Fabricante confiável de válvulas de guilhotina
A NTVAL fornece válvulas de guilhotina duráveis para ambientes industriais difíceis. Construídas para fácil manutenção e desempenho confiável, elas lidam com fluidos espessos e lamas sem entupimento. Confie na NTVAL para obter soluções de válvulas eficientes e confiáveis.
Válvula de guilhotina confiável
A válvula de guilhotina é uma ferramenta poderosa para gerenciar o fluxo de líquidos densos e polpas, frequentemente usada em setores como mineração e tratamento de águas residuais. Essa válvula funciona com uma lâmina fina e afiada que pode cortar materiais espessos ou arenosos, abrindo e fechando para controlar o fluxo com eficiência. Seu design ajuda a evitar o entupimento e a torna ideal para aplicações em que as válvulas tradicionais podem ter dificuldades.
Com uma estrutura simples e um corpo compacto, esta válvula oferece um desempenho confiável e de baixa manutenção. Construída para lidar com materiais desafiadores, a válvula guilhotina é uma opção confiável para uma ampla gama de necessidades industriais.
Controle de qualidade
O teste PMI examina o metal da válvula guilhotina para confirmar que ele corresponde às especificações necessárias para um desempenho ideal.
Teste PMI
No teste de vedação, é aplicada pressão para verificar se a válvula de guilhotina fecha corretamente sem permitir vazamentos.
Teste de vedação
O teste de baixa emissão verifica se a válvula de guilhotina libera gases ou fluidos durante o uso para garantir a segurança e o desempenho.
Teste de baixa emissão
O teste de impacto submete a válvula guilhotina a forças repentinas, verificando sua capacidade de resistir a choques e permanecer funcional.
Teste de impacto
A inspeção dimensional mede a válvula de guilhotina para confirmar que ela se encaixa corretamente e se alinha com os requisitos de instalação para um funcionamento eficaz.
Inspeção de dimensões
No teste de espessura da pintura, os inspetores medem o revestimento da válvula para verificar se ele oferece proteção suficiente contra ferrugem e corrosão.
Teste de espessura da pintura
O teste PT verifica se há pequenas rachaduras na superfície da válvula de guilhotina, detectando defeitos que podem afetar a durabilidade a longo prazo.
PT
A inspeção de materiais verifica se os componentes da válvula guilhotina atendem aos padrões de qualidade, confirmando que ela é fabricada com materiais adequados.
Inspeção de materiais
Nossas aplicações de válvulas nos principais setores
Descubra como nossas soluções avançadas de válvulas melhoram o controle de fluxo, proporcionando maior eficiência, segurança e garantia de qualidade rigorosa.
Uma válvula de guilhotina lida com produtos químicos agressivos de forma eficaz, fornecendo uma solução segura e confiável para o controle do fluxo de fluidos em plantas de processamento.
Processamento químico
No setor petroquímico, a válvula de guilhotina funciona bem com tubulações de alta pressão, ajudando a controlar líquidos e gases de forma eficaz.
Química da gasolina
As válvulas de guilhotina têm bom desempenho sob condições extremas em operações nucleares, fornecendo controle de fluxo seguro para sistemas críticos, como reatores.
O.P.G. e Nuclear
O setor de celulose usa válvulas de guilhotina para gerenciar polpas espessas, o que as torna ideais para lidar com o fluxo de celulose e fibra.
Polpa
No setor de mineração, as válvulas de guilhotina são excelentes no manuseio de materiais abrasivos, permitindo a movimentação eficiente de lamas e outras substâncias difíceis.
Mineração
As válvulas de guilhotina gerenciam o fluxo de água e esgoto, proporcionando uma excelente solução para lidar com grandes volumes em estações de tratamento e tubulações.
Água e esgoto
Os sistemas de vapor utilizam válvulas de guilhotina para um controle de fluxo suave e eficiente sob alta pressão, promovendo a segurança e a confiabilidade operacional.
Sistema de vapor
Os sistemas de ebulição se beneficiam das válvulas de guilhotina por manterem o equilíbrio de calor e pressão, tornando-as uma opção confiável para o controle de fluidos.
Sistema de ebulição
Obtenha uma válvula mais versátil
Materiais de vedação da válvula de guilhotina
Opções de corpo em aço inoxidável
As válvulas de guilhotina com corpo de aço inoxidável são projetadas para durabilidade e desempenho em várias aplicações. O material de vedação padrão para essas válvulas é EPDM branco, que pode suportar temperaturas que variam de 250°F a 280°F. Para aplicações em temperaturas mais altas, estão disponíveis vedações de Viton branco, capazes de suportar temperaturas entre 230°F e 350°F.
Opções de corpo em aço carbono
Para válvulas de guilhotina com corpo de aço carbono, o material de vedação padrão é EPDM preto, adequado para temperaturas de 215°F a 280°F. Se for necessária maior resistência à temperatura, as vedações de viton preto são uma opção disponível, oferecendo durabilidade em temperaturas de 230°F a 350°F.
Acessórios opcionais para válvulas de guilhotina
A escolha dos acessórios corretos pode melhorar a funcionalidade e a facilidade de uso das válvulas de guilhotina. Veja abaixo os acessórios opcionais disponíveis, projetados para atender a várias necessidades e preferências operacionais:
Acessórios opcionais para válvulas de guilhotina
A escolha dos acessórios corretos pode melhorar a funcionalidade e a facilidade de uso das válvulas de guilhotina. Veja abaixo os acessórios opcionais disponíveis, projetados para atender a várias necessidades e preferências operacionais:
Atuadores
- Pneumático: Usa pressão de ar para abrir e fechar a válvula automaticamente.
- Elétrica: Alimentado por eletricidade, permitindo o controle remoto da válvula.
- Operadores de engrenagens: Proporcionam controle manual com menos esforço, ideal para válvulas maiores.
- Rodas dentadas: Permite a operação em locais de difícil acesso por meio de um mecanismo de corrente.
- Suportes de piso: Fornece uma base estável para operar a válvula a partir do nível do solo.
Posicionadores
- Pneumático: Ajusta a posição da válvula usando pressão de ar, oferecendo controle preciso.
- Eletropneumático: Combina sinais elétricos com pressão de ar para um posicionamento ainda mais preciso da válvula.
Interruptores
- Interruptores de limite (montados em Yoke): Detecta a posição aberta ou fechada da válvula e envia um sinal.
- Interruptores de proximidade (montados em Yoke): Detecta a posição da válvula sem contato físico e fornece feedback.
Corpo de uma peça: DN 50- DN 800
Lista de peças
| Pos | Parte | Material (nome) |
| 1 | Volante | φ200-φ315 Ferro fundido GG 25 |
| ≥φ400Ferro fundido (GG20) | ||
| 2 | Jugo | Aço inoxidável (SS2333-02/AISI304) |
| DN 900-DN 1200: | ||
| Aço fundido (GS C25) | ||
| 2a | Rolamento | Latão (SS5170-00) |
| 2b | Arruela deslizante | POM |
| 2c | Rolamento | Latão (Ss5170-00) |
| 3 | Caule | DN 50 DN250; |
| Aço inoxidável (SS 2320-02) | ||
| ≥DN 300: | ||
| Aço inoxidável (SS2383-02) | ||
| 4 | Porca da haste | Latão (CW603 N) |
| ≥DN 800: latão (SS 5453) | ||
| 4a | Suporte da porca da haste | Aço inoxidável (SS 2333-02) |
| 4b | Parafuso | Aço inoxidável (A2) |
| 4c | Lavadora | Aço inoxidável (A2) |
| 4d | Porca | Aço inoxidável (A2) |
| 5 | Barra de ligação | Aço inoxidável (SS2333-02) |
| 5a | lavadora | Aço inoxidável (A2) |
| 5b | Porca | Aço inoxidável (A2) |
| 6 | Portão | Aço inoxidável |
Corpo de duas peças: DN 900-DN 1200
Lista de peças
| Pos | Parte | Material (nome) |
| 7 | Feixe | Alumínio (EN AW-6063-T6) |
| 8 | Glândula (carroceria E) Glândula (corpo L) | Aço inoxidável (EN1.4408) Aço fundido (GSC25) |
| 8a | Parafuso prisioneiro | Aço inoxidável (A2)+zinco |
| 8b | Lavadora | Aço inoxidável (A2) |
| 8c | Porca | Aço inoxidável (A2)+zinco |
| 9 | Embalagem em caixa | Grafite |
| 9a | Suporte do fundo da caixa | Polietileno DN 500-DN 800 |
| 10-a-b | Corpo da válvula | Aço fundido (GS C25) |
| 11 | Junta do corpo | PTEE |
| 12 | Anel de retenção | Aço inoxidável |
| 12a | Parafuso de travamento | Aço inoxidável (A2) |
| 13 | Assento* | EPDM |
| 14 | Faixa-guia | Polietileno |
| 15 | Bucha | Bronze oleoso |
| 16 | Gateguard, não para HW | Aço inoxidável (SS 2333-02) |
| 17 | Forquilha do portão | Aço inoxidável (SS 2346-02) |
| 18 | Cilindro | Aço inoxidável |
| 20 | Pino de fixação | Aço inoxidável (SS 2346-02) |
| 21 | Pino dividido | Aço inoxidável (SS 2343-02) |
| 25 | Haste do pistão | Aço inoxidável (SS 2383-02) |
| 28 | Porca de travamento | Aço inoxidável (SS 2346-02) |
Corpo de uma peça: DN 50- DN 800
Corpo de duas peças: DN 900- DN 1200
| TAMANHO (DN) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | W.T (kg) |
| Unidade: mm | ||||||||||||
| 50 | 52 | 41 | 91 | 80 | 200 | 56 | 360 | 475 | 116 | 620 | 230 | 7 |
| 65 | 64 | 41 | 107 | 80 | 200 | 65 | 380 | 495 | 130 | 650 | 250 | 7 |
| 80 | 70 | 51 | 124 | 80 | 200 | 88 | 405 | 545 | 135 | 690 | 275 | 8 |
| 100 | 103 | 51 | 154 | 80 | 200 | 102 | 453 | 593 | 155 | 765 | 323 | 10 |
| 125 | 128 | 56 | 179 | 80 | 250 | 116 | 495 | 685 | 178 | 830 | 365 | 13 |
| 150 | 153 | 60 | 204 | 80 | 250 | 130 | 550 | 740 | 205 | 910 | 420 | 15 |
| 200 | 202 | 60 | 267 | 145 | 315 | 160 | 694 | 1017 | 268 | 1115 | 555 | 31 |
| 250 | 250 | 69 | 320 | 145 | 315 | 192 | 779 | 1102 | 320 | 1250 | 640 | 40 |
| 300 | 302 | 78 | 374 | 145 | 315 | 230 | 879 | 1252 | 375 | 1400 | 740 | 55 |
| 350 | 332 | 78 | 419 | 175 | 400 | 240 | 993 | 1415 | 420 | 1550 | 820 | 90 |
| 400 | 380 | 89 | 479 | 175 | 400 | 245 | 1083 | 1555 | 490 | 1690 | 910 | 120 |
| 450 | 428 | 89 | 535 | 200 | 520 | 280 | 1180 | 1680 | 560 | 1820 | 990 | 180 |
| 500 | 470 | 114 | 580 | 250 | 520 | 313 | 1315 | 1865 | 625 | 2010 | 1127 | 245 |
| 600 | 560 | 114 | 680 | 260 | 635 | 370 | 1540 | 2355 | 740 | 2340 | 1352 | 340 |
| 700 | 665 | 118 | 800 | 310 | 635 | 390 | 1750 | 2513 | 865 | 2650 | 1565 | 460 |
| 750 | 710 | 118 | 860 | 310 | 635 | 490 | 1880 | 2900 | 930 | 2830 | 1635 | 700 |
| 800 | 760 | 118 | 900 | 310 | 635 | 490 | 1970 | 3030 | 985 | 2970 | 1780 | 540 |
| 900 | 855 | 118 | 1010 | 320 | 635 | 580 | 2220 | 3380 | 1160 | 3340 | 1985 | 900 |
| 1000 | 950 | 150 | 1110 | 320 | 635 | 640 | 2400 | 3670 | 1280 | 3630 | 2215 | 1500 |
| 1200 | 1200 | 150 | 1335 | 490 | – | 750 | – | – | 1500 | 4300 | 2860 | – |
Perfuração de flanges
EN 1092 PN 10
| TAMANHO (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidade: mm | ||||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 | 505 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 |
| Número de parafusos de passagem (O) | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | |
| Número de orifícios com tampa (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 10 |
| Tamanho do parafuso | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 11.25 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMANHO (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidade: mm | |||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 565 | 615 | 670 | 780 | 895 | 1015 | 1115 | 1230 | 1455 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 515 | 565 | 620 | 725 | 840 | 950 | 1050 | 1160 | 1380 |
| Número de parafusos de passagem (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 | 10 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Tamanho do parafuso | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | M30 | M30 | M33 | M36 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ26 | φ26 | φ26 | φ30 | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
EN 1092 PN 16
| TAMANHO (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidade: mm | ||||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 |
| Número de parafusos de passagem (O) | – | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 10 |
| Tamanho do parafuso | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ26 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMANHO (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidade: mm | |||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | 1485 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | 1390 |
| Número de parafusos de passagem (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 6 | 12 | 10 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Tamanho do parafuso | M27 | M27 | M30 | M33 | M33 | M36 | M36 | M39 | M45 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ30 | φ30 | φ33 | φ36 | φ36 | φ39 | φ39 | φ42 | φ48 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
Dicas para a instalação da válvula
Ao instalar válvulas, prestar atenção a detalhes específicos pode ajudar a criar uma configuração segura e eficiente. Veja a seguir os principais pontos a serem considerados:
- Inclua a espessura do flange e da arruela: Certifique-se de levar em conta a espessura dos flanges e das arruelas ao adicionar as válvulas. Isso ajuda a manter o alinhamento e o ajuste adequados.
- Tamanho do parafuso no lado do assento: Os parafusos do lado da sede devem ser 3 mm maiores para proporcionar uma fixação mais estável, melhorando a estabilidade geral da válvula.
- Tipos de furos:
- O furos de passagem: Esses orifícios permitem que os parafusos ou as cavilhas passem completamente pelo material.
- Furos roscados: Esses são orifícios pré-rosqueados projetados para receber parafusos ou porcas diretamente, sem a necessidade de uma porca no outro lado.
JIS B 2238 10K
| TAMANHO (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidade: mm | ||||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 155 | 175 | 185 | 210 | 250 | 280 | 330 | 400 | 445 | 490 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 120 | 140 | 150 | 175 | 210 | 240 | 290 | 355 | 400 | 445 |
| Número de parafusos de passagem (O) | – | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 6 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 10 |
| Tamanho do parafuso | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M22 | M22 | M22 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ19 | φ19 | φ19 | φ19 | φ23 | φ23 | φ23 | φ25 | φ25 | φ25 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMANHO (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 |
| Unidade: mm | |||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 550 | 620 | 675 | 795 | 905 | 970 | 1020 | 1120 | 1235 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 510 | 565 | 620 | 730 | 840 | 900 | 950 | 1050 | 1160 |
| Número de parafusos de passagem (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 10 | 14 | 14 | 18 | 14 | 14 | 18 | 16 | 16 |
| Tamanho do parafuso | M24 | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M30 | M30 | M36 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ27 | φ27 | φ27 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 6.43 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 30 |
ANSI B16.5 CLASSE 150
| TAMANHO (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unidade: mm | ||||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 152.4 | 177.8 | 190.5 | 228.6 | 254 | 297.4 | 342.9 | 406.4 | 482.6 | 533 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 120.7 | 139.7 | 152.4 | 190.5 | 215.9 | 241.3 | 298.5 | 362 | 431.8 | 476.3 |
| Número de parafusos de passagem (O) | – | – | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Tamanho do parafuso | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 3/4-10 | 3/4-10 | 3/4-10 | 7/8-9 | 7/8-9 | 1-8 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ30 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAMANHO (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unidade: mm | ||||||||||
| Diâmetro externo do flange (mm) | 597 | 635 | 699 | 813 | 927.1 | 984.3 | 1060 | 1168.4 | 1289.1 | 1511 |
| Diâmetro do círculo do parafuso (mm) | 539.8 | 577.9 | 635 | 749.3 | 863.6 | 914.4 | 977.9 | 1085.9 | 1200.1 | 1422.4 |
| Número de parafusos de passagem (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 18 | 28 |
| Número de orifícios com tampa (●) | 10 | 10 | 14 | 14 | 18 | 18 | 18 | 20 | 18 | 16 |
| Tamanho do parafuso | 1-8 | 1-1/8-7 | 1-1/8-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 |
| Tamanho dos furos de passagem no flange | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ36 | φ36 | φ42 | φ42 | φ42 | φ42 |
| β° | 11.25 | 11.25 | 9 | 9 | 6.43 | 6.43 | 6.43 | 5.63 | 5 | 4.01 |
| Comprimentos de parafuso¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 33 | 32 |
Principais notas de instalação das válvulas
Ao instalar válvulas, é importante considerar fatores específicos para obter uma instalação confiável e eficiente. Veja a seguir os principais pontos que devem ser levados em conta:
- Leve em conta a espessura do flange e da arruela: Certifique-se de incluir a espessura dos flanges e das arruelas ao instalar as válvulas para manter o alinhamento e o ajuste adequados.
- Aumente o tamanho do parafuso no lado do assento: Use parafusos 3 mm maiores no lado da sede para aumentar a estabilidade e a segurança da fixação da válvula.
- Tipos de furos:
- O furos de passagem: Esses orifícios permitem a passagem total de parafusos ou porcas, o que os torna adequados para situações em que uma porca pode ser usada do outro lado.
- Furos roscados: São orifícios pré-rosqueados projetados para prender com segurança parafusos ou porcas sem a necessidade de uma porca.
Partes principais
Materiais
| Número da peça | Designação | Materiais | Notas | |
1 | Corpo | EN-GJL-250 | JL 1040 1.0044/ S275JR | Peça única até DN 500 Duas peças a partir de DN 600 |
| 2 | Jugo | Aço | 1.4305/AISI303 | |
| 3 | Caule | Aço inoxidável. | 1.4571/AISI316Ti | Não crescente |
| 4 | Disco da válvula | Aço inoxidável. | 1.4301/AISI304 | DN 50-400 |
| Aço inoxidável. | DN 450 e grandeR | |||
| 5 | Vedação da haste em forma de U | EPDM com alma de aço | ||
| 6.1 | O-ring | EPDM | Vedação integrada do flange | |
| 6.2 | O-ring | EPDM | ||
| 7 | Flange de prensa-cabos | EN-GJS-400-15 | JS 1030 | |
| 8 | Flange de prensa-cabos | Fibras sintéticas impregnadas de PTFE | ||
| 9 | Porca da haste | Latão | ||
| 10 | Arbusto de orientação | Latão | ||
| 11 | Anti-frictondisc | Nylon | ||
| 12 | Pino reto tipo mola | Aço | DIN 7346 | |
| 13 | Hex. Parafuso de cabeça | A2 | ||
| 14 | Parafusos | A2 | ||
| 15 | Porca hexagonal | A2 | ||
| 16 | Volante | Aço | DN 50-300 | |
| EN-GJL-250 | JL1040 | A partir de DN 350 |
Pressões operacionais e de teste
| Pressão nominal | Diâmetro nominal | Teste de pressão da carcaça/corpo Com água | Teste de vazamento Com água | Pressões operacionais permitidas |
| PN | DN | |||
| 10 | 50-250 | 15 | 11 | 10 |
| 6 | 300-400 | 9 | 6.6 | 6 |
| 5 | 450 | 7.5 | 5.5 | 5 |
| 4 | 500-600 | 6 | 4.4 | 4 |
| 2 | 700-1200 | 3 | 2.2 | 2 |
Principais padrões e especificações para teste de válvulas
Quando se trata de testes de válvulas, padrões e condições específicos devem ser atendidos para garantir um desempenho confiável. Veja a seguir os detalhes essenciais:
- Conformidade com a norma DIN EN 12266-1: Esta norma descreve os requisitos gerais para o teste de válvulas a fim de garantir que as válvulas funcionem de forma eficaz.
- Taxas de vazamento com base no tamanho da válvula: Para válvulas de tamanho DN 50-600, a taxa de vazamento aceitável é A. Para válvulas maiores, de tamanho DN 700-1200, a taxa de vazamento aceitável é B.
- Temperatura do fluido: O teste é realizado com temperaturas de fluido de até 120°C.
Variantes
Roda de corrente
(haste não ascendente)
Alavanca de ação rápida
Caixa de câmbio
(haste não ascendente)
Atuador pneumático
(ação dupla)
Atuador elétrico
(haste ascendente)
Dimensões
Dimensões
Face a face Duração: O comprimento face a face da válvula, que é a distância entre as duas extremidades, segue a norma EN558-1/20 (anteriormente conhecida como DIN3202K1).
Tamanhos aplicáveis: Esta norma se aplica a válvulas de até DN 500. Para válvulas a partir de DN 600, consulte a tabela específica para obter as medidas exatas.
Flange
Dimensões de acoplamento padrão: Os flanges são projetados para corresponder às dimensões padrão de acordo com a norma EN1092-2 PN10, garantindo um ajuste adequado com outros componentes.
Conexões de flange adicionais: Se você precisar de conexões de flange diferentes, há opções adicionais disponíveis mediante solicitação.
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Outras percepções gerais aqui
Especificações da válvula guilhotina
Tamanho e dimensões
As válvulas de guilhotina usadas em ambientes industriais normalmente variam em tamanho de 2 a 48 polegadas de diâmetro. O corpo da válvula é geralmente plano e retangular, otimizando o espaço em grandes sistemas de tubulação. A questão é que essas dimensões permitem que as válvulas manipulem grandes volumes de fluidos espessos e pastas com eficiência.
Material e construção
As válvulas são feitas de materiais resistentes, como aço inoxidável, ferro fundido ou ferro dúctil. Esses materiais são escolhidos por sua durabilidade e resistência à corrosão. A construção inclui uma lâmina com bordas afiadas que pode cortar fluidos e sólidos espessos, o que a torna perfeita para aplicações exigentes.
Recursos de design
As válvulas de guilhotina da NTVAL incluem recursos avançados de projeto para melhorar o desempenho. Elas têm uma porta e uma sede usinadas com precisão, que proporcionam uma vedação estanque para evitar vazamentos. As válvulas também são projetadas para fácil operação e manutenção, oferecendo serviço duradouro e tempo mínimo de inatividade.
Característica da válvula de guilhotina
Construção durável
As válvulas de guilhotina são construídas com materiais resistentes, como aço inoxidável, ferro fundido ou ferro dúctil. Essa construção durável permite que a válvula resista a condições adversas e ao uso intenso. O projeto a torna uma opção confiável para aplicações industriais.
Lâmina com ponta afiada
Um dos recursos de destaque é a lâmina com bordas afiadas. Essa lâmina foi projetada para cortar fluidos e sólidos espessos, evitando obstruções e mantendo o fluxo suave. A borda afiada a diferencia de outras válvulas que podem ter dificuldades com tarefas semelhantes.
Porta e sede usinadas com precisão
A comporta e a sede usinadas com precisão proporcionam uma vedação estanque, evitando vazamentos. Esse recurso é fundamental para manter a eficiência e a segurança em grandes sistemas. As válvulas de guilhotina da NTVAL são conhecidas por esse alto nível de precisão, o que as torna uma das melhores opções do mercado.
Benefícios da válvula guilhotina
Eficiência de fluxo aprimorada
Com o uso de uma válvula de guilhotina, os usuários podem experimentar uma maior eficiência de fluxo. O projeto da válvula reduz as chances de entupimento, permitindo que fluidos e sólidos passem sem problemas. Essa eficiência pode levar a um melhor desempenho geral do sistema.
Redução dos custos de manutenção
A construção durável e a vedação confiável significam que essas válvulas exigem manutenção menos frequente. Isso resulta em custos de manutenção reduzidos ao longo do tempo. Os usuários podem se beneficiar de menos tempo de inatividade e menores despesas com reparos.
Segurança e confiabilidade aprimoradas
A vedação estanque proporcionada pela porta e pela sede usinadas com precisão aumenta a segurança ao evitar vazamentos. A operação confiável é crucial em ambientes industriais, e essas válvulas oferecem desempenho consistente. Pense nisso: ter válvulas confiáveis significa menos interrupções e um ambiente de trabalho mais seguro, o que é essencial para manter a produtividade e proteger seus investimentos.
Aplicações da válvula guilhotina
Processamento industrial
As válvulas de guilhotina são amplamente usadas no processamento industrial para lidar com lama, polpa e outros fluidos espessos. Essas válvulas podem atravessar sólidos, o que as torna ideais para processos que envolvem misturas pesadas. Elas ajudam a manter um fluxo suave nas tubulações, reduzindo o risco de bloqueios. As válvulas de guilhotina NTVAL são especialmente valorizadas por sua confiabilidade nessas aplicações exigentes.
Petroquímico
As válvulas de guilhotina são usadas para controlar o fluxo de fluidos espessos, como petróleo bruto, lamas e outros produtos químicos. Essas válvulas são construídas para lidar com fluidos viscosos ou carregados de sólidos, o que as torna perfeitas para cortar misturas pesadas em tubulações. Sua durabilidade e precisão são valiosas para manter operações suaves e evitar bloqueios em processos petroquímicos.
Operações de mineração
As válvulas de guilhotina são cruciais nas operações de mineração, onde lidam com materiais abrasivos, como minério e lama. Sua construção robusta e lâmina afiada as tornam adequadas para as condições difíceis da mineração. Você sabe como é importante manter o fluxo de materiais controlado e ininterrupto, e essas válvulas são projetadas para fazer exatamente isso, proporcionando eficiência e confiabilidade nas operações.
Tratamento de águas residuais
Nas estações de tratamento de águas residuais, as válvulas guilhotina são essenciais para controlar o fluxo de esgoto e lodo. Por exemplo, elas podem cortar facilmente resíduos sólidos e espessos em uma tubulação de lodo, garantindo um fluxo suave. Sua capacidade de lidar com materiais tão resistentes as torna perfeitas para esse ambiente. Elas ajudam a gerenciar o fluxo e a evitar obstruções no sistema, contribuindo para a eficiência e a segurança gerais do gerenciamento de águas residuais.
3 considerações ao comprar uma válvula guilhotina
01
Compatibilidade de temperatura
A temperatura de operação do fluido é um fator crítico. Alguns materiais e projetos são mais adequados para temperaturas extremas. Por exemplo, uma válvula usada em aplicações de vapor de alta temperatura (até 450°F ou 232°C) deve ser capaz de suportar o calor sem se degradar. Verifique se os materiais e a construção da válvula podem suportar a faixa de temperatura do seu sistema.
02
Castelo aparafusado e gaxeta acessível
Considere a facilidade de manutenção da válvula. Válvulas difíceis de desmontar e limpar podem levar a um maior tempo de inatividade e a custos operacionais mais altos. Uma válvula com castelo aparafusado e acessível gaxeta de vedação economizarão um tempo significativo durante a manutenção. As válvulas NTVAL apresentam esses elementos de design, oferecendo fácil acesso e desmontagem simples para agilizar as tarefas de manutenção.
03
Certificação ISO 9001
Essa certificação indica que o fabricante adere aos padrões internacionais de gerenciamento de qualidade. Uma válvula de uma empresa com certificação ISO 9001 segue rigorosos controles de qualidade e processos de produção consistentes. Em outras palavras, a escolha de válvulas de tais fabricantes proporciona alta confiabilidade e desempenho em suas aplicações.
FAQS sobre a válvula guilhotina
A NTVAL oferece assistência técnica para solucionar quaisquer problemas, orientação sobre a operação da válvula e soluções para os problemas encontrados. Se necessário, podemos enviar peças de reposição ou uma nova válvula. Os clientes podem se beneficiar de reparos ou substituições dentro do período de garantia.
Sim, cada válvula guilhotina que fornecemos vem com um certificado 3.1 sem custo adicional. Enviaremos o certificado para sua aprovação antes da entrega.
Não exigimos um pedido mínimo, portanto, você pode pedir apenas uma Válvula Gaveta de Faca, se necessário.
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