Fabricant de confiance de robinets-vannes à guillotine
NTVAL fournit des robinets-vannes à guillotine durables pour les environnements industriels difficiles. Conçues pour une maintenance facile et des performances fiables, elles traitent les fluides épais et les boues sans se boucher. Faites confiance à NTVAL pour des solutions de vannes efficaces et fiables.
Robinet-vanne à guillotine fiable
Le robinet-vanne à guillotine est un outil puissant pour gérer le flux de liquides denses et de boues, souvent utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière et le traitement des eaux usées. Cette vanne fonctionne avec une lame fine et tranchante qui peut trancher les matériaux épais ou granuleux, s'ouvrant et se fermant pour contrôler efficacement le débit. Sa conception permet d'éviter le colmatage et la rend idéale pour les applications dans lesquelles les vannes traditionnelles pourraient rencontrer des difficultés.
Avec une structure simple et un corps compact, cette vanne offre des performances fiables et nécessitant peu d'entretien. Conçue pour traiter des matériaux difficiles, la vanne à guillotine est un choix fiable pour une large gamme de besoins industriels.
Contrôle de la qualité
Le test PMI analyse le métal de la vanne guillotine pour confirmer qu'il correspond aux spécifications requises pour une performance optimale.
Test PMI
Lors de l'essai d'étanchéité, une pression est appliquée pour vérifier si la vanne guillotine se ferme correctement sans laisser passer de fuites.
Test d'étanchéité
Le test de faible émission vérifie si le robinet-vanne à guillotine libère des gaz ou des fluides en cours d'utilisation afin de garantir la sécurité et les performances.
Test de faibles émissions
Le test d'impact soumet la vanne à guillotine à des forces soudaines, vérifiant ainsi sa capacité à résister aux chocs et à rester fonctionnelle.
Test d'impact
L'inspection dimensionnelle mesure la vanne guillotine pour confirmer qu'elle s'adapte correctement et s'aligne sur les exigences de l'installation pour un fonctionnement efficace.
Inspection des dimensions
Lors du test d'épaisseur de la peinture, les inspecteurs mesurent le revêtement de la vanne pour vérifier qu'il offre une protection suffisante contre la rouille et la corrosion.
Test d'épaisseur de peinture
Le test de ressuage vérifie la présence de minuscules fissures superficielles sur le robinet-vanne à guillotine, détectant ainsi les défauts susceptibles d'affecter la durabilité à long terme.
PT
L'inspection des matériaux permet de vérifier que les composants du robinet-vanne à guillotine répondent aux normes de qualité, confirmant qu'il est fabriqué à partir de matériaux appropriés.
Inspection des matériaux
Applications de nos vannes dans les industries clés
Découvrez comment nos solutions de pointe en matière de vannes améliorent le contrôle des flux, en renforçant l'efficacité, la sécurité et l'assurance qualité.
Les vannes à guillotine gèrent efficacement les produits chimiques agressifs et constituent une solution sûre et fiable pour contrôler le débit des fluides dans les usines de traitement.
Traitement chimique
Dans l'industrie pétrochimique, le robinet-vanne à guillotine fonctionne bien avec les pipelines à haute pression, aidant à contrôler efficacement les liquides et les gaz.
Pétrole chimique
Les vannes à guillotine fonctionnent bien dans les conditions extrêmes des opérations nucléaires, assurant un contrôle sûr des flux pour les systèmes critiques tels que les réacteurs.
G.P.O. et nucléaire
L'industrie de la pâte à papier utilise des vannes à guillotine pour gérer les boues épaisses, ce qui les rend idéales pour gérer le flux de pâte et de fibres.
Pâte à papier
Dans l'industrie minière, les robinets-vannes à guillotine excellent dans la manipulation de matériaux abrasifs, permettant le déplacement efficace de boues et d'autres substances coriaces.
Exploitation minière
Les vannes à guillotine gèrent les flux d'eau et d'eaux usées et constituent une excellente solution pour traiter de grands volumes dans les stations d'épuration et les canalisations.
Eau et assainissement
Les systèmes à vapeur utilisent des vannes à guillotine pour un contrôle souple et efficace du débit sous haute pression, ce qui favorise la sécurité et la fiabilité opérationnelle.
Système de vapeur
Les vannes à guillotine sont utiles aux systèmes d'ébullition car elles maintiennent l'équilibre entre la chaleur et la pression, ce qui en fait une option fiable pour le contrôle des fluides.
Système d'ébullition
Obtenir un robinet plus polyvalent
Matériaux d'étanchéité des robinets-vannes à guillotine
Options de corps en acier inoxydable
Les robinets-vannes à guillotine avec un corps en acier inoxydable sont conçus pour être durables et performants dans diverses applications. Le matériau d'étanchéité standard de ces vannes est l'EPDM blanc, qui peut supporter des températures allant de 250°F à 280°F. Pour les applications à plus haute température, des joints en Viton blanc sont disponibles, capables de supporter des températures comprises entre 230°F et 350°F.
Options du corps en acier au carbone
Pour les robinets-vannes à guillotine avec un corps en acier au carbone, le matériau d'étanchéité standard est l'EPDM noir, adapté aux températures de 215°F à 280°F. Si une plus grande résistance à la température est requise, des joints en viton noir sont disponibles en option, offrant une durabilité à des températures de 230°F à 350°F.
Accessoires optionnels pour les robinets-vannes à guillotine
Le choix des bons accessoires peut améliorer la fonctionnalité et la facilité d'utilisation des vannes à guillotine. Vous trouverez ci-dessous les accessoires optionnels disponibles, conçus pour répondre à différents besoins opérationnels et préférences :
Accessoires optionnels pour les robinets-vannes à guillotine
Le choix des bons accessoires peut améliorer la fonctionnalité et la facilité d'utilisation des vannes à guillotine. Vous trouverez ci-dessous les accessoires optionnels disponibles, conçus pour répondre à différents besoins opérationnels et préférences :
Actionneurs
- Pneumatique : Utilise la pression de l'air pour ouvrir et fermer la valve automatiquement.
- Électrique : Alimenté par l'électricité, il permet de contrôler la vanne à distance.
- Opérateurs d'engins : Permet un contrôle manuel avec moins d'effort, idéal pour les vannes de grande taille.
- Roues à chaîne : Permet de travailler dans des endroits difficiles d'accès grâce à un mécanisme à chaîne.
- Supports de sol : Fournit une base stable pour l'utilisation de la vanne depuis le sol.
Positionneurs
- Pneumatique : Ajuste la position de la valve par pression d'air, offrant ainsi un contrôle précis.
- Électropneumatique : Combine les signaux électriques avec la pression de l'air pour un positionnement encore plus précis de la vanne.
Interrupteurs
- Interrupteurs de fin de course (montés sur étrier) : Détecte la position ouverte ou fermée de la vanne et envoie un signal.
- Détecteurs de proximité (montés sur arcade) : Détecte la position de la vanne sans contact physique et fournit un retour d'information.
Corps monobloc : DN 50- DN 800
Liste des pièces
| Pos | Partie | Matériau (nom) |
| 1 | Roue à main | φ200-φ315 Fonte GG 25 |
| ≥φ400Fonte (GG20) | ||
| 2 | Attelage | Acier inoxydable (SS2333-02/AISI304) |
| DN 900-DN 1200 : | ||
| Acier moulé (GS C25) | ||
| 2a | Palier | Laiton (SS5170-00) |
| 2b | Rondelle coulissante | POM |
| 2c | Palier | Laiton (Ss5170-00) |
| 3 | Tige | DN 50 DN250 ; |
| Acier inoxydable (SS 2320-02) | ||
| ≥DN 300 : | ||
| Acier inoxydable (SS2383-02) | ||
| 4 | Ecrou de tige | Laiton (CW603 N) |
| ≥DN 800:Laiton (SS 5453) | ||
| 4a | Porte-écrou de tige | Acier inoxydable (SS 2333-02) |
| 4b | Vis | Acier inoxydable (A2) |
| 4c | Laveuse | Acier inoxydable (A2) |
| 4d | Écrou | Acier inoxydable (A2) |
| 5 | Biellette | Acier inoxydable (SS2333-02) |
| 5a | laveuse | Acier inoxydable (A2) |
| 5b | Écrou | Acier inoxydable (A2) |
| 6 | Portail | Acier inoxydable |
Corps en deux parties : DN 900-DN 1200
Liste des pièces
| Pos | Partie | Matériau (nom) |
| 7 | Poutre | Aluminium (EN AW-6063-T6) |
| 8 | Presse-étoupe (carrosserie E) Glande (corps L) | Acier inoxydable (EN1.4408) Acier moulé (GSC25) |
| 8a | Boulon de fixation | Acier inoxydable (A2)+zinc |
| 8b | Laveuse | Acier inoxydable (A2) |
| 8c | Écrou | Acier inoxydable (A2)+zinc |
| 9 | Emballage en boîte | Graphite |
| 9a | Support de fond de boîte | DN 500-DN 800 polyéthylène |
| 10-a-b | Corps de vanne | Acier moulé (GS C25) |
| 11 | Joint de corps | PTEE |
| 12 | Anneau de retenue | Acier inoxydable |
| 12a | Vis de blocage | Acier inoxydable (A2) |
| 13 | Siège* | EPDM |
| 14 | Bande de guidage | Polyéthylène |
| 15 | Douille | Bronze huilé |
| 16 | Gateguard, pas pour HW | Acier inoxydable (SS 2333-02) |
| 17 | Chape de porte | Acier inoxydable (SS 2346-02) |
| 18 | Cylindre | Acier inoxydable |
| 20 | Axe de chape | Acier inoxydable (SS 2346-02) |
| 21 | Goupille fendue | Acier inoxydable (SS 2343-02) |
| 25 | Tige de piston | Acier inoxydable (SS 2383-02) |
| 28 | Ecrou de blocage | Acier inoxydable (SS 2346-02) |
Corps monobloc : DN 50- DN 800
Corps en deux pièces : DN 900- DN 1200
| TAILLE (DN) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | L | Poids (kg) |
| Unité:mm | ||||||||||||
| 50 | 52 | 41 | 91 | 80 | 200 | 56 | 360 | 475 | 116 | 620 | 230 | 7 |
| 65 | 64 | 41 | 107 | 80 | 200 | 65 | 380 | 495 | 130 | 650 | 250 | 7 |
| 80 | 70 | 51 | 124 | 80 | 200 | 88 | 405 | 545 | 135 | 690 | 275 | 8 |
| 100 | 103 | 51 | 154 | 80 | 200 | 102 | 453 | 593 | 155 | 765 | 323 | 10 |
| 125 | 128 | 56 | 179 | 80 | 250 | 116 | 495 | 685 | 178 | 830 | 365 | 13 |
| 150 | 153 | 60 | 204 | 80 | 250 | 130 | 550 | 740 | 205 | 910 | 420 | 15 |
| 200 | 202 | 60 | 267 | 145 | 315 | 160 | 694 | 1017 | 268 | 1115 | 555 | 31 |
| 250 | 250 | 69 | 320 | 145 | 315 | 192 | 779 | 1102 | 320 | 1250 | 640 | 40 |
| 300 | 302 | 78 | 374 | 145 | 315 | 230 | 879 | 1252 | 375 | 1400 | 740 | 55 |
| 350 | 332 | 78 | 419 | 175 | 400 | 240 | 993 | 1415 | 420 | 1550 | 820 | 90 |
| 400 | 380 | 89 | 479 | 175 | 400 | 245 | 1083 | 1555 | 490 | 1690 | 910 | 120 |
| 450 | 428 | 89 | 535 | 200 | 520 | 280 | 1180 | 1680 | 560 | 1820 | 990 | 180 |
| 500 | 470 | 114 | 580 | 250 | 520 | 313 | 1315 | 1865 | 625 | 2010 | 1127 | 245 |
| 600 | 560 | 114 | 680 | 260 | 635 | 370 | 1540 | 2355 | 740 | 2340 | 1352 | 340 |
| 700 | 665 | 118 | 800 | 310 | 635 | 390 | 1750 | 2513 | 865 | 2650 | 1565 | 460 |
| 750 | 710 | 118 | 860 | 310 | 635 | 490 | 1880 | 2900 | 930 | 2830 | 1635 | 700 |
| 800 | 760 | 118 | 900 | 310 | 635 | 490 | 1970 | 3030 | 985 | 2970 | 1780 | 540 |
| 900 | 855 | 118 | 1010 | 320 | 635 | 580 | 2220 | 3380 | 1160 | 3340 | 1985 | 900 |
| 1000 | 950 | 150 | 1110 | 320 | 635 | 640 | 2400 | 3670 | 1280 | 3630 | 2215 | 1500 |
| 1200 | 1200 | 150 | 1335 | 490 | – | 750 | – | – | 1500 | 4300 | 2860 | – |
Perçage de la bride
EN 1092 PN 10
| TAILLE (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unité:mm | ||||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 | 505 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 |
| Nombre de boulons traversants (O) | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | |
| Nombre de trous obturés (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 10 |
| Taille du boulon | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M20 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 | φ22 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longueurs de vis¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAILLE (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unité:mm | |||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 565 | 615 | 670 | 780 | 895 | 1015 | 1115 | 1230 | 1455 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 515 | 565 | 620 | 725 | 840 | 950 | 1050 | 1160 | 1380 |
| Nombre de boulons traversants (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 | 10 |
| Nombre de trous obturés (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Taille du boulon | M24 | M24 | M24 | M27 | M27 | M30 | M30 | M33 | M36 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ26 | φ26 | φ26 | φ30 | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Longueurs de vis¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
EN 1092 PN 16
| TAILLE (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unité:mm | ||||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 |
| Nombre de boulons traversants (O) | – | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Nombre de trous obturés (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 10 |
| Taille du boulon | M16 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M24 | M24 | M24 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ26 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longueurs de vis¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAILLE (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unité:mm | |||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | 1485 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | 1390 |
| Nombre de boulons traversants (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 6 | 12 | 10 |
| Nombre de trous obturés (●) | 10 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 22 |
| Taille du boulon | M27 | M27 | M30 | M33 | M33 | M36 | M36 | M39 | M45 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ30 | φ30 | φ33 | φ36 | φ36 | φ39 | φ39 | φ42 | φ48 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 5.63 |
| Longueurs de vis¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 27 | 27 | 30 | 32 |
Conseils pour l'installation des vannes
Lors de l'installation de vannes, l'attention portée à certains détails peut contribuer à créer une installation sûre et efficace. Voici les principaux points à prendre en compte :
- Inclure l'épaisseur de la bride et de la rondelle : Veillez à tenir compte de l'épaisseur des brides et des rondelles lorsque vous ajoutez les soupapes. Cela permet de maintenir un alignement et un ajustement corrects.
- Taille de la vis sur le côté du siège : Les vis du côté du siège doivent être plus grandes de 3 mm afin d'assurer une fixation plus stable, améliorant ainsi la stabilité générale de la soupape.
- Types de trous :
- O trous de passage : Ces trous permettent aux vis ou aux boulons de traverser complètement le matériau.
- Trous taraudés : Il s'agit de trous pré-filetés destinés à recevoir directement des vis ou des boulons, sans qu'un écrou soit nécessaire de l'autre côté.
JIS B 2238 10K
| TAILLE (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unité:mm | ||||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 155 | 175 | 185 | 210 | 250 | 280 | 330 | 400 | 445 | 490 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 120 | 140 | 150 | 175 | 210 | 240 | 290 | 355 | 400 | 445 |
| Nombre de boulons traversants (O) | – | – | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 6 |
| Nombre de trous obturés (●) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 10 |
| Taille du boulon | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M22 | M22 | M22 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ19 | φ19 | φ19 | φ19 | φ23 | φ23 | φ23 | φ25 | φ25 | φ25 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 | 11.25 |
| Longueurs de vis¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAILLE (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 |
| Unité:mm | |||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 550 | 620 | 675 | 795 | 905 | 970 | 1020 | 1120 | 1235 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 510 | 565 | 620 | 730 | 840 | 900 | 950 | 1050 | 1160 |
| Nombre de boulons traversants (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Nombre de trous obturés (●) | 10 | 14 | 14 | 18 | 14 | 14 | 18 | 16 | 16 |
| Taille du boulon | M24 | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M30 | M30 | M36 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ27 | φ27 | φ27 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ33 | φ39 |
| β° | 11.25 | 9 | 9 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 6.43 | 6.43 | 6.43 |
| Longueurs de vis¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 30 |
ANSI B16.5 CLASSE 150
| TAILLE (DN) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Unité:mm | ||||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 152.4 | 177.8 | 190.5 | 228.6 | 254 | 297.4 | 342.9 | 406.4 | 482.6 | 533 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 120.7 | 139.7 | 152.4 | 190.5 | 215.9 | 241.3 | 298.5 | 362 | 431.8 | 476.3 |
| Nombre de boulons traversants (O) | – | – | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Nombre de trous obturés (●) | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 |
| Taille du boulon | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 5/8-11 | 3/4-10 | 3/4-10 | 3/4-10 | 7/8-9 | 7/8-9 | 1-8 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ18 | φ18 | φ18 | φ18 | φ22 | φ22 | φ22 | φ26 | φ26 | φ30 |
| β° | 45 | 45 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 15 | 15 | 15 |
| Longueurs de vis¹) | 8²) | 8²) | 12 | 12 | 12 | 14 | 13 | 17 | 20 | 19 |
| TAILLE (DN) | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| Unité:mm | ||||||||||
| Diamètre extérieur de la bride (mm) | 597 | 635 | 699 | 813 | 927.1 | 984.3 | 1060 | 1168.4 | 1289.1 | 1511 |
| Diamètre du cercle de boulons (mm) | 539.8 | 577.9 | 635 | 749.3 | 863.6 | 914.4 | 977.9 | 1085.9 | 1200.1 | 1422.4 |
| Nombre de boulons traversants (O) | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | 12 | 18 | 28 |
| Nombre de trous obturés (●) | 10 | 10 | 14 | 14 | 18 | 18 | 18 | 20 | 18 | 16 |
| Taille du boulon | 1-8 | 1-1/8-7 | 1-1/8-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/4-7 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 | 1-1/2-6 |
| Taille des trous de passage dans la bride | φ30 | φ33 | φ33 | φ36 | φ36 | φ36 | φ42 | φ42 | φ42 | φ42 |
| β° | 11.25 | 11.25 | 9 | 9 | 6.43 | 6.43 | 6.43 | 5.63 | 5 | 4.01 |
| Longueurs de vis¹) | 22 | 22 | 27 | 27 | 25 | 25 | 27 | 27 | 33 | 32 |
Principales remarques concernant l'installation des vannes
Lors de la mise en place des vannes, il est important de prendre en compte des facteurs spécifiques afin d'obtenir une installation fiable et efficace. Voici les principaux points à garder à l'esprit :
- Tenir compte de l'épaisseur de la bride et de la rondelle : Veillez à tenir compte de l'épaisseur des brides et des rondelles lors de l'installation des vannes afin de maintenir un alignement et un ajustement corrects.
- Augmenter la taille des vis du côté de l'assise : Utilisez des vis plus grandes de 3 mm du côté du siège pour améliorer la stabilité et la sécurité de la fixation de la valve.
- Types de trous :
- O trous de passage : Ces trous permettent le passage complet de vis ou de boulons et conviennent donc aux situations où un écrou peut être utilisé de l'autre côté.
- Trous taraudés : Il s'agit de trous pré-filetés conçus pour maintenir solidement des vis ou des boulons sans nécessiter d'écrou.
Pièces principales
Matériaux
| Numéro de pièce | Désignation | Matériaux | Notes | |
1 | Corps | EN-GJL-250 | JL 1040 1.0044/ S275JR | Une pièce jusqu'à DN 500 deux pièces à partir de DN 600 |
| 2 | Attelage | Acier | 1.4305/AISI303 | |
| 3 | Tige | Acier inoxydable. | 1.4571/AISI316Ti | Non croissant |
| 4 | Disque de soupape | Acier inoxydable. | 1.4301/AISI304 | DN 50-400 |
| Acier inoxydable. | DN 450 et grandR | |||
| 5 | Joint de tige en U | EPDM à noyau d'acier | ||
| 6.1 | Joint torique | EPDM | Joint de bride intégré | |
| 6.2 | Joint torique | EPDM | ||
| 7 | Bride de presse-étoupe | EN-GJS-400-15 | JS 1030 | |
| 8 | Bride de presse-étoupe | Fibres synthétiques imprégnées de PTFE | ||
| 9 | Ecrou de tige | Laiton | ||
| 10 | Buisson guide | Laiton | ||
| 11 | Anti-friction | Nylon | ||
| 12 | Goupille droite à ressort | Acier | DIN 7346 | |
| 13 | Hex. Boulon à tête hexagonale | A2 | ||
| 14 | Boulons | A2 | ||
| 15 | Ecrou hexagonal | A2 | ||
| 16 | Roue à main | Acier | DN 50-300 | |
| EN-GJL-250 | JL1040 | A partir de DN 350 |
Pressions d'essai et de fonctionnement
| Pression nominale | Diamètre nominal | Essai de pression sur la coque/le corps Avec de l'eau | Test d'étanchéité Avec de l'eau | Pressions de service admissibles |
| PN | DN | |||
| 10 | 50-250 | 15 | 11 | 10 |
| 6 | 300-400 | 9 | 6.6 | 6 |
| 5 | 450 | 7.5 | 5.5 | 5 |
| 4 | 500-600 | 6 | 4.4 | 4 |
| 2 | 700-1200 | 3 | 2.2 | 2 |
Normes et spécifications clés pour les essais de vannes
Lorsqu'il s'agit de tester des vannes, des normes et des conditions spécifiques doivent être respectées pour garantir des performances fiables. Voici les détails essentiels :
- DIN EN 12266-1 Conformité : La présente norme décrit les exigences générales relatives aux essais des vannes afin de garantir leur efficacité.
- Taux de fuite en fonction de la taille de la vanne : Pour les vannes de taille DN 50-600, le taux de fuite acceptable est A. Pour les vannes plus grandes, de taille DN 700-1200, le taux de fuite acceptable est B.
- Température du fluide : Les tests sont effectués avec des températures de fluide allant jusqu'à 120°C.
Variantes
Roue à chaîne
(tige non montante)
Levier d'action rapide
Boîte de vitesses
(tige non montante)
Actionneur pneumatique
(double action)
Actionneur électrique
(tige montante)
Dimensions
Dimensions
Face à face Longueur : La longueur face à face de la vanne, c'est-à-dire la distance entre les deux extrémités, est conforme à la norme EN558-1/20 (anciennement DIN3202K1).
Tailles applicables : Cette norme s'applique aux vannes jusqu'à DN 500. Pour les vannes à partir de DN 600, veuillez vous référer au tableau spécifique pour les mesures exactes.
Bride
Standard Dimensions d'accouplement : Les brides sont conçues pour correspondre aux dimensions standard conformément à la norme EN1092-2 PN10, ce qui garantit un ajustement correct avec d'autres composants.
Raccords à bride supplémentaires : Si vous avez besoin d'autres raccords de bride, des options supplémentaires sont disponibles sur demande.
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Spécifications du robinet-vanne à guillotine
Taille et dimensions
Les robinets-vannes à guillotine utilisés dans l'industrie ont généralement un diamètre compris entre 2 et 48 pouces. Le corps de la vanne est généralement plat et rectangulaire, ce qui permet d'optimiser l'espace dans les grands systèmes de canalisation. Ces dimensions permettent aux vannes de traiter efficacement de grands volumes de fluides épais et de boues.
Matériaux et construction
Les vannes sont fabriquées à partir de matériaux solides tels que l'acier inoxydable, la fonte ou la fonte ductile. Ces matériaux sont choisis pour leur durabilité et leur résistance à la corrosion. La construction comprend une lame à arêtes vives qui peut couper les fluides épais et les solides, ce qui la rend parfaite pour les applications exigeantes.
Caractéristiques de la conception
Les robinets-vannes à guillotine NTVAL présentent des caractéristiques de conception avancées pour de meilleures performances. Leur opercule et leur siège, usinés avec précision, assurent une étanchéité parfaite pour éviter les fuites. Les vannes sont également conçues pour une utilisation et une maintenance faciles, offrant un service durable et des temps d'arrêt minimaux.
Caractéristiques du robinet-vanne à guillotine
Construction durable
Les robinets-vannes à guillotine sont construits avec des matériaux solides tels que l'acier inoxydable, la fonte ou la fonte ductile. Cette construction durable permet au robinet de résister à des conditions difficiles et à un usage intensif. Cette conception en fait un choix fiable pour les applications industrielles.
Lame à arêtes vives
L'une des caractéristiques les plus remarquables est la lame à arêtes vives. Cette lame est conçue pour couper les fluides épais et les solides, afin d'éviter les obstructions et de maintenir un débit régulier. L'arête tranchante la différencie des autres vannes qui pourraient avoir du mal à accomplir des tâches similaires.
Porte et siège usinés avec précision
L'opercule et le siège, usinés avec précision, assurent l'étanchéité, évitant ainsi les fuites. Cette caractéristique est cruciale pour maintenir l'efficacité et la sécurité dans les grands systèmes. Les robinets-vannes à guillotine NTVAL sont réputés pour ce haut niveau de précision, ce qui en fait un choix de premier ordre sur le marché.
Avantages du robinet-vanne à guillotine
Amélioration de l'efficacité du débit
L'utilisation d'un robinet-vanne à guillotine permet d'améliorer l'efficacité du débit. La conception de la vanne réduit les risques de colmatage, ce qui permet aux fluides et aux solides de passer en douceur. Cette efficacité peut conduire à une meilleure performance globale du système.
Réduction des coûts de maintenance
Grâce à leur construction durable et à leur étanchéité fiable, ces vannes nécessitent une maintenance moins fréquente. Cela se traduit par une réduction des coûts de maintenance au fil du temps. Les utilisateurs bénéficient d'une réduction des temps d'arrêt et des frais de réparation.
Sécurité et fiabilité accrues
L'étanchéité assurée par l'opercule et le siège usinés avec précision renforce la sécurité en évitant les fuites. La fiabilité de fonctionnement est essentielle dans les environnements industriels, et ces vannes offrent des performances constantes. Des vannes fiables signifient moins d'interruptions et un environnement de travail plus sûr, ce qui est essentiel pour maintenir la productivité et protéger vos investissements.
Applications du robinet-vanne à guillotine
Transformation industrielle
Les robinets-vannes à guillotine sont largement utilisés dans l'industrie pour le traitement des boues, de la pulpe et d'autres fluides épais. Ces vannes peuvent traverser les solides, ce qui les rend idéales pour les processus impliquant des mélanges lourds. Elles aident à maintenir un flux régulier dans les pipelines, réduisant ainsi le risque d'obstruction. Les robinets-vannes à guillotine NTVAL sont particulièrement appréciés pour leur fiabilité dans ces applications exigeantes.
Pétrochimie
Les robinets-vannes à guillotine sont utilisés pour contrôler le débit de fluides épais tels que le pétrole brut, les boues et autres produits chimiques. Ces vannes sont conçues pour traiter les fluides visqueux ou chargés de solides, ce qui les rend parfaites pour couper les mélanges lourds dans les pipelines. Leur durabilité et leur précision sont précieuses pour assurer le bon déroulement des opérations et éviter les blocages dans les processus pétrochimiques.
Opérations minières
Les robinets-vannes à guillotine sont essentiels dans les opérations minières où ils manipulent des matériaux abrasifs tels que le minerai et les boues. Leur construction robuste et leur lame tranchante les rendent adaptées aux conditions difficiles de l'exploitation minière. Vous savez à quel point il est important de contrôler et d'interrompre le flux de matériaux. Ces vannes sont conçues à cet effet et assurent l'efficacité et la fiabilité des opérations.
Traitement des eaux usées
Dans les stations d'épuration, les robinets-vannes à guillotine sont essentiels pour contrôler le débit des eaux usées et des boues. Par exemple, elles peuvent facilement traverser des déchets épais et solides dans une canalisation de boue, assurant ainsi un écoulement régulier. Leur capacité à traiter des matériaux aussi résistants les rend parfaites pour cet environnement. Ils aident à gérer le flux et à prévenir les obstructions dans le système, contribuant ainsi à l'efficacité et à la sécurité globales de la gestion des eaux usées.
3 points à prendre en compte lors de l'achat d'un robinet-vanne à guillotine
01
Compatibilité de température
La température de fonctionnement du fluide est un facteur critique. Certains matériaux et certaines conceptions sont mieux adaptés aux températures extrêmes. Par exemple, une vanne utilisée dans des applications de vapeur à haute température (jusqu'à 450°F ou 232°C) doit pouvoir résister à la chaleur sans se dégrader. Vérifiez que les matériaux et la construction de la vanne peuvent supporter la gamme de températures de votre système.
02
Chapeau boulonné et presse-étoupe accessible
Tenez compte de la facilité d'entretien de la vanne. Les vannes difficiles à démonter et à nettoyer peuvent entraîner une augmentation des temps d'arrêt et des coûts d'exploitation. Un robinet avec un chapeau boulonné et un système d'entretien accessible peut être un bon choix. presse-étoupe permet de gagner un temps considérable lors de la maintenance. Les vannes NTVAL présentent ces éléments de conception, offrant un accès facile et un démontage simple pour rationaliser les tâches de maintenance.
03
Certification ISO 9001
Cette certification indique que le fabricant adhère aux normes internationales de gestion de la qualité. Une vanne provenant d'une entreprise certifiée ISO 9001 fait l'objet de contrôles de qualité stricts et de processus de production cohérents. En d'autres termes, le choix de vannes provenant de tels fabricants garantit une fiabilité et des performances élevées dans vos applications.
FAQS sur les robinets-vannes à guillotine
NTVAL propose une assistance technique pour résoudre les problèmes éventuels, des conseils sur le fonctionnement des vannes et des solutions aux problèmes rencontrés. En cas de besoin, nous pouvons envoyer des pièces de rechange ou une nouvelle vanne. Les clients peuvent bénéficier de réparations ou de remplacements pendant la période de garantie.
Oui, chaque robinet-vanne à guillotine que nous fournissons est accompagné d'un certificat 3.1 sans frais supplémentaires. Nous vous enverrons le certificat pour approbation avant la livraison.
Nous n'exigeons pas de commande minimum, vous pouvez donc commander aussi peu qu'un robinet-vanne à guillotine si nécessaire.
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