Fabricante confiável de válvulas para materiais especiais

A NTVAL oferece Válvulas de Material Especial duráveis, projetadas para aplicações industriais exigentes, usando materiais como aço inoxidável para um desempenho confiável em ambientes adversos. Fornecemos válvulas que atendem aos rigorosos padrões do setor e oferecemos personalização para atender às necessidades específicas do projeto.

Válvula confiável para materiais especiais

Uma válvula de material especial é um tipo de válvula projetada para realizar mais do que apenas as tarefas básicas de parar, iniciar ou controlar o fluxo de um fluido. Ela é usada em situações em que a válvula precisa lidar com condições difíceis, como ambientes altamente corrosivos.
Special Material Valve 1

Controle de qualidade

Special Material Valve 2
O teste PMI verifica a composição química do material da válvula, confirmando que ele corresponde às especificações exigidas para o projeto.
Teste PMI
Special Material Valve 3
O teste de vedação verifica se a válvula evita vazamentos quando fechada, garantindo que os líquidos ou gases permaneçam contidos durante a operação.
Teste de vedação
Special Material Valve 4
Os testes de baixa emissão se concentram em limitar a liberação de gases nocivos, contribuindo para ambientes mais seguros e limpos em vários setores.
Teste de baixa emissão
Special Material Valve 5
O teste de impacto mede a resistência da válvula, testando sua capacidade de suportar força ou impacto repentino sem quebrar.
Teste de impacto
Special Material Valve 6
A inspeção dimensional garante que cada válvula tenha o tamanho correto, para que se encaixe e funcione adequadamente na aplicação pretendida.
Inspeção de dimensões
Special Material Valve 7
O teste de espessura da pintura confirma que o revestimento da válvula tem a espessura correta, ajudando a protegê-la contra desgaste e corrosão.
Teste de espessura da pintura
Special Material Valve 8
O PT, ou teste de penetração, detecta pequenas rachaduras ou falhas na superfície que podem afetar o desempenho da válvula ao longo do tempo.
PT
Special Material Valve 9
A inspeção de materiais envolve o exame das matérias-primas usadas na válvula para confirmar sua qualidade e resistência antes do início da produção.
Inspeção de materiais

Nossas aplicações de válvulas nos principais setores

Descubra como nossas soluções avançadas de válvulas melhoram o controle de fluxo, proporcionando maior eficiência, segurança e garantia de qualidade rigorosa.
Special Material Valve 10
As válvulas de material especial resistem à corrosão e a altas temperaturas, o que as torna perfeitas para o controle seguro de fluidos em plantas de processamento químico.
Processamento químico
Special Material Valve 11
Essas válvulas funcionam de forma confiável sob pressões e temperaturas extremas, ideais para os ambientes exigentes da produção petroquímica.
Química da gasolina
Special Material Valve 12
As válvulas fabricadas com materiais especiais resistem à radiação e às altas temperaturas, essenciais para a operação segura em usinas nucleares e de geração de energia.
O.P.G. e Nuclear
Special Material Valve 13
Na produção de celulose, essas válvulas lidam com líquidos espessos e materiais abrasivos, mantendo uma operação suave sem se desgastar rapidamente.
Polpa
Special Material Valve 14
As válvulas de material especial resistem a polpas abrasivas e produtos químicos agressivos, o que as torna um componente essencial nas operações de mineração.
Mineração
Special Material Valve 15
Essas válvulas são altamente resistentes à corrosão e ajudam a regular o fluxo de água e a gerenciar os sistemas de esgoto com eficiência.
Água e esgoto
Special Material Valve 16
As válvulas projetadas com materiais especiais podem lidar com vapor de alta temperatura, mantendo os sistemas de vapor funcionando de forma suave e segura.
Sistema de vapor
Special Material Valve 17
Em sistemas de ebulição, essas válvulas podem controlar o fluxo de líquidos quentes sob pressão, proporcionando uma operação segura e confiável.
Sistema de ebulição

Obtenha uma válvula mais versátil

Especificação

  • Fabricado com ligas e metais especiais para resistir a condições adversas
  • Os materiais comuns incluem peças fundidas de liga de níquel e aço inoxidável
  • Oferece flexibilidade para escolher o material que melhor se adapta a necessidades específicas

Especificações técnicas

  • Material: Bronze de alumínio e níquel C95500, comumente usado em dessalinização de água do mar e engenharia marítima
  • Composição: Inclui níquel, ferro e manganês para maior resistência à corrosão
  • Aplicativos: Ideal para hélices de navios, bombas, válvulas e fixadores subaquáticos

Especificações:

  • Faixa de tamanho: 1/2″ a 12″ (DN15 a DN300)
  • Classificação de pressão: ASME CLASSE 150 a 300 (PN16 a PN40)
  • Vazamento do assento: ANSI IV (0,01%) ou VI (à prova de bolhas)
  • Tipo de atuador: Pneumático, elétrico, manual
  • Tipo de capô: Padrão
  • Tipo de conexão: Flange, soldagem, rosca
  • Válvulas de titânio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4; Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr12
  • Válvulas Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
  • Válvulas Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B, CW-6M, CW-12M, N-12MV, CW-7N, N-7M, CX2MW, CW-2M
  • Válvulas de níquel: N6, níquel 201, níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
  • Válvulas Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
  • Válvulas de aço duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55, CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
  • Válvulas de zircônio: Zircônio 702, Zircônio 705, Zr702, Zr705, 702C, 705C, R60702, R60705
  • Válvulas de tântalo
  • Válvulas de alumínio e bronze: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Válvulas de titânio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
  • Válvulas Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
  • Válvulas Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
  • Válvulas de níquel: N6, níquel 201, níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
  • Válvulas Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
  • Válvulas de aço duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
  • Válvulas de zircônio: Zircônio 702, Zircônio 705
  • Válvulas de tântalo
  • Válvulas de alumínio e bronze: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
Special Material Valve 24

Válvula de gaveta de material CK20

A válvula de gaveta para materiais CK20 foi construída para atender a padrões rigorosos e lidar com condições desafiadoras. Aqui estão os principais detalhes:

Padrões aplicáveis

  • Válvula de gaveta: API600
  • Válvulas de aço: ASME B16.34
  • Cara a cara: ASME B16.10
  • Flanges de extremidade: ASME B16.5 / ASME B16.47
  • Extremidades para solda de topo: ASME B16.25
  • Inspeção e teste: API 598

Recursos de design

  • Parafuso externo e garfo (OS&Y)
  • Castelo aparafusado e selo de pressão
  • Cunha flexível e sólida, totalmente guiada
  • Anéis de sede de soldagem ou anéis de sede renováveis
  • Opções de haste ascendente e haste não ascendente
  • Disponível com operador de engrenagem
  • Extremidades de flange e extremidades de solda de topo
  • Projeto de baixo torque com uma haste de superfície lisa

Especificações

  • Operação: Volante
  • Material: CK20
  • Faixa de tamanho: 2″ a 36″
  • Classificação de pressão: ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
  • Faixa de temperatura: -196℃ a 650℃

Válvula borboleta de material especial

  • Faixa de tamanho: 2″ a 40″
  • Opções de materiais:
  • Materiais do corpo/disco/haste:
    • Titânio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
    • Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
    • Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
    • Níquel: N6, Níquel 201, Níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
    • Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
    • Aço duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
    • Zircônio: Zircônio 702, Zircônio 705
    • Tântalo
    • Bronze de alumínio: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Padrões: GB, DIN, ANSI
  • Classificações de pressão: Classe 150lb, 300lb, PN16, PN25, PN40
  • Materiais do assento: EPDM, PTFE, Titânio
  • Métodos de conexão: Tipo Wafer, tipo Lug
  • Opções de atuador: Alça, pneumático, elétrico
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Válvula de esfera de material especial

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  • Faixa de tamanho: 2″ a 20″
  • Opções de materiais para o corpo, a esfera e a haste:
    • Titânio: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
    • Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
    • Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
    • Níquel: N6, níquel 201, níquel 200, CZ-100, N02200, N02201
    • Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
    • Aço duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
    • Zircônio: Zircônio 702, Zircônio 705
    • Tântalo
    • Bronze de alumínio: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Padrões: GB, DIN, ANSI
  • Classificações de pressão: Classe 150lb, 300lb, 600lb, 800lb, 1500lb
  • Materiais do assento: EPDM, PTFE, Titânio
  • Métodos de conexão: Flange, rosca
  • Opções de atuador: Alça, pneumático, elétrico

Designação

Características do material

Aplicações típicas

Aço inoxidável austenítico

A351-CF8 (304)

Altamente resistente à corrosão por ácido nítrico e ácido orgânico em temperatura ambiente.

Fábricas de papel e celulose, processos químicos e serviços de água do mar.

A351-CG8M (317)

Resistência à corrosão por pites e fendas, altamente resistente à concentração média de ácido acético fervente e ácido clorídrico diluído.

Equipamento para processamento de ácido orgânico, oleoduto e serviços de água do mar.

A351-CF3M (316L)

A351-CN7M (Liga 20)

Resistência superior à corrosão por trinca sob tensão em ácido sulfúrico 20%-40% e resistência à corrosão em ácido fosfórico de qualquer concentração, mesmo em condições de ebulição.

Equipamento de processo que manipula ácido sulfúrico e ácido fosfórico.

Aço inoxidável duplex

A995-4A (CD3MN - S31803)

Excelente resistência à corrosão, combinando propriedades benéficas do aço inoxidável austenítico e ferrítico; alta ductilidade, maior tenacidade, alta resistência, boa resistência à corrosão intercristalina e à corrosão sob tensão por cloreto, boa soldabilidade e alta condutividade térmica. O S32760 tem alto teor de Cr, Mo e N do que o S31803, e o valor PREN é 40.

Equipamento de processo em sistemas de água do mar, processos de fabricação de sal, produção de ureia e outros ambientes de alta corrosão.

A995-6A (CD3MWCuN - S32760)

Liga de Ni-Cu

A494-M35-1 (Monel®)

Resistência à corrosão, especialmente a ácido clorídrico e fluorídrico desaerado, água do mar de alta temperatura e vapor. O M-255 com endurecimento por idade tem excelente propriedade de escoriação devido ao seu alto teor de silício.

Dispositivos marítimos e outros equipamentos químicos sob ácido fluorídrico, água do mar e soluções alcalinas.

A494-M35-2 (Monel®)

A494-M25S (S Monel®)

Liga de Ni-Cr-Mo

A494-CW12MW (Hastelloy® C)

Resistência à corrosão por ácido oxidante, como gás cloro úmido e dióxido de cloro, ácido acético, água do mar e solução de salmoura; resistência excepcional a atmosferas oxidantes de até 1040 graus Celsius. C.

Papel e celulose, equipamentos para processos alimentícios, serviços de água do mar e equipamentos químicos que lidam com ácido oxidante.

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Outras percepções gerais aqui

Especificações da válvula de material especial

Classificações de pressão

As válvulas de materiais especiais são fornecidas em várias classificações de pressão para atender a diferentes requisitos industriais. Essas classificações variam da Classe 150 à Classe 2500, permitindo que as válvulas lidem com aplicações de baixa a alta pressão. A classificação de pressão específica escolhida dependerá das demandas do projeto e das condições que a válvula enfrentará.

Faixa de temperatura

Essas válvulas são projetadas para operar em uma ampla faixa de temperatura, desde -196 °C até 650 °C. Essa flexibilidade as torna ideais para aplicações de congelamento e de alta temperatura, oferecendo desempenho confiável. As válvulas de material especial da NTVAL são projetadas especificamente para manter sua integridade e função em todo esse amplo espectro de temperatura.

Composição do material

A composição do material das válvulas de material especial varia de acordo com os requisitos específicos da aplicação. Os materiais comuns incluem titânio, monel e aço duplex, cada um oferecendo vantagens distintas, como resistência à corrosão e alta resistência. A questão é a seguinte: a escolha do material afeta a durabilidade e a adequação da válvula a ambientes específicos.

Faixa de tamanho

As válvulas de materiais especiais estão disponíveis em uma variedade de tamanhos, normalmente variando de 1/2 polegada a 40 polegadas. Essa ampla faixa de tamanhos permite flexibilidade na adequação da válvula aos requisitos específicos de fluxo do projeto. Se for necessária uma válvula média para controle preciso ou uma válvula maior para fluxo de alta capacidade, há uma opção que se adapta a cada necessidade.

Características da válvula de material especial

Resistência à corrosão

As válvulas de materiais especiais são fabricadas com materiais como titânio e monel, que oferecem excelente resistência à corrosão. Isso as torna ideais para uso em ambientes adversos, onde é comum a exposição a produtos químicos, água salgada ou outras substâncias corrosivas. A capacidade de resistir a essas condições ajuda a prolongar a vida útil da válvula.

Tolerância a altas temperaturas

Essas válvulas são projetadas para apresentar bom desempenho em temperaturas extremas, desde condições criogênicas até ambientes de alta temperatura. Esse recurso é crucial para os setores que lidam com processos que envolvem mudanças extremas de temperatura, permitindo que a válvula opere de forma eficaz sem perder sua integridade.

Construção durável

As válvulas de material especial são construídas com materiais robustos que proporcionam alta resistência e durabilidade. Isso significa que elas podem lidar com aplicações de alta pressão sem se deformar ou falhar. As válvulas de material especial da NTVAL são projetadas especificamente para oferecer desempenho duradouro, mesmo nos ambientes industriais mais exigentes.

Benefícios da válvula de material especial

Segurança aprimorada

As válvulas de materiais especiais contribuem para aumentar a segurança nas operações industriais, reduzindo o risco de vazamentos ou falhas em ambientes adversos. Os materiais usados, como titânio e aço duplex, são projetados para resistir a condições extremas. E a melhor parte é que isso minimiza as chances de acidentes que poderiam levar a danos dispendiosos ou situações perigosas.

Baixos requisitos de manutenção

Devido à sua construção robusta e resistência ao desgaste, as válvulas de materiais especiais exigem manutenção menos frequente. Esse benefício se traduz em custos operacionais mais baixos e tempo de inatividade reduzido, permitindo que os projetos sejam executados com mais tranquilidade sem a necessidade de reparos ou substituições constantes.

Desempenho confiável

Graças à sua capacidade de resistir a condições extremas, as válvulas de materiais especiais oferecem desempenho consistente e confiável. Seja em ambientes de alta pressão ou alta temperatura, essas válvulas mantêm sua funcionalidade, permitindo que os processos críticos continuem sem interrupção. Essa confiabilidade é especialmente importante para aplicações industriais de larga escala.

Aplicações da válvula de material especial

Indústria de geração de energia

No setor de geração de energia, as válvulas de materiais especiais são usadas em sistemas que lidam com vapor de alta temperatura e outros fluidos. Essas válvulas são essenciais no controle de processos em usinas de energia, incluindo instalações nucleares, de carvão e de gás natural. Mas você sabe o que mais? Sua capacidade de resistir a calor e pressão extremos permite a operação eficiente e segura de sistemas de energia elétrica.

Indústria de processamento químico

No setor de processamento químico, as válvulas de materiais especiais são essenciais devido aos ambientes agressivos e corrosivos envolvidos. Por exemplo, essas válvulas são usadas para controlar o fluxo de produtos químicos agressivos, oferecendo operações seguras e eficientes. Sua resistência à corrosão e a altas temperaturas as torna ideais para lidar com vários produtos químicos sem degradação ao longo do tempo.

Mineração e processamento mineral

As operações de mineração e processamento de minerais envolvem o manuseio de materiais abrasivos e corrosivos, tornando as válvulas de materiais especiais um componente essencial nesses setores. Essas válvulas são usadas em vários estágios das operações de mineraçãoA NTVAL oferece uma ampla gama de produtos, desde o processamento de minério até o manuseio de polpas abrasivas. As válvulas de material especial da NTVAL são projetadas para suportar as condições difíceis dos ambientes de mineração, oferecendo longevidade e confiabilidade.

Indústria farmacêutica

No setor farmacêutico, as válvulas de material especial desempenham um papel fundamental nos processos que envolvem substâncias estéreis e altamente reativas. Sua compatibilidade com requisitos sanitários rigorosos e a resistência à corrosão de ingredientes ativos as tornam a escolha ideal para manter a pureza do produto e a consistência operacional na produção farmacêutica.
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3 considerações ao comprar uma válvula de material especial

01

Resistência à oxidação

Ao comprar uma válvula de material especial, é importante considerar a resistência à oxidação da válvula. A resistência à oxidação garante que a válvula manterá sua integridade mesmo quando exposta a altas temperaturas ou substâncias corrosivas. Por exemplo, com os produtos químicos agressivos na fábrica de produtos químicos, uma válvula com forte resistência à oxidação proporcionará uma vida útil mais longa.

02

Certificação ASME B16.34

Outra consideração importante é se a válvula é certificada pela ASME B16.34, que atesta que a válvula atende aos rigorosos padrões do setor. Essa certificação é crucial para projetos de grande escala em que a segurança e a conformidade não são negociáveis. As válvulas de materiais especiais da NTVAL são certificadas pela ASME B16.34, garantindo que elas atendam aos mais altos padrões exigidos por setores como petróleo e gás ou processamento químico.

03

Testes não destrutivos

É essencial considerar se a válvula de material especial foi submetida a testes não destrutivos (NDT) como parte de seu processo de garantia de qualidade. Os testes não destrutivos certificam que a válvula está livre de rachaduras ou outras imperfeições que possam comprometer seu desempenho. Quer saber um segredo? As válvulas de materiais especiais testadas com métodos NDT garantem sua integridade e desempenho nos ambientes mais exigentes.

Perguntas frequentes sobre a válvula de material especial

Usamos processos de fabricação avançados e medidas rigorosas de controle de qualidade, permitindo que cada válvula atenda aos padrões do setor e tenha um desempenho confiável em ambientes exigentes.
Sim, as válvulas de material especial são projetadas para suportar condições de alta pressão, o que as torna ideais para aplicações críticas em setores como o petroquímico e o de perfuração offshore.
Nossas válvulas de materiais especiais estão em conformidade com as normas internacionais, como API, ANSI e ASME, oferecendo confiabilidade e segurança em aplicações industriais críticas.
Nossas válvulas de material especial são projetadas para baixa manutenção, mas recomenda-se a realização de inspeções regulares e limpeza periódica para garantir o desempenho ideal e a longevidade.

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