Placa de identificación | Serie 300 SST | |||
Artículo | Especificación aplicable |
Grosor de la pared | API 602 |
Presión y temperatura nominales | ASME B16.34 |
Diseño general de válvulas | API 602 Y B16.34 |
Dimensiones de extremo a extremo | ASME B16.10 |
Diseño de la brida | ASME B16.5 |
Diseño del hilo | ASME B1.20.1 |
Diseño de soldadura a tope | ASME B16.25 |
Diseño de soldadura por encastre | ASME B16.11 |
Materiales | ASTM |
Dimensiones de la válvula de compuerta
TALLA | ASME 150 | ASME 300 | ASME 600 | |||||||||||||
Capó atornillado | BoltedBonnet | Capó atornillado | ||||||||||||||
Diámetro estándar | Diámetro estándar | Diámetro estándar | ||||||||||||||
en | A | C | D | E | A | C | D | E | A | C | D | E | ||||
mm | FE | FE | FE | |||||||||||||
1/2 | 4.25 | 6 | 0.5 | 3.9 | 5.5 | 6 | 0.5 | 3.9 | 6.5 | 6 | 0.5 | 3.9 | ||||
13 | 108 | 153 | 13 | 100 | 140 | 153 | 13 | 100 | 165 | 153 | 13 | 100 | ||||
3/4 | 4.62 | 6 | 0.5 | 3.9 | 6 | 6 | 0.5 | 3.9 | 7.5 | 6 | 0 | 3.9 | ||||
19 | 117 | 153 | 13 | 100 | 152 | 153 | 13 | 100 | 190 | 153 | 13 | 100 | ||||
1 | 5 | 7.3 | 0.71 | 4.9 | 6.5 | 7.3 | 0.71 | 4.9 | 8.5 | 7.3 | 0.71 | 4.9 | ||||
25 | 127 | 185 | 18 | 125 | 165 | 185 | 18 | 125 | 216 | 185 | 18 | 125 | ||||
1 1/4 | 5.5 | 8.7 | 0.94 | 6.3 | 7 | 8.7 | 0.94 | 6.3 | 9 | 8.7 | 0.94 | O 0 | ||||
32 | 140 | 222 | 24 | 160 | 178 | 222 | 24 | 160 | 229 | 222 | 24 | 160 | ||||
1 1/2 | 6.5 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | 7.5 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | 9.5 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | ||||
38 | 165 | 240 | 29 | 160 | 190 | 240 | 29 | 160 | 241 | 240 | 29 | 160 | ||||
2 | 7 | 11 | 1.46 | 7.1 | 8.5 | 11 | 1.46 | 7.1 | 11.5 | 11 | 1.46 | 7.1 | ||||
50 | 178 | 279 | 37 | 180 | 216 | 279 | 37 | 180 | 292 | 279 | 37 | 180 | ||||
TALLA | ASME 800 | |||||||||||||||
Capó atornillado | Casquete soldado | |||||||||||||||
Diámetro estándar | Paso total | Diámetro estándar | Paso total | |||||||||||||
en | A | C | D | E | A | C | D | E | A | C | D | E | A | C | D | E |
mm | NOSOTROS | NOSOTROS | ||||||||||||||
1/4 | 3.11 | 5.9 | 0.31 | 3.9 | - | - | - | - | 3.11 | 6.2 | 0.31 | 3.9 | - | - | - | - |
6 | 79 | 149 | 8 | 100 | - | - | - | - | 79 | 157 | 8 | 100 | - | - | - | - |
3/8 | 3.11 | 5.9 | 0.39 | 3.9 | - | - | - | - | 3.11 | 6.2 | 0.39 | 3.9 | - | - | - | - |
10 | 79 | 149 | 10 | 100 | - | - | - | - | 79 | 157 | 10 | 100 | - | - | - | - |
1/2 | 3.11 | 6 | 0.5 | 3.9 | 3.62 | 6 | 0.5 | 3.9 | 3.11 | 6.3 | 0.5 | 3.9 | 3.62 | 6.3 | 0.5 | 3.9 |
13 | 79 | 153 | 0 | 100 | 92 | 153 | 13 | 100 | 79 | 161 | 13 | 100 | 92 | 161 | 13 | 100 |
3/4 | 3.62 | 6 | 0.5 | 3.9 | 4.37 | 7.3 | 0.71 | 4.9 | 3.62 | 6.3 | 0.5 | 3.9 | 4.37 | 7.5 | 0.71 | 4.9 |
19 | 92 | 153 | 13 | 100 | 111 | 185 | 18 | 125 | 92 | 161 | 13 | 100 | 111 | 190 | 18 | 125 |
1 | 4.37 | 7.3 | 0.71 | 4.9 | 4.72 | 8.7 | 0.94 | 6.3 | 4.37 | 7.5 | 0.71 | 4.9 | 4.72 | 8.7 | 0.94 | 6.3 |
25 | 111 | 185 | 18 | 125 | 120 | 222 | 24 | 160 | 111 | 190 | 18 | 125 | 120 | 220 | 24 | 160 |
1 1/4 | 4.72 | 8.7 | 1.14 | 6.3 | 4.72 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | 4.72 | 8.7 | 1.14 | 6.3 | 4.72 | 9.4 | 1.14 | 6.3 |
32 | 120 | 222 | 29 | 160 | 120 | 240 | 29 | 160 | 120 | 220 | 29 | 160 | 120 | 240 | 29 | 160 |
1 1/2 | 4.72 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | 5.51 | 11 | 1.46 | 7.1 | 4.72 | 9.4 | 1.14 | 6.3 | 5.51 | 11 | 1.46 | 7.1 |
38 | 120 | 240 | 29 | 160 | 140 | 279 | 37 | 180 | 120 | 240 | 29 | 160 | 140 | 279 | 37 | 180 |
2 | 5.51 | 11 | 1.46 | 7.1 | 6.3 | 13.1 | 1.89 | 7.9 | 5.51 | 11 | 1.46 | 7.1 | 6.3 | 12.6 | 1.89 | 7.9 |
50 | 140 | 279 | 37 | 180 | 160 | 333 | 48 | 200 | 140 | 279 | 37 | 180 | 160 | 319 | 48 | 200 |
TALLA | ASME 1500&1690 | ||||||||||||||||
Capó atornillado | Casquete soldado | ||||||||||||||||
StandardBore | Paso total | Diámetro estándar | Paso total | ||||||||||||||
en | A | C | D | E | A | C | D | E | A | C | D | E | A | C | D | E | |
mm | FE | NOSOTROS | NOSOTROS | NOSOTROS | NOSOTROS | ||||||||||||
1/2 | - | 3.11 | 6.9 | 0.31 | 3.9 | - | - | - | - | 3.11 | 6.9 | 0.31 | 3.9 | - | - | - | - |
6 | - | 79 | 175 | 8 | 100 | - | - | - | - | 79 | 175 | 8 | 100 | - | - | - | - |
3/8 | - | 3.62 | 7 | 0.5 | 3.9 | - | - | - | - | 3.62 | 6.9 | 0.5 | 3.9 | - | - | - | - |
10 | - | 92 | 178 | 13 | 100 | - | - | - | - | 92 | 175 | 13 | 100 | - | - | - | - |
1/2 | 8.5 | 3.62 | 7.1 | 0.5 | 4.9 | 4.37 | 7.1 | 0.5 | 4.9 | 3.62 | 7.1 | 0.5 | 4.9 | 4.37 | 7.1 | 0.5 | 4.9 |
13 | 216 | 92 | 181 | 13 | 125 | 111 | 181 | 13 | 125 | 92 | 181 | 13 | 125 | 111 | 181 | 13 | 125 |
3/4 | 9 | 4.37 | 7.1 | 0.5 | 4.9 | 4.72 | 8.6 | 0.71 | 6.3 | 4.37 | 7.1 | 0.5 | 4.9 | 4.72 | 8.6 | 0.71 | 6.3 |
19 | 229 | 111 | 181 | 13 | 125 | 120 | 218 | 18 | 160 | 111 | 181 | 13 | 125 | 120 | 218 | 18 | 160 |
1 | 10 | 4.72 | 8.6 | 0.71 | 6.3 | 4.72 | 9.3 | 0.94 | 6.3 | 4.72 | 8.6 | 0.71 | 6.3 | 4.72 | 9.3 | 0.94 | 6.3 |
25 | 254 | 120 | 218 | 18 | 160 | 120 | 237 | 24 | 160 | 120 | 218 | 18 | 160 | 120 | 237 | 24 | 160 |
1 1/4 | 11 | 4.72 | 9.3 | 0.94 | 6.3 | 5.51 | 10.8 | 1.14 | 7.1 | 4.72 | 9.3 | 0.94 | 6.3 | 5.51 | 10.8 | 1.14 | 7.1 |
32 | 279 | 120 | 237 | 24 | 160 | 140 | 274 | 29 | 180 | 120 | 237 | 24 | 160 | 140 | 274 | 29 | 180 |
1 1/2 | 12 | 5.51 | 10.8 | 1.14 | 7.1 | 6.3 | 12.6 | 1.46 | 7.9 | 5.51 | 10.8 | 1.14 | 7.1 | 6.3 | 12.6 | 1.46 | 7.9 |
38 | 305 | 140 | 274 | 29 | 180 | 160 | 319 | 37 | 200 | 140 | 274 | 29 | 180 | 160 | 319 | 37 | 200 |
2 | 14.5 | 6.3 | 12.6 | 1.46 | 7.9 | 9.1 | 13.6 | 1.89 | 7.9 | 6.3 | 12.6 | 1.46 | 7.9 | 9.1 | 13.6 | 1.89 | 7.9 |
50 | 368 | 160 | 319 | 37 | 200 | 230 | 345 | 48 | 200 | 160 | 319 | 37 | 200 | 230 | 345 | 48 | 200 |
TALLA | ASME 2500&2680 | ||||||||||||||||
Capó atornillado | Casquete soldado | ||||||||||||||||
StandardBore | StandardBore | ||||||||||||||||
en | A | C | D | E | A | C | D | E | |||||||||
mm | NOSOTROS | NOSOTROS | |||||||||||||||
1/2 | 5.91 | 11.2 | 0.55 | 6.3 | 5.91 | 10 | 0.55 | 6.3 | |||||||||
13 | 150 | 284 | 14 | 160 | 150 | 253 | 14 | 160 | |||||||||
3/4 | 5.91 | 11.2 | 0.55 | U | 5.91 | 10 | 0.55 | 6.3 | |||||||||
19 | 150 | 284 | 14 | 160 | 150 | 253 | 14 | 160 | |||||||||
1 | 6.69 | 12.9 | 0.75 | 7.9 | 6.69 | 11.5 | 0.75 | 7.9 | |||||||||
25 | 170 | 327 | 19 | 200 | 170 | 291 | 19 | 200 | |||||||||
1 1/4 | 7.87 | 14.7 | 1 | 9.8 | 7.87 | 13.3 | 1 | 9.8 | |||||||||
32 | 200 | 374 | 25 | 250 | 200 | 339 | 25 | 250 | |||||||||
1 1/2 | 7.87 | 14.8 | 1.1 | 9.8 | 7.87 | 13.5 | 1.1 | 9.8 | |||||||||
38 | 200 | 377 | 28 | 250 | 200 | 342 | 28 | 250 | |||||||||
2 | 9.84 | 17.1 | 1.38 | 11.8 | 9.84 | 15.7 | 1.38 | 11.8 | |||||||||
50 | 250 | 434 | 35 | 300 | 250 | 398 | 35 | 300 | |||||||||
Válvulas de compuerta API 602
TALLA | ASME 150 | ASME 300 | ASME 600 | ASME 800 | |||||||||||||||||
Capó atornillado | Capó atornillado | Capó atornillado | Capó atornillado | Casquete soldado | |||||||||||||||||
Diámetro estándar | Diámetro estándar | Diámetro estándar | Diámetro estándar | Paso total | Diámetro estándar | Paso total | |||||||||||||||
en | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV |
mm | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | |||||||
1/4 | - | - | - | - | - | - | 4.2 | 5 | - | - | 3.7 | 5 | - | - | |||||||
6 | - | - | - | - | - | - | 1.9 | - | 1.7 | - | |||||||||||
3/8 | - | - | - | - | - | - | 4.2 | 8 | - | - | 3.7 | 8 | - | - | |||||||
10 | - | - | - | - | - | - | 1.9 | - | 1.7 | - | |||||||||||
1/2 | 6.6 | 13 | 7.9 | 13 | 9.3 | 13 | 4.4 | 13 | 7.3 | 13 | 4 | 13 | 7.1 | 13 | |||||||
13 | 3 | 3.6 | 4.2 | 2 | 3.3 | 1.8 | 3.2 | ||||||||||||||
3/4 | 7.7 | 13 | 10.8 | 13 | 12.8 | 13 | 4.9 | 13 | 8.4 | 25 | 4.4 | 13 | 8.2 | 25 | |||||||
19 | 3.5 | 4.9 | 5.8 | 2.2 | 3.8 | 2 | 3.7 | ||||||||||||||
1 | 12.1 | 30 | 15.4 | 30 | 19.4 | 30 | 7.9 | 30 | 12.8 | 45 | 7.5 | 30 | 12.6 | 45 | |||||||
25 | 5.5 | 7 | 8.8 | 3.6 | 5.8 | 3.4 | 5.7 | ||||||||||||||
1 1/4 | 15 | 70 | 20.7 | 70 | 26.7 | 70 | 13.7 | 70 | 14.8 | 70 | 11.7 | 70 | 14.6 | 70 | |||||||
32 | 6.8 | 9.4 | 12.1 | 6.2 | 6.7 | 5.3 | 6.6 | ||||||||||||||
1 1/2 | 22.9 | 70 | 29.3 | 70 | 34.4 | 70 | 13.7 | 70 | 22.7 | 110 | 13.2 | 70 | 22.5 | 110 | |||||||
38 | 10.4 | 13.3 | 15.6 | 6.2 | 10.3 | 6 | 10.2 | ||||||||||||||
2 | 31.7 | 120 | 39.7 | 80 | 43 | 120 | 21.4 | 120 | 33.5 | 220 | 20.9 | 120 | 33.3 | 220 | |||||||
50 | 14.4 | 18 | 19.5 | 9.7 | 15.2 | 9.5 | 15.1 | ||||||||||||||
TALLA | ASME 1500 Y 1690 | ASME 2500 Y 2680 | ||||||||||||||||||
Capó atornillado | Casquete soldado | Casquete soldado | ||||||||||||||||||
Diámetro estándar | Paso total | Diámetro estándar | Paso total | Diámetro estándar | Paso total | |||||||||||||||
en | WT | LB | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV | WT | LB | CV |
mm | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | FE | KG | ||||||
1/4 | - | 6.6 | 5 | - | - | 6.2 | 5 | - | - | 5 | - | - | ||||||||
6 | - | 3 | - | - | 2.8 | - | - | |||||||||||||
3/8 | - | 7.1 | 13 | - | - | 6.6 | 13 | - | - | 8 | - | - | ||||||||
10 | - | 3.2 | - | - | 3 | - | - | |||||||||||||
1/2 | 15.9 | 7.7 | 13 | 9.5 | 13 | 7.3 | 13 | 9.3 | 13 | 21.6 | 20 | 15 | 20 | |||||||
13 | 7.2 | 3.5 | 4.3 | 3.3 | 4.2 | 9.8 | 6.8 | |||||||||||||
3/4 | 25.4 | 8.8 | 13 | 13.9 | 25 | 8.2 | 13 | 13.7 | 25 | 22 | 0 | 15.4 | 20 | |||||||
19 | 11.5 | 4 | 6.3 | 3.7 | 6.2 | 10 | 7 | |||||||||||||
1 | 34.4 | 13.2 | 25 | 16.1 | 45 | 12.6 | 25 | 15.9 | 45 | 49.6 | 25 | 22 | 25 | |||||||
25 | 15.6 | 6 | 7.3 | 5.7 | 7.2 | 22.5 | 10 | |||||||||||||
1 1/4 | 35.7 | 15.4 | 45 | 24.7 | 70 | 14.8 | 45 | 24.5 | 70 | 69.9 | 55 | 43.4 | 55 | |||||||
32 | 16.2 | 7 | 11.2 | 6.7 | 11.1 | 31.7 | 19.7 | |||||||||||||
1 1/2 | 49.8 | 23.8 | 70 | 35.1 | 110 | 23.1 | 70 | 34.8 | 110 | 70.5 | 70 | 57.3 | 70 | |||||||
38 | 22.6 | 10.8 | 15.9 | 10.5 | 15.8 | 32 | 26 | |||||||||||||
2 | 62.2 | 34.2 | 120 | 36.4 | 220 | 33.5 | 120 | 36.2 | 220 | 83.8 | 120 | 69.9 | 120 | |||||||
50 | 28.2 | 15.5 | 16.5 | 15.2 | 16.4 | 38 | 31.7 | |||||||||||||
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Más información general
Especificaciones de la válvula de compuerta API 602
Espesor de pared
Presión-Temperatura
Diseño general de válvulas
Dimensiones de extremo a extremo
Características de la válvula de compuerta API 602
Guías de cuña
Las válvulas de materiales especiales se fabrican con materiales como el titanio y el monel, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión. Esto las hace ideales para su uso en entornos difíciles en los que es habitual la exposición a productos químicos, agua salada u otras sustancias corrosivas. La capacidad de soportar estas condiciones contribuye a prolongar la vida útil de la válvula.
Asientos y juntas
Los asientos y juntas de la válvula de compuerta API 602 están diseñados para proporcionar un cierre hermético y sin fugas. Estos componentes están fabricados con materiales duraderos que pueden soportar condiciones adversas. La calidad de los asientos y juntas es crucial para mantener el rendimiento de la válvula, asegurando que controle eficazmente el flujo de fluidos sin fugas.
Vástago
El vástago de la válvula de compuerta API 602 es una característica clave que conecta el actuador a la compuerta para una apertura y cierre suaves. El vástago está diseñado para soportar operaciones repetidas sin doblarse ni romperse. NTVAL utiliza materiales de alta calidad para el vástago para garantizar su funcionamiento eficiente en diversos entornos industriales.
Ventajas de la válvula de compuerta API 602
Capacidad de cierre hermético
La válvula de compuerta API 602 es conocida por su capacidad de cierre hermético, lo que significa que puede detener completamente el flujo de fluidos cuando está cerrada. Esto es especialmente importante en industrias donde el control preciso del flujo de fluidos es crítico. Un cierre hermético evita fugas y permite que el sistema funcione de forma segura y eficaz.
Caída de baja presión
Una de las principales ventajas de la válvula de compuerta API 602 es su baja caída de presión. Esto significa que no reduce significativamente el caudal de fluido cuando está abierta. Esto es especialmente beneficioso en aplicaciones de gran caudal en las que es importante mantener la velocidad del fluido.
Versatilidad entre fluidos y condiciones
La válvula de compuerta API 602 es capaz de manipular una amplia gama de fluidos, en diversas condiciones. Esta versatilidad hace que la válvula sea adecuada para su uso en diferentes industrias. Está diseñada para ofrecer un rendimiento constante, independientemente del tipo de fluido o del entorno operativo.
Aplicaciones de la válvula de compuerta API 602
Industria del petróleo y el gas
Tratamiento del agua
Industria petroquímica
Sistemas de vapor y ebullición
3 Consideraciones Válvula de compuerta API 602
01
Diseño de capó atornillado
02
Cumplimiento de las normas SME B16.34
03
Hasta 800°F Temperatura nominal
Preguntas frecuentes sobre la válvula de compuerta API 602
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