Fabricante de válvulas de guillotina de confianza
NTVAL ofrece válvulas de guillotina duraderas para entornos industriales difíciles. Construidas para un fácil mantenimiento y un rendimiento fiable, manejan fluidos espesos y lodos sin obstruirse. Confíe en NTVAL para soluciones de válvulas eficientes y fiables.
Válvula de guillotina fiable
La válvula de guillotina es una potente herramienta para gestionar el caudal de líquidos y lodos densos, utilizada a menudo en industrias como la minería y el tratamiento de aguas residuales. Esta válvula funciona con una hoja fina de bordes afilados que puede cortar materiales gruesos o arenosos, abriéndose y cerrándose para controlar el caudal con eficacia. Su diseño ayuda a evitar obstrucciones y la hace ideal para aplicaciones en las que las válvulas tradicionales podrían tener problemas.
Con una estructura sencilla y un cuerpo compacto, esta válvula ofrece un rendimiento fiable y de bajo mantenimiento. Fabricada para manipular materiales difíciles, la válvula de guillotina es una opción fiable para una amplia gama de necesidades industriales.
Control de calidad
La prueba PMI analiza el metal de la válvula de guillotina para confirmar que cumple las especificaciones necesarias para un rendimiento óptimo.
Prueba PMI
En la prueba de estanqueidad, se aplica presión para comprobar si la válvula de guillotina cierra correctamente sin permitir fugas.
Prueba de estanquidad
La prueba de bajas emisiones comprueba si la válvula de guillotina libera gases o fluidos durante su uso para garantizar la seguridad y el rendimiento.
Prueba de bajas emisiones
La prueba de impacto somete a la válvula de guillotina a fuerzas repentinas, verificando su capacidad para soportar choques y seguir funcionando.
Prueba de impacto
La inspección dimensional mide la válvula de guillotina para confirmar que encaja correctamente y se alinea con los requisitos de instalación para un funcionamiento eficaz.
Inspección dimensional
En la prueba de espesor de pintura, los inspectores miden el revestimiento de la válvula para verificar que ofrece suficiente protección contra la oxidación y la corrosión.
Prueba de espesor de pintura
La prueba PT comprueba si hay pequeñas grietas superficiales en la válvula de guillotina, detectando defectos que podrían afectar a la durabilidad a largo plazo.
PT
La inspección de materiales verifica que los componentes de la válvula de guillotina cumplen las normas de calidad, confirmando que está fabricada con los materiales adecuados.
Inspección de materiales
Aplicaciones de nuestras válvulas en sectores clave
Descubra cómo nuestras avanzadas soluciones de válvulas mejoran el control del flujo, ofreciendo mayor eficacia, seguridad y una estricta garantía de calidad.
Una válvula de guillotina maneja eficazmente productos químicos agresivos, proporcionando una solución segura y fiable para controlar el flujo de fluidos en plantas de procesamiento.
Procesado químico
En la industria petroquímica, la válvula de guillotina funciona bien con tuberías de alta presión, ayudando a controlar eficazmente líquidos y gases.
Gasolina Química
Las válvulas de guillotina funcionan bien en condiciones extremas en operaciones nucleares, proporcionando un control de flujo seguro para sistemas críticos como los reactores.
O.P.G & Nuclear
La industria de la pasta de papel utiliza válvulas de guillotina para gestionar lodos espesos, lo que las hace ideales para manejar el flujo de pasta y fibra.
Pulp
En la industria minera, las válvulas de guillotina destacan en el manejo de materiales abrasivos, permitiendo el movimiento eficaz de lodos y otras sustancias resistentes.
Minería
Las válvulas de guillotina gestionan el flujo de agua y aguas residuales, proporcionando una solución excelente para manejar grandes volúmenes en plantas de tratamiento y tuberías.
Agua y alcantarillado
Los sistemas de vapor utilizan válvulas de guillotina para un control de caudal suave y eficaz a alta presión, lo que favorece la seguridad y la fiabilidad operativa.
Sistema de vapor
Los sistemas de ebullición se benefician de las válvulas de guillotina al mantener el equilibrio térmico y de presión, lo que las convierte en una opción fiable para el control de fluidos.
Sistema de ebullición
Obtenga una válvula más versátil
Materiales para juntas de válvulas de guillotina
Opciones de carrocería de acero inoxidable
Las válvulas de guillotina con cuerpo de acero inoxidable están diseñadas para ofrecer durabilidad y rendimiento en diversas aplicaciones. El material estándar de las juntas de estas válvulas es EPDM blanco, que puede soportar temperaturas de entre 250°F y 280°F. Para aplicaciones con temperaturas más altas, hay disponibles juntas de Viton blanco, capaces de soportar temperaturas entre 230°F y 350°F.
Opciones de carrocería de acero al carbono
Para las válvulas de guillotina con cuerpo de acero al carbono, el material estándar de la junta es EPDM negro, adecuado para temperaturas de 215°F a 280°F. Si se requiere una mayor resistencia a la temperatura, las juntas de vitón negro son una opción disponible, ofreciendo durabilidad a temperaturas de 230 °F a 350 °F.
Accesorios opcionales para válvulas de guillotina
La elección de los accesorios adecuados puede mejorar la funcionalidad y la facilidad de uso de las válvulas de guillotina. A continuación se indican los accesorios opcionales disponibles, diseñados para satisfacer diversas necesidades y preferencias operativas:
Accesorios opcionales para válvulas de guillotina
La elección de los accesorios adecuados puede mejorar la funcionalidad y la facilidad de uso de las válvulas de guillotina. A continuación se indican los accesorios opcionales disponibles, diseñados para satisfacer diversas necesidades y preferencias operativas:
Actuadores
- Neumática: Utiliza la presión del aire para abrir y cerrar la válvula automáticamente.
- Eléctrico: Funciona con electricidad, lo que permite controlar la válvula a distancia.
- Operadores de engranajes: Proporcionan control manual con menos esfuerzo, ideal para válvulas más grandes.
- Platos: Permite trabajar en lugares de difícil acceso mediante un mecanismo de cadena.
- Soportes de suelo: Proporciona una base estable para accionar la válvula desde el nivel del suelo.
Posicionadores
- Neumática: Ajusta la posición de la válvula mediante presión de aire, ofreciendo un control preciso.
- Electroneumático: Combina señales eléctricas con presión de aire para un posicionamiento aún más preciso de la válvula.
Interruptores
- Finales de carrera (montados en yugo): Detecta la posición abierta o cerrada de la válvula y envía una señal.
- Interruptores de proximidad (montados en yugo): Detecta la posición de la válvula sin contacto físico y proporciona retroalimentación.
Cuerpo de una pieza: DN 50- DN 800
Lista de piezas
| Pos | Pieza | Material(Nombre) |
| 1 | Volante | φ200-φ315 Fundición GG 25 |
| ≥φ400Fundición de hierro (GG20) | ||
| 2 | Yugo | Acero inoxidable (SS2333-02/AISI304) |
| DN 900-DN 1200: | ||
| Acero fundido (GS C25) | ||
| 2a | Rodamiento | Latón(SS5170-00) |
| 2b | Arandela deslizante | POM |
| 2c | Rodamiento | Latón(Ss5170-00) |
| 3 | Vástago | DN 50 DN250; |
| Acero inoxidable (SS 2320-02) | ||
| ≥DN 300: | ||
| Acero inoxidable (SS2383-02) | ||
| 4 | Tuerca del vástago | Latón(CW603 N) |
| ≥DN 800:Latón (SS 5453) | ||
| 4a | Soporte de la tuerca del vástago | Acero inoxidable (SS 2333-02) |
| 4b | Tornillo | Acero inoxidable (A2) |
| 4c | Lavadora | Acero inoxidable (A2) |
| 4d | Tuerca | Acero inoxidable (A2) |
| 5 | Tirante | Acero inoxidable (SS2333-02) |
| 5a | lavadora | Acero inoxidable (A2) |
| 5b | Tuerca | Acero inoxidable (A2) |
| 6 | Puerta | Acero inoxidable |
Cuerpo de dos piezas: DN 900-DN 1200
Lista de piezas
| Pos | Pieza | Material(Nombre) |
| 7 | Viga | Aluminio (EN AW-6063-T6) |
| 8 | Glándula (cuerpo E) Glándula (cuerpo L) | Acero inoxidable (EN1.4408) Acero fundido (GSC25) |
| 8a | Perno prisionero | Acero inoxidable (A2)+zinc |
| 8b | Lavadora | Acero inoxidable (A2) |
| 8c | Tuerca | Acero inoxidable (A2)+zinc |
| 9 | Embalaje en caja | Grafito |
| 9a | Soporte de fondo de caja | Polietileno DN 500-DN 800 |
| 10-a-b | Cuerpo de la válvula | Acero fundido (GS C25) |
| 11 | Junta del cuerpo | PTEE |
| 12 | Anillo de retención | Acero inoxidable |
| 12a | Tornillo de bloqueo | Acero inoxidable (A2) |
| 13 | Asiento* | EPDM |
| 14 | Banda guía | Polietileno |
| 15 | Casquillo | Bronce al aceite |
| 16 | Gateguard, no para HW | Acero inoxidable (SS 2333-02) |
| 17 | Horquilla | Acero inoxidable (SS 2346-02) |
| 18 | Cilindro | Acero inoxidable |
| 20 | Pasador de horquilla | Acero inoxidable (SS 2346-02) |
| 21 | Splitpin | Acero inoxidable (SS 2343-02) |
| 25 | Vástago del pistón | Acero inoxidable (SS 2383-02) |
| 28 | Tuerca de bloqueo | Acero inoxidable (SS 2346-02) |
Cuerpo de una pieza: DN 50- DN 800
Cuerpo de dos piezas: DN 900- DN 1200
| TAMAÑO (DN) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | W.T (kg) |
| Unidad:mm | ||||||||||||
| 50 | 52 | 41 | 91 | 80 | 200 | 56 | 360 | 475 | 116 | 620 | 230 | 7 |
| 65 | 64 | 41 | 107 | 80 | 200 | 65 | 380 | 495 | 130 | 650 | 250 | 7 |
| 80 | 70 | 51 | 124 | 80 | 200 | 88 | 405 | 545 | 135 | 690 | 275 | 8 |
| 100 | 103 | 51 | 154 | 80 | 200 | 102 | 453 | 593 | 155 | 765 | 323 | 10 |
| 125 | 128 | 56 | 179 | 80 | 250 | 116 | 495 | 685 | 178 | 830 | 365 | 13 |
| 150 | 153 | 60 | 204 | 80 | 250 | 130 | 550 | 740 | 205 | 910 | 420 | 15 |
| 200 | 202 | 60 | 267 | 145 | 315 | 160 | 694 | 1017 | 268 | 1115 | 555 | 31 |
| 250 | 250 | 69 | 320 | 145 | 315 | 192 | 779 | 1102 | 320 | 1250 | 640 | 40 |
| 300 | 302 | 78 | 374 | 145 | 315 | 230 | 879 | 1252 | 375 | 1400 | 740 | 55 |
| 350 | 332 | 78 | 419 | 175 | 400 | 240 | 993 | 1415 | 420 | 1550 | 820 | 90 |
| 400 | 380 | 89 | 479 | 175 | 400 | 245 | 1083 | 1555 | 490 | 1690 | 910 | 120 |
| 450 | 428 | 89 | 535 | 200 | 520 | 280 | 1180 | 1680 | 560 | 1820 | 990 | 180 |
| 500 | 470 | 114 | 580 | 250 | 520 | 313 | 1315 | 1865 | 625 | 2010 | 1127 | 245 |
| 600 | 560 | 114 | 680 | 260 | 635 | 370 | 1540 | 2355 | 740 | 2340 | 1352 | 340 |
| 700 | 665 | 118 | 800 | 310 | 635 | 390 | 1750 | 2513 | 865 | 2650 | 1565 | 460 |
| 750 | 710 | 118 | 860 | 310 | 635 | 490 | 1880 | 2900 | 930 | 2830 | 1635 | 700 |
| 800 | 760 | 118 | 900 | 310 | 635 | 490 | 1970 | 3030 | 985 | 2970 | 1780 | 540 |
| 900 | 855 | 118 | 1010 | 320 | 635 | 580 | 2220 | 3380 | 1160 | 3340 | 1985 | 900 |
| 1000 | 950 | 150 | 1110 | 320 | 635 | 640 | 2400 | 3670 | 1280 | 3630 | 2215 | 1500 |
| 1200 | 1200 | 150 | 1335 | 490 | - | 750 | - | - | 1500 | 4300 | 2860 | - |
Taladrado de bridas
EN 1092 PN 10
| TAMAÑO(DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidad:mm | ||||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 | 505 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 |
| Número de pernos pasantes(O) | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | |
| Número de agujeros (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 10 |
| Tamaño del tornillo | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longitudes de tornillo¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMAÑO(DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidad:mm | |||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 565 | 615 | 670 | 780 | 895 | 1015 | 1115 | 1230 | 1455 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 515 | 565 | 620 | 725 | 840 | 950 | 1050 | 1160 | 1380 |
| Número de pernos pasantes(O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 | 10 |
| Número de agujeros (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Tamaño del tornillo | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | M30 | M30 | M33 | M36 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ26 | φ26 | φ26 | φ30 | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Longitudes de tornillo¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
EN 1092 PN 16
| TAMAÑO(DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidad:mm | ||||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 |
| Número de pernos pasantes(O) | - | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Número de agujeros (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 10 |
| Tamaño del tornillo | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ26 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longitudes de tornillo¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMAÑO(DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidad:mm | |||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | 1485 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | 1390 |
| Número de pernos pasantes(O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 6 | 12 | 10 |
| Número de agujeros (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Tamaño del tornillo | M27 | M27 | M30 | M33 | M33 | M36 | M36 | M39 | M45 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ30 | φ30 | φ33 | φ36 | φ36 | φ39 | φ39 | φ42 | φ48 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Longitudes de tornillo¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
Consejos para la instalación de válvulas
Al instalar válvulas, prestar atención a determinados detalles puede ayudar a crear una instalación segura y eficaz. A continuación se indican los puntos clave que hay que tener en cuenta:
- Incluir espesor de brida y arandela: Asegúrese de tener en cuenta el grosor de las bridas y arandelas al añadir las válvulas. Esto ayuda a mantener la alineación y el ajuste adecuados.
- Tamaño del tornillo en el lado del asiento: Los tornillos del lado del asiento deben ser 3 mm más grandes para proporcionar una fijación más estable, mejorando la estabilidad general de la válvula.
- Tipos de agujero:
- O agujeros pasantes: Estos orificios permiten que los tornillos o pernos atraviesen completamente el material.
- Agujeros roscados: Se trata de orificios preroscados diseñados para recibir tornillos o pernos directamente, sin necesidad de una tuerca en el otro lado.
JIS B 2238 10K
| TAMAÑO(DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidad:mm | ||||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 155 | 175 | 185 | 210 | 250 | 280 | 330 | 400 | 445 | 490 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 120 | 140 | 150 | 175 | 210 | 240 | 290 | 355 | 400 | 445 |
| Número de pernos pasantes(O) | - | - | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 6 |
| Número de agujeros (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 10 |
| Tamaño del tornillo | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M22 | M22 | M22 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ19 | φ19 | φ19 | φ19 | φ23 | φ23 | φ23 | φ25 | φ25 | φ25 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longitudes de tornillo¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMAÑO(DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 |
| Unidad:mm | |||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 550 | 620 | 675 | 795 | 905 | 970 | 1020 | 1120 | 1235 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 510 | 565 | 620 | 730 | 840 | 900 | 950 | 1050 | 1160 |
| Número de pernos pasantes(O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Número de agujeros (●) | 10 | 14 | 14 | 18 | 14 | 14 | 18 | 16 | 16 |
| Tamaño del tornillo | M24 | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M30 | M30 | M36 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ27 | φ27 | φ27 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 6.43 |
| Longitudes de tornillo¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 30 |
ANSI B16.5 CLASE 150
| TAMAÑO(DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidad:mm | ||||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 152.4 | 177.8 | 190.5 | 228.6 | 254 | 297.4 | 342.9 | 406.4 | 482.6 | 533 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 120.7 | 139.7 | 152.4 | 190.5 | 215.9 | 241.3 | 298.5 | 362 | 431.8 | 476.3 |
| Número de pernos pasantes(O) | - | - | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Número de agujeros (●) | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Tamaño del tornillo | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 3/4-10 | 3/4-10 | 3/4-10 | 7/8-9 | 7/8-9 | 1-8 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ30 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 |
| Longitudes de tornillo¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMAÑO(DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidad:mm | ||||||||||
| Diámetro exterior de la brida (mm) | 597 | 635 | 699 | 813 | 927.1 | 984.3 | 1060 | 1168.4 | 1289.1 | 1511 |
| Diámetro del círculo de pernos (mm) | 539.8 | 577.9 | 635 | 749.3 | 863.6 | 914.4 | 977.9 | 1085.9 | 1200.1 | 1422.4 |
| Número de pernos pasantes(O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 18 | 28 |
| Número de agujeros (●) | 10 | 10 | 14 | 14 | 18 | 18 | 18 | 20 | 18 | 16 |
| Tamaño del tornillo | 1-8 | 1-1/8-7 | 1-1/8-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 |
| Tamaño de los orificios pasantes en la brida | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ36 | φ36 | φ42 | φ42 | φ42 | φ42 |
| β° | 11.25 | 11.25 | 9 | 9 | 6.43 | 6.43 | 6.43 | 5.63 | 5 | 4.01 |
| Longitudes de tornillo¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 33 | 32 |
Notas clave sobre la instalación de válvulas
A la hora de instalar válvulas, es importante tener en cuenta determinados factores para lograr una instalación fiable y eficaz. A continuación se indican los principales puntos que hay que tener en cuenta:
- Tener en cuenta el espesor de la brida y de la arandela: Asegúrese de incluir el grosor de las bridas y arandelas al instalar las válvulas para mantener una alineación y ajuste adecuados.
- Aumentar el tamaño del tornillo en el lado del asiento: Utilice tornillos 3 mm más grandes en el lado del asiento para aumentar la estabilidad y la seguridad de la fijación de la válvula.
- Tipos de agujero:
- O agujeros pasantes: Estos orificios permiten el paso completo de tornillos o pernos, por lo que son adecuados para situaciones en las que se puede utilizar una tuerca en el otro lado.
- Agujeros roscados: Se trata de orificios preroscados diseñados para sujetar con seguridad tornillos o pernos sin necesidad de tuerca.
Partes principales
Materiales
| Nº de pieza | Designación | Materiales | Notas | |
1 | Cuerpo | ES-GJL-250 | JL 1040 1.0044/ S275JR | Una pieza hasta DN 500 Dos piezas a partir de DN 600 |
| 2 | Yugo | Acero | 1.4305/AISI303 | |
| 3 | Vástago | Acero inoxidable. | 1.4571/AISI316Ti | No ascendente |
| 4 | Disco de válvula | Acero inoxidable. | 1.4301/AISI304 | DN 50-400 |
| Acero inoxidable. | DN 450 y grandesR | |||
| 5 | Junta de vástago en forma de U | EPDM con núcleo de acero | ||
| 6.1 | Junta tórica | EPDM | Junta de brida integrada | |
| 6.2 | Junta tórica | EPDM | ||
| 7 | Brida prensaestopas | ES-GJS-400-15 | JS 1030 | |
| 8 | Brida prensaestopas | PTFE Fibras sintéticas impregnadas | ||
| 9 | Tuerca del vástago | Latón | ||
| 10 | Arbusto guía | Latón | ||
| 11 | Anti-frictondisc | Nylon | ||
| 12 | Pasador recto con muelle | Acero | DIN 7346 | |
| 13 | Hex. cabeza hexagonal | A2 | ||
| 14 | Pernos | A2 | ||
| 15 | Tuerca hexagonal | A2 | ||
| 16 | Volante | Acero | DN 50-300 | |
| ES-GJL-250 | JL1040 | A partir de DN 350 |
Presiones de ensayo y funcionamiento
| Presión nominal | Diámetro nominal | Prueba de presión de la carcasa/el cuerpo Con agua | Prueba de estanqueidad Con agua | Presiones de funcionamiento admisibles |
| PN | DN | |||
| 10 | 50-250 | 15 | 11 | 10 |
| 6 | 300-400 | 9 | 6.6 | 6 |
| 5 | 450 | 7.5 | 5.5 | 5 |
| 4 | 500-600 | 6 | 4.4 | 4 |
| 2 | 700-1200 | 3 | 2.2 | 2 |
Normas y especificaciones clave para la comprobación de válvulas
Cuando se trata de probar válvulas, deben cumplirse normas y condiciones específicas para garantizar un rendimiento fiable. A continuación encontrará los detalles esenciales:
- Cumplimiento de la norma DIN EN 12266-1: Esta norma describe los requisitos generales que deben cumplir las pruebas de válvulas para garantizar su eficacia.
- Índices de fuga en función del tamaño de la válvula: Para válvulas de tamaño DN 50-600, el índice de fugas aceptable es A. Para válvulas más grandes, de tamaño DN 700-1200, el índice de fugas aceptable es B.
- Temperatura del fluido: Las pruebas se realizan con temperaturas del fluido de hasta 120 °C.
Variantes
Rueda de cadena
(vástago no ascendente)
Palanca de acción rápida
Caja de cambios
(vástago no ascendente)
Actuador neumático
(doble efecto)
Actuador eléctrico
(tallo ascendente)
Dimensiones
Dimensiones
Cara a cara Longitud: La longitud cara a cara de la válvula, que es la distancia entre los dos extremos, sigue la norma EN558-1/20 (anteriormente conocida como DIN3202K1).
Tamaños aplicables: Esta norma se aplica a las válvulas hasta DN 500. Para válvulas a partir de DN 600, consulte la tabla específica para conocer las medidas exactas.
Brida
Dimensiones de acoplamiento estándar: Las bridas están diseñadas para ajustarse a las dimensiones estándar según EN1092-2 PN10, lo que garantiza un ajuste adecuado con otros componentes.
Conexiones de brida adicionales: Si necesita conexiones de brida diferentes, disponemos de opciones adicionales bajo pedido.
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Más información general
Especificaciones de la válvula de guillotina
Tamaño y dimensiones
Las válvulas de guillotina utilizadas en entornos industriales suelen tener un tamaño de entre 2 y 48 pulgadas de diámetro. El cuerpo de la válvula suele ser plano y rectangular, lo que optimiza el espacio en grandes sistemas de tuberías. La cuestión es que estas dimensiones permiten que las válvulas manejen con eficacia grandes volúmenes de fluidos espesos y lodos.
Material y construcción
Las válvulas se fabrican con materiales resistentes como acero inoxidable, fundición o hierro dúctil. Estos materiales se eligen por su durabilidad y resistencia a la corrosión. La construcción incluye una cuchilla de bordes afilados que puede cortar fluidos y sólidos espesos, lo que la hace perfecta para aplicaciones exigentes.
Características de diseño
Las válvulas de guillotina NTVAL incluyen características de diseño avanzadas para mejorar el rendimiento. Cuentan con una compuerta y un asiento mecanizados con precisión, que proporcionan un cierre hermético para evitar fugas. Las válvulas también están diseñadas para un funcionamiento y mantenimiento sencillos, ofreciendo un servicio duradero y un tiempo de inactividad mínimo.
Características de la válvula de guillotina
Construcción duradera
Las válvulas de guillotina se construyen con materiales resistentes como acero inoxidable, hierro fundido o hierro dúctil. Esta construcción duradera permite a la válvula soportar condiciones duras y un uso intensivo. Su diseño la convierte en una opción fiable para aplicaciones industriales.
Hoja afilada
Una de las características más destacadas es la cuchilla de bordes afilados. Esta cuchilla está diseñada para cortar fluidos espesos y sólidos, evitando obstrucciones y manteniendo un flujo suave. El borde afilado la diferencia de otras válvulas que podrían tener problemas con tareas similares.
Compuerta y asiento mecanizados con precisión
La compuerta y el asiento mecanizados con precisión proporcionan un cierre hermético, evitando fugas. Esta característica es crucial para mantener la eficiencia y la seguridad en grandes sistemas. Las válvulas de guillotina NTVAL son conocidas por su alto nivel de precisión, lo que las convierte en la mejor elección del mercado.
Ventajas de la válvula de guillotina
Mejora de la eficiencia del flujo
El uso de una válvula de guillotina mejora la eficacia del flujo. El diseño de la válvula reduce las posibilidades de obstrucción, permitiendo que los fluidos y los sólidos pasen sin problemas. Esta eficacia puede mejorar el rendimiento general del sistema.
Reducción de los costes de mantenimiento
La construcción duradera y el sellado fiable hacen que estas válvulas requieran un mantenimiento menos frecuente. Esto se traduce en una reducción de los costes de mantenimiento a lo largo del tiempo. Los usuarios pueden beneficiarse de menos tiempo de inactividad y menores gastos de reparación.
Mayor seguridad y fiabilidad
El sellado hermético que proporcionan la compuerta y el asiento mecanizados con precisión mejora la seguridad al evitar las fugas. Un funcionamiento fiable es crucial en entornos industriales, y estas válvulas ofrecen un rendimiento constante. Piénselo, tener válvulas fiables significa menos interrupciones y un entorno de trabajo más seguro, que son esenciales para mantener la productividad y proteger sus inversiones.
Aplicaciones de la válvula de guillotina
Transformación industrial
Las válvulas de guillotina se utilizan ampliamente en procesos industriales para manipular lodos, pulpa y otros fluidos espesos. Estas válvulas pueden atravesar sólidos, lo que las hace ideales para procesos que implican mezclas pesadas. Ayudan a mantener un flujo suave en las tuberías, reduciendo el riesgo de obstrucciones. Las válvulas de guillotina NTVAL son especialmente apreciadas por su fiabilidad en estas exigentes aplicaciones.
Petroquímica
Las válvulas de guillotina se utilizan para controlar el caudal de fluidos espesos como petróleo crudo, lodos y otros productos químicos. Estas válvulas están diseñadas para manejar fluidos viscosos o cargados de sólidos, por lo que son perfectas para cortar mezclas pesadas en tuberías. Su durabilidad y precisión son valiosas para mantener la fluidez de las operaciones y evitar bloqueos en los procesos petroquímicos.
Explotaciones mineras
Las válvulas de guillotina son cruciales en las operaciones mineras, donde manipulan materiales abrasivos como minerales y lodos. Su robusta construcción y su afilada cuchilla las hacen adecuadas para las duras condiciones de la minería. Usted sabe lo importante que es mantener el flujo de materiales controlado y sin interrupciones, y estas válvulas están diseñadas para hacer precisamente eso, proporcionando eficiencia y fiabilidad en las operaciones.
Tratamiento de aguas residuales
En las plantas de tratamiento de aguas residuales, las válvulas de guillotina son esenciales para controlar el flujo de aguas residuales y lodos. Por ejemplo, pueden atravesar fácilmente residuos gruesos y sólidos en una tubería de lodos, garantizando un flujo sin problemas. Su capacidad para manejar materiales tan duros las hace perfectas para este entorno. Ayudan a gestionar el flujo y a evitar atascos en el sistema, contribuyendo a la eficacia y seguridad generales de la gestión de aguas residuales.
3 consideraciones al comprar una válvula de guillotina
01
Compatibilidad térmica
La temperatura de funcionamiento del fluido es un factor crítico. Algunos materiales y diseños son más adecuados para temperaturas extremas. Por ejemplo, una válvula utilizada en aplicaciones de vapor a alta temperatura (hasta 450 °F o 232 °C) debe ser capaz de soportar el calor sin degradarse. Verifique que los materiales y la construcción de la válvula pueden soportar el rango de temperaturas de su sistema.
02
Casquete atornillado y prensaestopas accesible
Tenga en cuenta la facilidad de mantenimiento de la válvula. Las válvulas difíciles de desmontar y limpiar pueden provocar un aumento del tiempo de inactividad y de los costes operativos. Una válvula con un bonete atornillado y accesible prensaestopas ahorrará mucho tiempo durante el mantenimiento. Las válvulas NTVAL cuentan con estos elementos de diseño, que ofrecen un acceso fácil y un desmontaje sencillo para agilizar las tareas de mantenimiento.
03
Certificación ISO 9001
Esta certificación indica que el fabricante cumple las normas internacionales de gestión de la calidad. Una válvula de una empresa con certificación ISO 9001 sigue estrictos controles de calidad y procesos de producción coherentes. En otras palabras, elegir válvulas de este tipo de fabricantes proporciona una gran fiabilidad y rendimiento en sus aplicaciones.
Preguntas frecuentes sobre la válvula de guillotina
NTVAL ofrece asistencia técnica para solucionar cualquier problema, orientación sobre el funcionamiento de la válvula y soluciones a los problemas encontrados. En caso necesario, podemos enviar piezas de repuesto o una válvula nueva. Los clientes pueden beneficiarse de reparaciones o sustituciones dentro del periodo de garantía.
Sí, cada válvula de guillotina que suministramos incluye un certificado 3.1 sin coste adicional. Le enviaremos el certificado para su aprobación antes de la entrega.
No exigimos un pedido mínimo, por lo que puede pedir tan sólo una válvula de guillotina si lo necesita.
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