Estricto control de calidad de NTVAL

Nuestro riguroso control de calidad garantiza la máxima calidad de sus productos.

Proceso de control de calidad perfecto

Proceso de ensayo de piezas de máquinas
  1. Revise las instrucciones de procesamiento para confirmar que se siguen todas las especificaciones.
  2. Compruebe dos veces la técnica de tratamiento para verificar que se utilizan los métodos correctos.
  3. Realizar inspecciones en distintas fases: controles iniciales, controles rutinarios y una revisión final.
  4. Busque arañazos o daños durante la inspección de aspecto.
  5. Compruebe que el precinto de acero está correctamente marcado con el código de procesamiento.
  6. Compruebe si el proceso de soldadura cumple las normas exigidas.
  7. Revise el etiquetado para identificar claramente si los productos están cualificados, necesitan ser reelaborados o deben desecharse.
  8. Inspeccione cómo están apiladas las piezas para confirmar que están bien protegidas y libres de óxido.
Inspección de montaje
  1. Revisar el plano general de montaje y la técnica de montaje.
  2. Comprobar la tarjeta de flujo del procedimiento de trabajo y la solicitud de material.
  3. Inspeccionar la limpieza y la prevención de la oxidación de los conjuntos.
  4. Realice una inspección de aspecto de las piezas de montaje.
  5. Verificar el material y la identificación de las piezas de montaje.
  6. Realice la primera inspección del conjunto acabado y compruebe sus dimensiones.
  7. Consulte la "Hoja de inspección del montaje" para comprobar todos los elementos del producto montado.
  8. Inspeccione el sello de acero para el código de procesamiento correcto.
  9. Compruebe que el número de serie del producto es correcto.
  10. Revisar el registro de montaje para comprobar su integridad y exactitud.
Prueba de rendimiento de toda la máquina
  1. Comprobar la cualificación del personal encargado de las pruebas.
  2. Revise las instrucciones de ensayo, incluida la hoja de inspección de montaje y la tarjeta de flujo del procedimiento de trabajo.
  3. Consulte las normas e instrucciones de trabajo pertinentes para el procedimiento de ensayo.
  4. Anote el número de serie del producto y el número de horno.
  5. Realice la prueba de rendimiento de toda la máquina, incluida la comprobación de la resistencia de la carcasa, el sellado y el par.
  6. Inspeccione el estado de identificación del producto, como productos cualificados o reprocesados.
  7. Compruebe que la junta de acero tenga el código de prueba correcto.
  8. Realice una comprobación del lumen para inspeccionar la cavidad interna del producto, asegurándose de que no haya derrames ni óxido.
  9. Revisar y registrar la calificación de las pruebas.
Inspección de pintura
  1. Revise las instrucciones de trabajo de pintura, incluidos los requisitos de pintura y la etiqueta de color.
  2. Inspeccionar el producto para comprobar su limpieza, incluido el desespumado y la descontaminación.
  3. Compruebe el proceso de pintura, abarcando las aplicaciones de imprimación, pintura intermedia y pintura de acabado.
  4. Mida el grosor de la pintura para las capas de imprimación, intermedia y de acabado.
  5. Realice una inspección de aspecto para confirmar que la pintura se ha pulverizado de manera uniforme, sin burbujas, marcas de flujo ni goteos colgantes.
  6. Registre los resultados de la inspección de la pintura.
Inspección final del producto
  1. Examine el aspecto del producto y la cavidad interna para detectar cualquier problema.
  2. Mida el espesor de película seca de la pintura.
  3. Compruebe la fuerza de adherencia de la película seca de pintura.
  4. Compruebe todas las marcas de identificación, como marcas comerciales, números térmicos y placas de identificación.
  5. Mida y verifique el tamaño de la estructura del producto para comprobar su exactitud.
  6. Compare el producto con la lista de envasado para comprobar su coherencia.
  7. Inspeccione el embalaje del producto para confirmar que está bien fijado y protegido contra daños.
  8. Compruebe la marca de envío y el número de cartón para una identificación precisa.
  9. Completar y registrar los resultados de la inspección final.

Excelencia certificada en la fabricación de válvulas

Nuestros certificados reflejan nuestro compromiso con la excelencia, la seguridad y la sostenibilidad. Demuestran que cumplimos las normas más exigentes, demostrando que podemos ofrecer soluciones de válvulas de máxima calidad y confirmando nuestra reputación como líder de confianza en el sector de las válvulas.

Control de calidad

En NTVAL, el estricto control de calidad está integrado en cada paso de nuestro proceso de fabricación. Nuestro equipo implementa procedimientos de prueba exhaustivos para garantizar que cada válvula cumple con los más altos estándares de la industria en cuanto a durabilidad, rendimiento y seguridad.
Quality Control 2
Prueba PMI
Quality Control 3
Prueba de estanquidad
Quality Control 4
Prueba de bajas emisiones
Quality Control 5
Prueba de impacto
Quality Control 6
Inspección dimensional
Quality Control 7
Prueba de espesor de pintura
Quality Control 8
PT
Quality Control 9
Inspección de materiales

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Quality Control 10

Válvulas de calidad, soluciones mundiales

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