1. Are these valves suitable for both onshore and offshore applications?

Yes, NTVAL’s Pressure Seal Gate Valves are suitable for both environments, including harsh offshore conditions.

2. Are Pressure Seal Gate Valves easy to maintain?

Yes, they are designed for easy maintenance, with accessible parts that can be serviced without removing the valve from the pipeline.

3. Are Pressure Seal Gate Valves easy to install?

Yes, they are designed for easy installation with standard flange connections, providing a secure and straightforward fit into your pipeline.

Pressure Seal Gate Valve

Válvula de compuerta de cierre a presión de confianza Fabricantes

NTVAL ofrece válvulas de compuerta de cierre a presión duraderas diseñadas para entornos de alta presión. Construidas para un rendimiento óptimo y un mantenimiento mínimo, nuestras válvulas ofrecen un servicio y una fiabilidad duraderos. Elija NTVAL para soluciones rentables y fiables en cada proyecto.

Válvula de compuerta de cierre a presión fiable

Control de calidad

Verificamos que los materiales de la válvula de compuerta de cierre a presión cumplen las especificaciones requeridas, confirmando la composición metálica correcta para un rendimiento fiable.

Prueba PMI

La prueba de estanqueidad comprueba si hay fugas aplicando alta presión, lo que confirma que la válvula impide que el fluido salga durante el funcionamiento.

Prueba de estanquidad

Esta prueba mide la capacidad de la válvula para impedir la salida de gases nocivos, confirmando el cumplimiento de estrictas normas de seguridad medioambiental.

Prueba de bajas emisiones

La prueba de impacto comprueba cuánta fuerza puede soportar la válvula, verificando que permanece intacta y funcional bajo grandes esfuerzos.

Prueba de impacto

Esta inspección confirma que las piezas de la válvula de compuerta de cierre a presión se ajustan a los requisitos exactos de tamaño, lo que permite un montaje adecuado en los sistemas.

Inspección dimensional

Medimos el grosor de la capa de pintura para proteger la válvula de la oxidación, lo que confirma su correcta durabilidad a lo largo del tiempo.

Prueba de espesor de pintura

La prueba PT utiliza un líquido penetrante para detectar grietas superficiales, identificando cualquier pequeño defecto antes de que la válvula sea aprobada.

PT

Confirmamos que los materiales utilizados en la válvula cumplen las normas exigidas, lo que favorece su longevidad en diversas aplicaciones.

Inspección de materiales

Aplicaciones de nuestras válvulas en sectores clave

Descubra cómo nuestras avanzadas soluciones de válvulas mejoran el control del flujo, ofreciendo mayor eficacia, seguridad y una estricta garantía de calidad.

La válvula de compuerta de sellado a presión controla el flujo de productos químicos de forma segura y eficaz, evitando fugas y ayudando a mantener un entorno estable.

Procesado químico

En la industria petroquímica, esta válvula soporta altas presiones, lo que permite una manipulación segura de materiales inflamables durante su procesamiento y transporte.

Gasolina Química

La válvula de compuerta de cierre a presión desempeña un papel crucial en instalaciones nucleares y de G.P.O., ya que mantiene la seguridad mediante el control del flujo de fluidos en sistemas críticos.

O.P.G & Nuclear

En la industria de la pasta de papel, esta válvula regula eficazmente el flujo de agua y productos químicos, favoreciendo la producción y minimizando el riesgo de vertidos.

Pulp

La válvula de compuerta de cierre a presión es vital en las operaciones mineras, ya que gestiona el flujo de agua y otros materiales de forma eficaz, mejorando la seguridad y la productividad.

Minería

En la industria del agua y el alcantarillado, esta válvula ayuda a controlar el caudal de agua, mejorando el tratamiento y la distribución adecuados y evitando al mismo tiempo las fugas y la contaminación.

Agua y alcantarillado

La válvula de compuerta de cierre a presión regula el caudal de vapor en diversas aplicaciones, favoreciendo una transferencia de calor eficaz y manteniendo la estabilidad del sistema durante el funcionamiento.

Sistema de vapor

En los sistemas de ebullición, esta válvula controla el flujo de líquidos, ayudando a gestionar las temperaturas y presiones para un funcionamiento seguro y eficaz.

Sistema de ebullición

Obtenga una válvula más versátil

Válvula de compuerta

Válvula de bola

Válvula de globo

Válvula de retención

Válvula de tapón

Válvula de mariposa

Piezas y materiales Clase 600, 900, 1500 y 2500

Dimensión

Válvulas de compuerta de cierre a alta presión

Las válvulas de compuerta de sellado de alta presión están diseñadas y fabricadas de acuerdo con las normas ANSI B16.34. Estas válvulas son conocidas por su sofisticado diseño, estructura compacta y sellado fiable. Son adecuadas para diversas tuberías que operan dentro de los rangos de presión de Clase 900lb a Clase 4500lb.

Ventajas de las válvulas autosellantes de alta presión

Rentabilidad y fiabilidad

Las válvulas de alta presión autosellantes presentan una unión hermética entre el cuerpo de la válvula y la tapa. Este diseño ayuda a reducir los costes de construcción, mejorar el rendimiento y aumentar la seguridad y la fiabilidad.

Mayor rendimiento de sellado

El mecanismo de sellado a presión de la válvula utiliza una estructura modular para lograr un sellado consistente. Incorpora acero inoxidable austenítico, que proporciona propiedades anticavitación y una mayor vida útil.

Durabilidad a largo plazo

En las válvulas con una capacidad nominal de 2500 libras o superior, el sellado de la cavidad del cuerpo está revestido de acero inoxidable. Este revestimiento protege la zona de sellado de la válvula de la erosión causada por los diferenciales de alta presión, lo que favorece la seguridad y la fiabilidad operativa a largo plazo.

Especificaciones

Presión nominal: Clase de 900 lb a 2500 lb
Gama de tallas: NPS de 2″ a 30″.
Diseño básico: ANSI B16.34, API 600
Normas presenciales: ANSI B16.10, API 6D
Termina la conexión: ANSI B16.5(RF,RTJ), Extremos B.W. según ANSI B16.25
Materiales utilizados: ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, WC9, C12, C5, CF8, CF3, CF3M, CF8M, etc.

Cumplimiento de las normas

Diseño y fabricación: ANSI B16.34, API600 API6D, BS1414
Cara a cara (End-to-End): ANSI B16.10, API6D
Conexión embridada: ANSI B16.5
Extremo soldado a tope: ANSI B16.25
Prueba e inspección: API 598, API 6D

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Más información general

Especificaciones de la válvula de compuerta de cierre a presión

Material y construcción de la carrocería

La válvula de compuerta Pressure Seal está fabricada con materiales de alta calidad, como acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. Estos materiales proporcionan a la válvula una durabilidad y longevidad excepcionales. No es de extrañar que su robusta construcción permita a la válvula soportar entornos de alta presión, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales.

Dimensión

Las dimensiones de una válvula de compuerta de cierre a presión, incluidos el diámetro, la altura y la longitud cara a cara, son fundamentales para su correcta instalación y funcionamiento. Estas válvulas están disponibles en varios tamaños, que suelen oscilar entre 2 y 24 pulgadas de diámetro, lo que permite su compatibilidad con diferentes sistemas de tuberías. NTVAL ofrece una amplia selección, lo que permite a los clientes elegir las válvulas que se adaptan perfectamente a los requisitos de su sistema.

Presión nominal y rango de temperatura

Esta válvula tiene una presión nominal impresionante, que suele oscilar entre 600 y 2500 psi, según el modelo. Funciona eficazmente en un amplio intervalo de temperaturas, de -29 °C a 593 °C. Esta versatilidad la hace adecuada para diversos entornos exigentes, como petróleo y gas, centrales eléctricas y procesos químicos.

Características de la válvula de compuerta de cierre a presión

Superficies de asiento duras

Las superficies de asiento duras están diseñadas para prolongar la vida útil de la válvula proporcionando una mayor resistencia al desgaste. Estas superficies suelen estar recubiertas de materiales como la estelita, conocida por su dureza y durabilidad. Esta característica ayuda a mantener un cierre hermético y reduce la frecuencia de mantenimiento.

Mecanismo de cierre del capó

El mecanismo de cierre del bonete de una válvula de compuerta de cierre a presión es una de sus características más destacadas. Utiliza la presión del sistema para crear un cierre más hermético a medida que aumenta la presión. Este diseño minimiza el riesgo de fugas, lo que es especialmente importante en aplicaciones de alta presión.

Diseño compacto

El diseño compacto de las válvulas de compuerta de cierre a presión es otra característica destacada. En una estrecha red de tuberías dentro de una central eléctrica, donde el espacio es escaso, estas válvulas ofrecen una solución ideal. A pesar de manejar presiones elevadas, ocupan menos espacio que otras válvulas, lo que facilita su instalación en sistemas donde el espacio es limitado.

Ventajas de la válvula de compuerta de cierre a presión

Excelente rendimiento de sellado

Una de las principales ventajas de la válvula de compuerta de sello a presión es su excelente rendimiento de sellado. El bonete de sellado a presión crea un sellado hermético y fiable, minimizando el riesgo de fugas. Piénselo, esta ventaja es esencial para mantener la integridad de los sistemas de alta presión y la seguridad.

Reducir el tiempo de inactividad

El diseño de una válvula de compuerta de cierre a presión facilita su mantenimiento, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad. Por ejemplo, en una planta de procesamiento químico, las inspecciones y revisiones rápidas son cruciales para mantener el funcionamiento sin problemas. Su sencilla estructura permite estas rápidas tareas de mantenimiento, minimizando tanto el tiempo como los costes.

Rendimiento duradero

La válvula de compuerta de cierre a presión NTVAL está construida con materiales duraderos como acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado. Esta construcción proporciona a la válvula un rendimiento duradero, incluso en entornos difíciles. Su resistencia la convierte en una elección fiable para industrias como la del petróleo y el gas, centrales eléctricas y procesos químicos.

Aplicaciones de la válvula de compuerta de cierre a presión

Centrales eléctricas

Las válvulas de compuerta de cierre a presión NTVAL se utilizan ampliamente en centrales eléctricas, especialmente en sistemas de vapor a alta presión. Estas válvulas controlan eficazmente el flujo de vapor, lo que es esencial para mantener la seguridad y la eficacia del proceso de generación de energía. Su durabilidad y capacidad para soportar presiones extremas las hacen ideales para este exigente entorno.

Extracción y refinado de petróleo

En la industria petrolera, las válvulas de compuerta de cierre a presión son esenciales para gestionar el flujo de petróleo crudo y gas natural. Estas válvulas se utilizan en aguas arriba y procesos posteriores, desde la extracción hasta el refinado. Resulta que su capacidad para proporcionar un cierre hermético y soportar altas presiones las hace indispensables en este sector.

Fabricación de productos químicos

Las plantas químicas utilizan válvulas de compuerta de cierre a presión para gestionar el flujo de productos químicos en los procesos de producción. Estas válvulas soportan sustancias agresivas y corrosivas gracias a su robusta construcción. La capacidad de sellado fiable favorece un funcionamiento seguro y eficiente en aplicaciones de procesamiento químico.

Sistemas de vapor y ebullición

Las válvulas de compuerta de cierre a presión se utilizan habitualmente en sistemas de vapor y ebullición para controlar el flujo de vapor a alta presión. Estas válvulas están diseñadas para funcionar en condiciones de calor extremo, lo que las hace adecuadas para calderas y otros equipos accionados por vapor que requieren una gestión precisa del caudal para funcionar de forma eficiente.

3 consideraciones al comprar una válvula de compuerta con cierre a presión

01 Condiciones medioambientales

Las condiciones ambientales son cruciales a la hora de seleccionar una válvula de compuerta de cierre a presión. La válvula debe soportar factores específicos como la temperatura, humedady la exposición a elementos corrosivos. Piénselo durante un minuto: elegir la válvula adecuada para el entorno ayuda a evitar fallos y a garantizar el éxito operativo a largo plazo.

02 Conformidad API6D

La conformidad con API6D es una consideración crucial a la hora de comprar una válvula de compuerta de cierre a presión. Las válvulas que cumplen con API6D han sido rigurosamente probadas en cuanto a rendimiento, seguridad y durabilidad. En NTVAL garantizamos que nuestras válvulas cumplen con esta norma, que establece los requisitos para el diseño, fabricación y pruebas de válvulas de tuberías.

03 Clase de fuga

La clase de fuga es una consideración crucial a la hora de seleccionar una válvula de compuerta de cierre a presión. Esta especificación define la tasa de fuga admisible a través de la válvula cuando está cerrada, que varía según la clase y las necesidades de la aplicación. Las válvulas van desde la Clase 1, que permite la mayor fuga, hasta la Clase 6, que casi no permite ninguna. La elección de la clase de fuga adecuada para la aplicación reduce la pérdida de fluido y favorece el funcionamiento eficaz del sistema.

Preguntas frecuentes sobre la válvula de compuerta de cierre a presión

1. ¿Son adecuadas estas válvulas para aplicaciones tanto en tierra como en alta mar?

Sí, las válvulas de compuerta de cierre a presión NTVAL son adecuadas para ambos entornos, incluidas las duras condiciones de alta mar.

2. ¿Son fáciles de mantener las válvulas de compuerta de cierre a presión?

Sí, están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con piezas accesibles que pueden repararse sin desmontar la válvula de la tubería.

3. ¿Son fáciles de instalar las válvulas de compuerta de cierre a presión?

Sí, están diseñados para instalarse fácilmente con conexiones de brida estándar, proporcionando un ajuste seguro y sencillo en su tubería.

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Artículo	Nombre de la pieza	WCB	WC6	WC9	C5	C12	CF8M
1	Cuerpo	A216-WCB	A217-WC6	A217-WC9	A217-C5	A217-C12	A351-CF8M
2	Capó	A216-WCB	A217-WC6	A217-WC9	A217-C5	A217-C12	A351-CF8M
3	Cuña	A216-WCB+HF	A217-WC6+HF	A217-WC9+HF	A217-C5+HF	A217-C12+HF	A351-CF8M+HF
4	Vástago	A479-410	A479410	A479410	A479410	A479410	A479316
5	Volante	A197oWCB	A197 oWCB	A197 oWCB	A197 oWCB	A197oWCB	A197oWCB
6	BodyseatRing	C/S 1020+HE	A182F11+HF	A182F22+HF	A182F5a+HF	A182F9+HF	240316+HF
7	Asiento trasero	A216-WCB+13Cr	A217-WC6+13Cr	A217-WC9+13Cr	A217-C5+13Cr	A217-C12+13Cr	A351-CF8M
8	Junta	Acero blando	304SS	304SS	304SS	304SS	304SS
9	Embalaje	Grafito	Grafito	Grafito	Grafito	Grafito	Grafito
10	Brida prensaestopas	A283D	A283D	A283D	A283D	A283D	A351-CF8
11	Perno prensaestopas	A307B	A307B	A307B	A307B	A307B	A193B8
12	Tuerca glándula	A307B	A307B	A307B	A307B	A307B	A1948
13	Perno de sujeción de la bisagra	A193B7	A193B7	A193B7	A193B7	A193B7	A193B7
14	Prensaestopas	CIS1020+Cr	A479410	A479410	A479410	A479410	A479316
15	BonnetBolt	A193B7	A193B16	A193B16	A193B16	A193B16	A193B8
16	BonnetNut	A1942H	A1944	A1944	A1944	A1944	A1948
17	Tapa del yugo	C/S1020	C/S 1020	C/S1020	CS 1020	C/S1020	C/S 1020+Zn
18	Manga Yock	A439D2	A439D2	A439D2	A439D2	A439D2	A439D2
19	Tuerca del asa	C/S1020	C/S 1020	C/S1020	C/S1020	C/S1020	C/S 1020+Zn
20	Tornillo prisionero	CS1020	C/S 1020	C/S1020	CS1020	C/S1020	C/S 1020
21	Engrasador	Acero	Acero	Acero	Acero	Acero	Acero
22	Rodamiento	Acero	Acero	Acero	Acero	Acero	Acero
23	Yugo	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A351-CF8
24	Perno de yugo	A193B7	A193B7	A193B7	A193B7	A193B7	A193B8
25	Tuerca del yugo	A1942H	A1942H	A1942H	A1942H	A1942H	A1948
27	BonnetClamp	C/S1045	C/S 1045	C/S1045	CIS1045	C/S1045	A240304
28	Retenedor	C/S1045+Cr	A240304	A240304	A240304	A240304	A240316
29	Anillo del adoptante	C/S1045+Cr	A240304	A240304	A240304	A240304	A240316
31	BonnetClamp	C/S1045	C/S 1045	C/S1045	CS 1045	C/S1045	A240304
32	Lavadora	A479410	A479410	A479410	A479410	A479410	A240304
33	Abrazadera de bisagra	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A216-WCB	A351-CF8

Cara a cara	ASME/ANSI	B16.10
Brida final	ASME/ANSI	B16.5
Soldadura a tope	ASME/ANSI	B16.25
Clase	ASME/ANSI	CL600~CL2500

CLASE 600 DIMENSIÓN												Unidad:pulgada
TAMAÑO(pulg.)	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
A	8.5	10	1200	18	23	28	32	35	39	43	47	55
B	24	24	28	35	46	51	58	64	73	80	90	98
E	10	10	14	14	20	24	30	30	34	34	34	38
W.T(Ibs)	71	75	145	295	535	905	1450	2120	2730	3200	4480	5432
CLASE 900 DIMENSIÓN												Unidad:pulgada
TAMAÑO(pulg.)	2	2-1/2	3	4	6	8	0 U	12	16	18	20	24
A	8.5	10	12	14	20	26	31	36	43	48	52	55
B	23	24	24	29	38	52	56	63	78	85	94	105
E	10	10	10	18	18	20	24	30	30IHW	30IHW	30IHW	38IHW
W.T(Ibs)	75	95	105	175	522	880	1270	1890	3250	3985	5880	7925
CLASE 1500 DIMENSIÓN													Unidad:pulgada
TAMAÑO(pulg.)	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
A	8.5	10	1200	16	22	28	34	39	42	47	53	58	58
B	23	24	24	29	39	53.5	58	65.5	73	80	87	95	105.5
E	10	10	10	18	18	20	30	30IHV	30IHW	30IHW	30IHWV	30IHWV	38IHW
W.T(Ibs)	75	95	115	185	585	880	1905	3115	41	4850	6450	8820	11885
CLASE 2500 DIMENSIÓN												Unidad:pulgada
TAMAÑO(pulg.)	2-1/2	3	4	6	8	10	12	14	16	18	20	24
A	13	14.5	18	24	30	36	41	44	49	55	62	66
B	26	26	31	39	53	60	66	75	85	95	105	115
E	18	18	20	20	30	30IHV	30IHW	30IHW	38IHW	38IHW	38IHWV	38IHW
W.T(Ibs)	150	150	260	750	1250	2380	3650	4980	7275	8800	10585	13500
H.W:RUEDA DE MANO DEL IMPACTADOR