Design and Manufacturing Standards

Flanged-type gate valves are built according to strict industry standards to ensure they perform well and are safe to use. These standards include ANSI B16.34, API 600, API 6D, API 603, and BS 1414. These guidelines make sure the valves are designed and manufactured to meet the high demands of industrial applications.

The valves come in various nominal diameters, ranging from 2 inches to 60 inches, to fit different pipelines. The face-to-face or end-to-end dimensions, which refer to the length of the valve, are standardized according to ANSI B16.10 and API 6D, making installation straightforward and consistent.

The connection points where the valve attaches to the pipeline are also standardized. For sizes between 2 inches and 24 inches, the valves follow the ANSI B16.5 standard. For larger sizes, ranging from 26 inches and up, they adhere to MSS-SP-44, ANSI B16.47 A series, or ANSI B16.47 B series standards, depending on the specific needs of the project.

Testing and Inspection

To make sure the valves are reliable, they undergo rigorous testing and inspection based on API 598 and API 6D standards. These tests check for any leaks, pressure handling, and overall quality before the valves are used in the field.

Flanged-type gate valves can be operated in different ways depending on the system’s requirements. They can be manually controlled, or use electric, conical gear, or pneumatic systems to open and close the valve. This flexibility allows the valves to be used in a wide range of industrial settings.

1. How is the quality of a Flanged Gate Valve maintained?

Quality is maintained through a comprehensive control system that includes multiple stages of production, testing, and inspection to guarantee reliability, durability, and performance.

2. Are Flanged Gate Valves suitable for both bi-directional flow?

Yes, Flanged Gate Valves are designed for bi-directional flow, allowing them to control fluid in both directions without compromising performance.

3. What certifications do NTVAL's Flanged Gate Valves have?

NTVAL’s Flanged Gate Valves are certified by ISO9001, ISO14001, ISO45001, API6D, and API607, ensuring compliance with international quality, environmental, and safety standards.

Flanged Gate Valve

Fabricante de confianza de válvulas de compuerta con bridas

NTVAL ofrece válvulas de compuerta con bridas duraderas diseñadas para ofrecer el máximo rendimiento en condiciones difíciles. Rigurosamente probadas para cumplir con los altos estándares de la industria, nuestras válvulas proporcionan fiabilidad a precios competitivos con entrega oportuna. Elija NTVAL para soluciones duraderas.

Válvula de compuerta con bridas fiable

Control de calidad

La prueba PMI comprueba la composición de los materiales de la válvula de compuerta con bridas para verificar que se utilizan los metales adecuados para la construcción de la válvula.

Prueba PMI

La prueba de estanquidad confirma que la válvula de compuerta embridada detiene las fugas aplicando presión y comprobando un sellado estanco y sin fugas.

Prueba de estanquidad

La prueba de bajas emisiones comprueba si hay fugas de gas en la válvula de compuerta embridada, confirmando que limita las emisiones nocivas durante el funcionamiento.

Prueba de bajas emisiones

La prueba de impacto mide la resistencia de la válvula de compuerta de brida golpeándola con fuerza, lo que confirma que resiste en condiciones duras.

Prueba de impacto

La inspección dimensional consiste en medir las piezas de la válvula de compuerta embridada para verificar que se ajustan a las especificaciones de tamaño para un ajuste y funcionamiento correctos.

Inspección dimensional

La prueba de espesor de pintura examina el revestimiento de pintura de la válvula de compuerta con bridas para confirmar que protege eficazmente contra la oxidación y la corrosión.

Prueba de espesor de pintura

La prueba PT utiliza un colorante para revelar pequeñas grietas en la superficie de la válvula de compuerta con bridas, lo que ayuda a detectar defectos antes de su uso.

PT

La inspección de materiales verifica que la válvula de compuerta con bridas está fabricada con los materiales correctos, de alta calidad y adecuados para su uso previsto.

Inspección de materiales

Aplicaciones de nuestras válvulas en sectores clave

Descubra cómo nuestras avanzadas soluciones de válvulas mejoran el control del flujo, ofreciendo mayor eficacia, seguridad y una estricta garantía de calidad.

La válvula de compuerta embridada resiste la corrosión, por lo que es ideal para manipular productos químicos agresivos manteniendo un funcionamiento seguro y fiable.

Procesado químico

Las válvulas de compuerta con bridas controlan altas presiones y temperaturas, por lo que son perfectas para gestionar el flujo de petróleo y gas de forma segura.

Gasolina Química

Las válvulas de compuerta con bridas ofrecen una gran capacidad de sellado y manipulan fluidos radiactivos, por lo que son esenciales para gestionar las operaciones de las centrales nucleares.

O.P.G & Nuclear

En la fabricación de pasta de papel, las válvulas de compuerta con bridas resisten los materiales abrasivos, lo que permite un control suave del flujo en entornos difíciles sin daños frecuentes.

Pulp

El diseño duradero de la válvula de compuerta embridada ayuda a gestionar los lodos y otros materiales abrasivos, por lo que es importante para las operaciones mineras.

Minería

Las válvulas de compuerta con bridas regulan eficazmente el caudal de agua, ofreciendo una solución fiable para manejar grandes volúmenes en sistemas de tratamiento de aguas y alcantarillado.

Agua y alcantarillado

Las válvulas de compuerta con bridas manejan vapor a alta presión, proporcionando un control de flujo seguro y fiable en sistemas de vapor industriales sin provocar fugas.

Sistema de vapor

En los sistemas de ebullición, las válvulas de compuerta embridadas gestionan eficazmente el flujo de agua caliente y vapor, permitiendo un funcionamiento sin problemas en condiciones de alta temperatura.

Sistema de ebullición

Obtenga una válvula más versátil

Válvula de compuerta

Válvula de bola

Válvula de globo

Válvula de retención

Válvula de tapón

Válvula de mariposa

Válvulas de compuerta con bridas

Las válvulas de compuerta con bridas desempeñan un papel crucial en la gestión del caudal de líquidos y gases en sistemas industriales. Son conocidas por su durabilidad y eficacia, lo que las convierte en una opción fiable para una amplia gama de aplicaciones. A continuación se indican los diversos materiales y características personalizables que hacen que estas válvulas se adapten a las necesidades específicas de diferentes industrias, proporcionando un rendimiento y una longevidad óptimos.

Diseño y estructura

Las válvulas de compuerta tipo brida presentan un vástago ascendente con un diseño de tornillo exterior y yugo (OS&Y), lo que facilita su manejo y proporciona una clara visibilidad de la posición de la válvula. La cuña flexible del interior de la válvula crea un sellado hermético, incluso si la válvula está ligeramente desalineada, lo que ayuda a evitar fugas y a mantener la integridad del sistema.

Opciones de capó y anillo de asiento

El bonete, que cubre el cuerpo de la válvula, se atornilla firmemente a la válvula, proporcionando un cierre fuerte y fiable. En función de las necesidades del sistema, el anillo de asiento, donde la válvula cierra herméticamente, puede ser roscado o soldado, lo que ofrece flexibilidad en la instalación y el mantenimiento.

Elección de materiales

Estas válvulas se fabrican con diversos materiales para adaptarse a distintos entornos y requisitos. Los materiales más comunes son ASTM A216 WCB para acero al carbono, A352 LCC o LCB para acero al carbono de baja temperatura y A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M y CN7M para acero inoxidable, conocidos por su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.

Cumplimiento de normas para válvulas de compuerta con bridas

Cuando se trata de válvulas de compuerta con bridas, es esencial seguir las normas del sector para garantizar su fiabilidad y seguridad en diversas aplicaciones industriales. Estas normas abarcan todos los aspectos, desde el diseño y la fabricación hasta las pruebas y la inspección. A continuación se indican las principales normas y características que cumplen estas válvulas, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de usos en diferentes industrias:

Normas de diseño y fabricación

Las válvulas de compuerta con bridas se fabrican de acuerdo con estrictas normas industriales para garantizar un buen rendimiento y un uso seguro. Estas normas incluyen ANSI B16.34, API 600, API 6D, API 603 y BS 1414. Estas normas garantizan que las válvulas se diseñan y fabrican para satisfacer las altas exigencias de las aplicaciones industriales.

Tamaño y dimensiones

Las válvulas están disponibles en varios diámetros nominales, de 2 a 60 pulgadas, para adaptarse a diferentes tuberías. Las dimensiones de cara a cara o de extremo a extremo, que se refieren a la longitud de la válvula, están normalizadas según ANSI B16.10 y API 6D, lo que hace que la instalación sea sencilla y coherente.

Conexiones embridadas

Los puntos de conexión de la válvula a la tubería también están normalizados. Para tamaños de entre 2 y 24 pulgadas, las válvulas siguen la norma ANSI B16.5. Para tamaños mayores, a partir de 26 pulgadas, se adhieren a las normas MSS-SP-44, ANSI B16.47 serie A o ANSI B16.47 serie B, en función de las necesidades específicas del proyecto.

Pruebas e inspección

Para garantizar la fiabilidad de las válvulas, se someten a rigurosas pruebas e inspecciones basadas en las normas API 598 y API 6D. En estas pruebas se comprueba si hay fugas, la presión a la que se manejan y la calidad general antes de utilizar las válvulas sobre el terreno.

Mecanismos de funcionamiento

Las válvulas de compuerta con bridas pueden accionarse de distintas formas en función de los requisitos del sistema. Pueden controlarse manualmente o utilizar sistemas eléctricos, de engranajes cónicos o neumáticos para abrir y cerrar la válvula. Esta flexibilidad permite utilizar las válvulas en una amplia gama de entornos industriales.

Materiales

Dimensiones

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Más información general

Especificaciones de la válvula de compuerta con bridas

Dimensiones de la válvula

Las válvulas de compuerta con bridas vienen en una gama de tamaños para adaptarse a diferentes tuberías, garantizando la compatibilidad y la instalación. Se miden por su diámetro, que suele oscilar entre 2 y 24 pulgadas. El tamaño de la válvula debe coincidir con el de la tubería para que la instalación y el funcionamiento sean correctos. Por ejemplo, una válvula de 6 pulgadas se adapta a una tubería de 6 pulgadas. Seleccionar el tamaño correcto evita fugas, minimiza la pérdida de presión y garantiza un funcionamiento eficaz.

Material y construcción

Estas válvulas están fabricadas con materiales resistentes como acero inoxidable, acero al carbono o hierro dúctil, garantizando durabilidad y longevidad. La elección del material depende del tipo de fluido y de las condiciones de funcionamiento. El acero inoxidable suele utilizarse por su resistencia a la corrosión, que lo hace ideal para entornos difíciles. En cambio, el acero al carbono es preferible para aplicaciones de alta presión, mientras que la fundición dúctil ofrece una solución rentable para sistemas de baja presión.

Presión y temperatura nominales

Las válvulas de compuerta con bridas están fabricadas para soportar altas presiones y una amplia gama de temperaturas. Normalmente pueden funcionar a presiones de hasta 300 PSI y temperaturas de -20°C a 400°C. Esto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, desde el petróleo y el gas hasta el procesamiento químico. Imagínese la tranquilidad de saber que su sistema funciona de forma segura en cualquier condición con las Válvulas de Compuerta con Bridas NTVAL.

Características de la válvula de compuerta con bridas

Construcción robusta

Las válvulas de compuerta con bridas se construyen con materiales resistentes que proporcionan durabilidad y longevidad. Están diseñadas para soportar condiciones industriales duras sin dañarse fácilmente. Su robusta construcción permite a las válvulas soportar altas presiones y entornos difíciles.

Diseño Full Bore

Estas válvulas presentan un diseño de paso total, lo que significa que la abertura del interior de la válvula es del mismo tamaño que la tubería. Este diseño minimiza la resistencia al flujo y la caída de presión, permitiendo que los fluidos pasen sin problemas. También ayuda a mantener la eficiencia del sistema.

Sellado fiable

Las válvulas de compuerta con bridas son conocidas por su fiable capacidad de estanquidad. Utilizan tecnología de sellado avanzada para evitar fugas, incluso a alta presión. Esta característica garantiza que el flujo de fluido pueda detenerse por completo cuando la válvula está cerrada, lo que proporciona un excelente control sobre el proceso.

Ventajas de la válvula de compuerta con bridas

Larga vida útil

Una de las principales ventajas de las válvulas de compuerta con bridas de NTVAL es su larga vida útil. Los materiales de alta calidad y las técnicas de construcción utilizadas en estas válvulas hacen que duren muchos años, reduciendo la necesidad de sustituciones frecuentes.

Fácil mantenimiento

Las válvulas de compuerta con bridas están diseñadas para facilitar el mantenimiento. Se pueden desmontar y volver a montar sin gran esfuerzo, lo que facilita la sustitución de las piezas desgastadas. Esta característica ahorra tiempo y reduce los tiempos de inactividad en las operaciones industriales.

Seguridad reforzada

Las válvulas de compuerta con bridas mejoran la seguridad con un mecanismo de cierre hermético que evita fugas y reduce los riesgos. Esta característica es crucial cuando se manipulan fluidos peligrosos. Su fiabilidad puede agilizar las operaciones y aumentar la confianza en el flujo de trabajo.

Aplicaciones de la válvula de compuerta con bridas

Industria del petróleo y el gas

Las válvulas de compuerta con bridas se utilizan mucho en la industria del petróleo y el gas. Ayudan a controlar el flujo de petróleo crudo y gas natural en las tuberías. Estas válvulas son esenciales para mantener la seguridad y la eficiencia en los procesos de extracción y transporte.

Sistemas de abastecimiento de agua

Estas válvulas también son cruciales en los sistemas de suministro de agua. Regulan el flujo de agua en grandes tuberías, manteniendo una distribución fluida. Las válvulas de compuerta con bridas de NTVAL son perfectas para proporcionar un flujo de agua fiable en entornos municipales e industriales.

Procesado químico

En el procesamiento químico, las válvulas de compuerta con bridas se utilizan para gestionar el flujo de diversos productos químicos. Estas válvulas pueden manipular materiales corrosivos y peligrosos, lo que las hace ideales para esta industria. Su sellado fiable y su construcción robusta las convierten en una elección segura para la manipulación de productos químicos. Pero eso no es todo, su versatilidad y robusto diseño también reducen los costes de mantenimiento y mejoran la fiabilidad operativa en diversos sectores.

Sistemas de vapor y ebullición

Las válvulas de compuerta con bridas se utilizan en sistemas de vapor y ebullición para controlar el flujo de vapor y líquidos calientes. Su robusta construcción les permite funcionar a altas presiones y temperaturas, lo que las hace perfectas para calderas y equipos que funcionan con vapor. Estas válvulas ayudan a mantener un flujo constante, mejorando el rendimiento y la seguridad del sistema.

3 consideraciones al comprar una válvula de compuerta con bridas

01 Mecanismo simple

El sencillo mecanismo de las válvulas de compuerta con bridas facilita su manejo y mantenimiento. Busque válvulas con diseños sencillos que reduzcan el riesgo de errores operativos. Por ejemplo, una válvula con una simple palanca giratoria para abrir y cerrar es fácil de usar. Esta simplicidad permite un funcionamiento sin problemas y reparaciones rápidas cuando es necesario.

02 Conexiones finales

Preste atención al tipo de conexiones finales de la válvula. Las válvulas de compuerta con bridas suelen tener extremos con bridas, pero el tamaño y el tipo de brida deben coincidir con su equipo existente. Confirme la compatibilidad con las bridas de su sistema para evitar problemas de instalación. Unas conexiones finales adecuadas son cruciales para una instalación segura y sin fugas.

03 Certificación ISO o API

Al comprar una válvula de compuerta con bridas, compruebe que Certificación ISO o API. Estas certificaciones indican que la válvula cumple las estrictas normas industriales de calidad y seguridad. Las válvulas con estas certificaciones se someten a pruebas de fiabilidad y rendimiento. Las Válvulas de Compuerta con Bridas NTVAL están certificadas ISO y API, garantizando un funcionamiento fiable. Imagínese la tranquilidad y la confianza operativa que esto aporta a sus proyectos.

Preguntas frecuentes sobre la válvula de compuerta con bridas

1. ¿Cómo se mantiene la calidad de una válvula de compuerta con bridas?

La calidad se mantiene mediante un exhaustivo sistema de control que incluye múltiples etapas de producción, pruebas e inspección para garantizar la fiabilidad, la durabilidad y el rendimiento.

2. ¿Son adecuadas las válvulas de compuerta con bridas tanto para flujo bidireccional?

Sí, las válvulas de compuerta con bridas están diseñadas para flujo bidireccional, lo que les permite controlar el fluido en ambas direcciones sin comprometer el rendimiento.

3. ¿Qué certificaciones tienen las válvulas de compuerta con bridas de NTVAL?

Las válvulas de compuerta con bridas de NTVAL están certificadas por ISO9001, ISO14001, ISO45001, API6D y API607, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de calidad, medio ambiente y seguridad.

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NO.	Nombre de la pieza	Material
19	Engrasador	Latón
18	Tornillo prisionero	Acero al carbono
17	Tuerca del volante	Acero al carbono
16	Volante	Fundición maleable/acero colado/fundición dúctil/acero fabricado
15	Tuerca de horquilla	Acero al carbono/SS
14	Tornillo de ojo y tuerca	A 193 B7/A1942H~A193 B8/A1948 etc.
13	Pin	Acero al carbono/acero inoxidable
12	Tuerca del vástago	A 439-D2/Aleación de cobre
11	Brida prensaestopas	Acero al carbono/equivalente al material de la carrocería
10	Glándula	Acero inoxidable:A182 F6a,F304,F316,F304L,F316L etc.
9	Asiento trasero	Acero inoxidable:A182 F6a,F304,F316,F304L,F316L etc.
8	Vástago	Acero inoxidable:A182 F6a,F304,F316,F304L,F316L etc.
7	Anillo de asiento	CS+SS13Cr/SS304/SS316+STL6 etc.
6	Cuña	Material ver cuerpo

NO.	Nombre de la pieza	WCB	LCB	WC6	WC9
5	Tornillo y tuerca	A193 Gr B7/A194 Gr 2H	A320 Gr L7/A194 Gr 4	A193 Gr B16/A194 Gr 4/7	A193 Gr B16/A194 Gr 4/7
4	Prensaestopas	Grafito	Grafito	Grafito	Grafito
3	Junta	En espiral/Hierro dulce	En espiral/Hierro dulce	En espiral/SS304	En espiral/SS304
2	Capó	A216 Gr WCB	A352 Gr LCB	A271 Gr WC6	A271 Gr WC9
1	Cuerpo	A216 Gr WCB	A352 Gr LCB	A271 Gr WC6	A271 Gr WC9

Clase	Dimensiones
150LB	Talla		pulgada	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	34	36
	L-RF		mm	178	191	203	229	267	292	330	356	381	406	432	457	508	559	610	610	710	762	711
	L1-BW		mm	216	241	283	305	403	419	457	502	572	610	660	711	813	864	914	914	965	1016	1016
	L2-RTJ		mm	191	203	216	241	279	305	343	368	394	419	445	470	521	559	610	610	710	762	711
	H		mm	400	490	510	585	795	1015	1230	1465	1755	2030	2210	2510	2880	2930	3150	3200	3450	3600	3735
	K		mm	200	200	250	300	350	350	400	450	500	500	600	750	750	915	915	915	1000	1000	1000
	Peso	RF	kg	18	28	30	50	85	128	220	310	450	550	700	810	1130	1680	2230	2780	2860	3050	3700
		BW	kg	15	22	26	40	77	118	200	290	435	510	650	880	1100	1800	2200	2650	2950	3250	3520
		RTJ	kg	20	29	37	56	84	138	210	310	450	565	740	927	1125	1700	2235	2800	2900	3070	3750
300LB	Talla		pulgada	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	34	36
	L-RE		mm	216	241	283	305	403	419	457	502	762	838	914	991	1143	1245	1346	1397	1524	1626	1727
	L1-BW		mm	216	241	283	305	403	419	457	502	762	838	914	991	1143	1245	1346	1397	1524	1626	1727
	L2-RTJ		mm	232	257	298	321	419	435	473	518	778	854	930	1010	1165	1270	1372	1422	1553	1654	1756
	H		mm	470	525	533	610	845	1050	1295	1600	1830	2035	2195	2470	2900	3100	3360	3650	3700	3750	3800
	K		mm	200	200	250	300	350	350	400	450	500	500	600	750	750	915	915	915	1000	1000	1000
	Peso	RF	kg	24	44	48	73	145	226	350	580	715	1050	1235	1655	2320	2860	3275	4230	4572	4850	5240
		BW	kg	24	44	48	73	145	226	350	580	715	1050	1235	1655	2320	2860	3275	4230	4572	4850	5240
		RTJ	kg	20	35	37	54	110	174	285	495	615	940	1090	1500	2100	2580	3300	4000	4350	4510	4895
600LB	Talla		pulgada	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	34	36
	L-RF		mm	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397	1448	1549	1651	1778	1930	2083
	L1-BW		mm	292	330	356	432	559	660	787	838	889	991	1092	1194	1397	1448	1549	1651	1778	1930	2083
	L2-RTJ		mm	295	333	359	435	562	664	791	841	892	994	1095	1200	1407	1461	1562	1664	1794	1946	2099
	H		mm	495	550	615	735	1005	1245	1480	1730	1915	2050	2260	2620	2900	3075	3238	3600	3940	4250	4400
	K		mm	200	250	300	350	450	500	600	750	850	850	960	960	1000	1000	1250	1250	1500	1650	1800
	Peso	RF	kg	35	55	72	126	365	444	700	940	1310	1610	2070	2405	3810	4380	4910	5240	6835	7430	8800
		BW	kg	35	55	72	126	365	444	700	940	1310	1610	2070	2405	3810	4380	4910	5240	6835	7430	8800
		BTJ	kg	32	47	64	103	218	374	570	830	1012	1217	1760	2000	3200	3970	4280	4875	5615	6630	7610
900LB	Talla		pulgada	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	34	36
	L-RF		mm	368	419	381	457	610	737	838	965	1029	1130	1219	1321	1549
	L1-BW		mm	368	419	381	457	610	737	838	965	1029	1130	1219	1321	1549
	L2-RTJ		mm	371	422	384	460	613	740	841	968	1038	1140	1232	1334	1568
	H		mm	590	700	740	870	1120	1390	1592	1765	2025	2175	2510	2750	3240
	K		mm	250	300	350	450	500	600	750	850	850	960	960	1000	1000
	Peso	RF	kg	59	79	115	198	407	725	1091	2161	2161	3197	4409	6063	7937
		BW		59	79	115	198	407	725	1091	2161	2161	3197	4409	6063	7937
		RTJ	kg	53	71	103	178	366	652	981	1945	1945	2877	3968	5456	7145
1500LB	Talla		pulgada	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24	26	28	30	32	34
	L-BE		mm	368	419	470	546	705	832	991	1130	1257	1384	1537	1664	1943
	L1-BW		mm	368	419	470	546	705	832	991	1130	1257	1384	1537	1664	1943
	L2-RTJ		mm	371	422	473	549	711	841	1000	1146	1276	1407	1559	1686	1972
	H		mm	615	705	750	927	1190	1525	1855	2185	2215	2380	2580	2195	3400
	K		mm	250	350	350	450	600	750	850	850	960	960	1000	1000	1250
	Peso	RF	kg	116	166	209	296	720	1275	2092	2951	4382	6355	8965	13100	15862
		BW	kg	116	166	209	296	720	1275	2092	2951	4382	6355	8965	13100	15862
		RTJ	kg	105	150	188	265	650	1145	1880	2655	3945	4752	8070	1790	14275