Materials Used in Special Material Valves

Made from special alloys and metals to withstand harsh conditions Common materials include nickel alloy castings and stainless steel Provide flexibility to choose the material that best fits specific needs

C95500 Nickel Aluminum Bronze Control Valve

Technical Specifications Material: C95500 Nickel Aluminum Bronze, commonly used in seawater desalination and marine engineering Composition: Includes nickel, iron, and manganese for enhanced corrosion resistance Applications: Ideal for ship propellers, pumps, valves, and underwater fasteners Specifications: Size Range: 1/2″ to 12″ (DN15 to DN300) Pressure Rating: ASME CLASS 150 to 300 (PN16 to PN40) Seat Leakage: ANSI IV (0.01%) or VI (bubble-tight) Actuator Type: Pneumatic, Electric, Manual Bonnet Type: Standard Connection Type: Flange, Welding, Thread

High-Performance Alloy and Specialty Valves

Titanium Valves : TA1, TA2, TA9, TA10, TC4; Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr12 Monel Valves : M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600 Hastelloy Valves : Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B, CW-6M, CW-12M, N-12MV, CW-7N, N-7M, CX2MW, CW-2M Nickel Valves : N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201 Inconel Valves : Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825 Duplex Steel Valves : 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55, CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN Zirconium Valves : Zirconium 702, Zirconium 705, Zr702, Zr705, 702C, 705C, R60702, R60705 Tantalum Valves Aluminum Bronze Valves : C95500, C92200, C83600, C95200, C95800

China Special Material Valves

Titanium Valves : TA1, TA2, TA9, TA10, TC4 Monel Valves : M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600 Hastelloy Valves : Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B Nickel Valves : N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201 Inconel Valves : Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825 Duplex Steel Valves : 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55 Zirconium Valves : Zirconium 702, Zirconium 705 Tantalum Valves Aluminum Bronze Valves : C95500, C92200, C83600, C95200, C95800

1. How does NTVAL secure the durability of its Special Material Valves?

We use advanced manufacturing processes and strict quality control measures, allowing each valve to meet industry standards and perform reliably in demanding environments.

2. Are Special Material Valves suitable for high-pressure applications?

Yes, Special Material Valves are designed to withstand high-pressure conditions, making them ideal for critical applications in industries like petrochemical and offshore drilling.

3. What standards do Special Material Valves comply with?

Our Special Material Valves comply with international standards such as API, ANSI, and ASME, offering reliability and safety in critical industrial applications.

4. What maintenance is required for Special Material Valves?

Our Special Material Valves are designed for low maintenance, but regular inspections and periodic cleaning are recommended to secure optimal performance and longevity.

Special Material Valve

Fabricante de confianza de válvulas para materiales especiales

NTVAL ofrece válvulas duraderas de materiales especiales diseñadas para aplicaciones industriales exigentes, utilizando materiales como el acero inoxidable para un rendimiento fiable en entornos difíciles. Proporcionamos válvulas que cumplen las estrictas normas de la industria y ofrecemos personalización para satisfacer las necesidades específicas de cada proyecto.

Válvula fiable para materiales especiales

Control de calidad

La prueba PMI comprueba la composición química del material de la válvula, confirmando que se ajusta a las especificaciones requeridas para el proyecto.

Prueba PMI

La prueba de estanqueidad verifica que la válvula evita fugas cuando está cerrada, garantizando que los líquidos o gases permanezcan contenidos durante el funcionamiento.

Prueba de estanquidad

Las pruebas de bajas emisiones se centran en limitar la liberación de gases nocivos, contribuyendo a crear entornos más seguros y limpios en diversas industrias.

Prueba de bajas emisiones

La prueba de impacto mide la tenacidad de la válvula comprobando su capacidad para soportar una fuerza o un impacto repentinos sin romperse.

Prueba de impacto

La inspección dimensional garantiza que cada válvula tenga el tamaño correcto, de modo que se ajuste y funcione adecuadamente en su aplicación prevista.

Inspección dimensional

La prueba de espesor de pintura confirma que el revestimiento de la válvula tiene el espesor adecuado, lo que ayuda a protegerla del desgaste y la corrosión.

Prueba de espesor de pintura

La PT, o prueba por líquidos penetrantes, detecta cualquier pequeña grieta o desperfecto superficial que pueda afectar al rendimiento de la válvula con el paso del tiempo.

PT

La inspección de materiales consiste en examinar las materias primas utilizadas en la válvula para confirmar su calidad y resistencia antes de iniciar la producción.

Inspección de materiales

Aplicaciones de nuestras válvulas en sectores clave

Descubra cómo nuestras avanzadas soluciones de válvulas mejoran el control del flujo, ofreciendo mayor eficacia, seguridad y una estricta garantía de calidad.

Las válvulas de materiales especiales resisten la corrosión y las altas temperaturas, por lo que son perfectas para controlar con seguridad los fluidos en plantas de procesamiento químico.

Procesado químico

Estas válvulas funcionan de forma fiable a presiones y temperaturas extremas, por lo que son ideales para los exigentes entornos de la producción petroquímica.

Gasolina Química

Las válvulas fabricadas con materiales especiales resisten la radiación y las altas temperaturas, esenciales para un funcionamiento seguro en centrales nucleares y de generación de energía.

O.P.G & Nuclear

En la producción de pasta de papel, estas válvulas manejan líquidos espesos y materiales abrasivos, manteniendo un funcionamiento suave sin desgastarse rápidamente.

Pulp

Las válvulas de materiales especiales resisten lodos abrasivos y productos químicos agresivos, lo que las convierte en un componente clave en las operaciones mineras.

Minería

Estas válvulas son muy resistentes a la corrosión y ayudan a regular el caudal de agua y a gestionar eficazmente los sistemas de alcantarillado.

Agua y alcantarillado

Las válvulas diseñadas a partir de materiales especiales pueden soportar vapor a alta temperatura, manteniendo los sistemas de vapor en funcionamiento sin problemas y de forma segura.

Sistema de vapor

En sistemas de ebullición, estas válvulas pueden controlar el flujo de líquidos calientes a presión, proporcionando un funcionamiento seguro y fiable.

Sistema de ebullición

Obtenga una válvula más versátil

Válvula de compuerta

Válvula de bola

Válvula de globo

Válvula de retención

Válvula de tapón

Válvula de mariposa

Especificación

Materiales utilizados en válvulas de materiales especiales

Fabricado con aleaciones y metales especiales para resistir condiciones duras
Los materiales más comunes son las aleaciones de níquel y el acero inoxidable.
Proporcionan flexibilidad para elegir el material que mejor se adapte a las necesidades específicas

C95500 Válvula de control de níquel, aluminio y bronce

Especificaciones técnicas

Material: C95500 Níquel Aluminio Bronce, comúnmente utilizado en desalinización de agua de mar e ingeniería marina
Composición: Incluye níquel, hierro y manganeso para mejorar la resistencia a la corrosión
Aplicaciones: Ideal para hélices de barcos, bombas, válvulas y fijaciones submarinas

Especificaciones:

Gama de tallas: 1/2″ a 12″ (DN15 a DN300)
Presión nominal: ASME CLASE 150 a 300 (PN16 a PN40)
Fuga del asiento: ANSI IV (0,01%) o VI (estanco a las burbujas)
Tipo de actuador: Neumático, eléctrico, manual
Tipo de capó: Estándar
Tipo de conexión: Brida, Soldadura, Rosca

Válvulas especiales y de aleación de alto rendimiento

Válvulas de titanio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4; Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr12
Válvulas de Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
Válvulas Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B, CW-6M, CW-12M, N-12MV, CW-7N, N-7M, CX2MW, CW-2M
Válvulas de níquel: N6, Níquel 201, Níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
Válvulas Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
Válvulas de acero dúplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55, CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
Válvulas de circonio: Circonio 702, Circonio 705, Zr702, Zr705, 702C, 705C, R60702, R60705
Válvulas de tántalo
Válvulas de aluminio y bronce: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800

China Válvulas de materiales especiales

Válvulas de titanio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
Válvulas de Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
Válvulas Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
Válvulas de níquel: N6, Níquel 201, Níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
Válvulas Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
Válvulas de acero dúplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
Válvulas de circonio: Circonio 702, Circonio 705
Válvulas de tántalo
Válvulas de aluminio y bronce: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800

Válvula de compuerta de material CK20

La válvula de compuerta de material CK20 está fabricada para cumplir normas estrictas y soportar condiciones difíciles. Estos son los detalles clave:

Normas aplicables

Válvula de compuerta: API600
Válvulas de acero: ASME B16.34
Cara a cara: ASME B16.10
Bridas de extremo: ASME B16.5 / ASME B16.47
Extremos para soldar a tope: ASME B16.25
Inspección y prueba: API 598

Características de diseño

Tornillo exterior y yugo (OS&Y)
Bonete atornillado y junta de presión
Cuña flexible y sólida, totalmente guiada
Anillos de asiento soldables o anillos de asiento renovables
Opciones con y sin vástago ascendente
Disponible con reductor
Extremos de brida y extremos para soldar a tope
Diseño de bajo par con vástago de superficie lisa

Especificaciones

Operación: Volante
Material: CK20
Gama de tallas: 2″ a 36″.
Presión nominal: ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Gama de temperaturas: -196℃ a 650℃

Válvula de mariposa de material especial

Tamaños: de 2″ a 40″.
Opciones de material:
Materiales del cuerpo/disco/tallo:
- Titanio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
- Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
- Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
- Níquel: N6, Níquel 201, Níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
- Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
- Acero dúplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
- Circonio: Circonio 702, Circonio 705
- Tántalo
- Aluminio Bronce: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
Normas: GB, DIN, ANSI
Presiones nominales: Clase 150lb, 300lb, PN16, PN25, PN40
Materiales del asiento: EPDM, PTFE, Titanio
Métodos de conexión: Tipo oblea, tipo orejeta
Opciones de actuador: Manivela, Neumático, Eléctrico

Válvula de bola de material especial

Tamaños: de 2″ a 20″.
Opciones de materiales para el cuerpo, la bola y el vástago:
- Titanio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
- Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
- Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
- Níquel: N6, Níquel 201, Níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
- Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
- Acero dúplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
- Zirconio: Circonio 702, Circonio 705
- Tántalo
- Aluminio Bronce: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
Normas: GB, DIN, ANSI
Presiones nominales: Clase 150lb, 300lb, 600lb, 800lb, 1500lb
Materiales del asiento: EPDM, PTFE, Titanio
Métodos de conexión: Brida, Rosca
Opciones de actuador: Manivela, Neumático, Eléctrico

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Más información general

Especificaciones de la válvula de material especial

Presiones nominales

Las válvulas de materiales especiales están disponibles en varios rangos de presión para adaptarse a los distintos requisitos industriales. Estos rangos van desde la Clase 150 a la Clase 2500, lo que permite a las válvulas manejar aplicaciones de baja a alta presión. La presión nominal específica elegida dependerá de las exigencias del proyecto y de las condiciones a las que se enfrentará la válvula.

Temperatura

Estas válvulas están diseñadas para funcionar en un amplio rango de temperaturas, desde -196°C hasta 650°C. Esta flexibilidad las hace ideales para aplicaciones de congelación y alta temperatura, ofreciendo un rendimiento fiable. Las Válvulas de Material Especial NTVAL están específicamente diseñadas para mantener su integridad y funcionamiento en este amplio espectro de temperaturas.

Composición del material

La composición de los materiales de las válvulas de materiales especiales varía en función de los requisitos específicos de la aplicación. Entre los materiales más comunes están el titanio, el monel y el acero dúplex, cada uno de los cuales ofrece distintas ventajas, como resistencia a la corrosión y gran solidez. La cuestión es la siguiente: la elección del material influye en la durabilidad de la válvula y en su idoneidad para entornos específicos.

Tamaños

Las válvulas para materiales especiales están disponibles en una gran variedad de tamaños, que suelen oscilar entre 1/2 pulgada y 40 pulgadas. Esta amplia gama de tamaños permite adaptar la válvula a los requisitos de caudal específicos del proyecto. Tanto si se necesita una válvula mediana para un control preciso como una válvula más grande para un caudal de gran capacidad, hay una opción que se adapta a cada necesidad.

Características de la válvula de material especial

Resistencia a la corrosión

Las válvulas de materiales especiales se fabrican con materiales como el titanio y el monel, que ofrecen una excelente resistencia a la corrosión. Esto las hace ideales para su uso en entornos difíciles en los que es habitual la exposición a productos químicos, agua salada u otras sustancias corrosivas. La capacidad de soportar estas condiciones contribuye a prolongar la vida útil de la válvula.

Tolerancia a altas temperaturas

Estas válvulas están diseñadas para funcionar bien a temperaturas extremas, desde condiciones criogénicas hasta entornos de altas temperaturas. Esta característica es crucial para las industrias que trabajan con procesos que implican cambios extremos de temperatura, ya que permite que la válvula funcione eficazmente sin perder su integridad.

Construcción duradera

Las válvulas de material especial se construyen con materiales resistentes que proporcionan una gran solidez y durabilidad. Esto significa que pueden manejar aplicaciones de alta presión sin deformarse o fallar. Las Válvulas de Material Especial NTVAL están específicamente diseñadas para ofrecer un rendimiento duradero, incluso en los entornos industriales más exigentes.

Ventajas de la válvula de material especial

Seguridad reforzada

Las válvulas de materiales especiales contribuyen a aumentar la seguridad en las operaciones industriales al reducir el riesgo de fugas o fallos en entornos difíciles. Los materiales utilizados, como el titanio y el acero dúplex, están diseñados para soportar condiciones extremas. Y lo mejor es que así se minimizan las posibilidades de accidentes que podrían provocar daños costosos o situaciones peligrosas.

Requiere poco mantenimiento

Gracias a su sólida construcción y resistencia al desgaste, las válvulas de materiales especiales requieren un mantenimiento menos frecuente. Esta ventaja se traduce en menores costes operativos y tiempos de inactividad reducidos, lo que permite que los proyectos funcionen con mayor fluidez sin necesidad de reparaciones o sustituciones constantes.

Rendimiento fiable

Gracias a su capacidad para soportar condiciones extremas, las válvulas de materiales especiales ofrecen un rendimiento constante y fiable. Tanto en entornos de alta presión como de alta temperatura, estas válvulas mantienen su funcionalidad, permitiendo que los procesos críticos continúen sin interrupción. Esta fiabilidad es especialmente importante para aplicaciones industriales a gran escala.

Aplicaciones de la válvula de material especial

Industria de generación de energía

En la industria de generación de energía, las válvulas de materiales especiales se utilizan en sistemas que manejan vapor a alta temperatura y otros fluidos. Estas válvulas son esenciales para controlar los procesos dentro de las centrales eléctricas, incluidas las instalaciones nucleares, de carbón y de gas natural. Pero, ¿sabe qué más? Su capacidad para soportar calor y presión extremos permite un funcionamiento eficaz y seguro de sistemas de energía eléctrica.

Industria de transformación química

En la industria de procesamiento químico, las válvulas de materiales especiales son esenciales debido a los entornos duros y corrosivos en los que se encuentran. Por ejemplo, estas válvulas se utilizan para controlar el flujo de productos químicos agresivos, ofreciendo operaciones seguras y eficaces. Su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas las hace ideales para manipular diversos productos químicos sin degradarse con el tiempo.

Minería y tratamiento de minerales

Las operaciones de minería y procesamiento de minerales implican la manipulación de materiales abrasivos y corrosivos, por lo que las válvulas para materiales especiales son un componente clave en estas industrias. Estas válvulas se utilizan en diversos fases de las operaciones minerasdesde el procesamiento de minerales hasta la manipulación de lodos. Las válvulas de material especial de NTVAL están diseñadas para soportar las duras condiciones de los entornos mineros, ofreciendo longevidad y fiabilidad.

Industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, las válvulas de materiales especiales desempeñan un papel vital en los procesos en los que intervienen sustancias estériles y altamente reactivas. Su compatibilidad con los estrictos requisitos sanitarios y su resistencia a la corrosión de los principios activos las convierten en la opción ideal para mantener la pureza del producto y la coherencia operativa en la producción farmacéutica.

3 consideraciones al comprar una válvula de material especial

01 Resistencia a la oxidación

Al comprar una válvula de material especial, es importante tener en cuenta su resistencia a la oxidación. La resistencia a la oxidación garantiza que la válvula mantendrá su integridad aunque esté expuesta a altas temperaturas o a sustancias corrosivas. Por ejemplo, con los productos químicos agresivos de la planta química, una válvula con una gran resistencia a la oxidación proporcionará una vida útil más larga.

02 Certificado ASME B16.34

Otra consideración clave es si la válvula cuenta con la certificación ASME B16.34, que certifica que la válvula cumple las estrictas normas del sector. Esta certificación es crucial para proyectos a gran escala donde la seguridad y el cumplimiento no son negociables. Las válvulas de materiales especiales de NTVAL cuentan con la certificación ASME B16.34, lo que garantiza que cumplen las normas más exigentes requeridas por industrias como la del petróleo y el gas o la de procesamiento químico.

03 Pruebas no destructivas

Es esencial tener en cuenta si la válvula de material especial se ha sometido a ensayos no destructivos (END) como parte de su proceso de garantía de calidad. Los ensayos no destructivos certifican que la válvula no presenta grietas ni otras imperfecciones que puedan comprometer su rendimiento. ¿Quiere conocer un secreto? Las válvulas de materiales especiales probadas mediante métodos NDT garantizan su integridad y rendimiento en los entornos más exigentes.

Preguntas frecuentes sobre válvulas de material especial

1. ¿Cómo garantiza NTVAL la durabilidad de sus válvulas de materiales especiales?

Utilizamos procesos de fabricación avanzados y estrictas medidas de control de calidad, lo que permite que cada válvula cumpla las normas del sector y funcione de forma fiable en entornos exigentes.

2. ¿Son adecuadas las válvulas de materiales especiales para aplicaciones de alta presión?

Sí, las válvulas de material especial están diseñadas para soportar condiciones de alta presión, lo que las hace ideales para aplicaciones críticas en industrias como la petroquímica y la perforación en alta mar.

3. ¿Qué normas cumplen las válvulas de materiales especiales?

Nuestras válvulas de materiales especiales cumplen normas internacionales como API, ANSI y ASME, ofreciendo fiabilidad y seguridad en aplicaciones industriales críticas.

4. ¿Qué mantenimiento requieren las válvulas de materiales especiales?

Nuestras válvulas de materiales especiales están diseñadas para requerir poco mantenimiento, pero se recomiendan inspecciones regulares y limpiezas periódicas para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.

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Designación	Características de los materiales	Aplicaciones típicas
Acero inoxidable austenítico
A351-CF8 (304)	Muy resistente a la corrosión por ácido nítrico y ácido orgánico a temperatura ambiente.	Fábricas de pasta y papel, procesos químicos y servicios de agua de mar.
A351-CG8M (317)	Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, muy resistente a concentraciones medias de ácido acético hirviendo y ácido clorhídrico diluido.	Equipos para el tratamiento de ácidos orgánicos, oleoductos y servicios de agua de mar.
A351-CF3M (316L)
A351-CN7M (aleación 20)	Resistencia superior a la corrosión por fisuración bajo tensión en ácido sulfúrico 20%-40% y resistencia a la corrosión en ácido fosfórico de cualquier concentración, incluso en estado de ebullición.	Equipos de proceso que manipulan ácido sulfúrico y ácido fosfórico.
Acero inoxidable dúplex
A995-4A (CD3MN - S31803)	Excelente resistencia a la corrosión, que combina las propiedades beneficiosas del acero inoxidable austenítico y ferrítico; alta ductilidad, mayor tenacidad, alta resistencia, buena resistencia a la corrosión intercristalina y a la corrosión bajo tensión por cloruros, buena soldabilidad y alta conductividad térmica. S32760 tiene un alto contenido de Cr, Mo y N que S31803, el valor PREN es 40.	Equipos de proceso en sistemas de agua de mar, procesos de fabricación de sal, producción de urea y otros entornos de alta corrosión.
A995-6A (CD3MWCuN - S32760)
Aleación Ni-Cu
A494-M35-1 (Monel®)	Resistencia a la corrosión, especialmente al ácido clorhídrico y fluorhídrico desaireados, al agua de mar a alta temperatura y al vapor. El M-255, que se endurece con el tiempo, tiene una excelente propiedad frente a la corrosión por frotamiento debido a su alto contenido en silicio.	Aparatos marinos y otros equipos químicos sometidos a ácido fluorhídrico, agua de mar y soluciones alcalinas.
A494-M35-2 (Monel®)
A494-M25S (S Monel®)
Aleación Ni-Cr-Mo
A494-CW12MW (Hastelloy® C)	Resistencia a la corrosión de ácidos oxidantes como el gas de cloro húmedo y el dióxido de cloro, el ácido acético, el agua de mar y la solución de salmuera; resistencia excepcional a atmósferas oxidantes de hasta 1040 deg. C.	Pulpa y papel, equipos para procesos alimentarios, servicios de agua de mar y equipos químicos que manipulan ácido oxidante.