Fabricante confiável de purgadores de vapor

A NTVAL produz purgadores de vapor duráveis e projetados com precisão que otimizam a eficiência no gerenciamento de vapor e condensado. Projetados para ambientes industriais exigentes, nossos Purgadores de Vapor oferecem desempenho confiável e valor a longo prazo. Confie na NTVAL para obter qualidade e inovação.

Coletor de vapor confiável

Controle de qualidade

O teste PMI verifica a composição do material do purgador de vapor, confirmando que ele atende aos padrões exigidos para um desempenho confiável em sistemas de vapor.

Teste PMI

O teste de vedação examina o fechamento do purgador de vapor, certificando-se de que ele evita vazamentos e mantém a pressão efetiva em diferentes aplicações.

Teste de vedação

O teste de baixa emissão detecta possíveis vazamentos, ajudando a minimizar a liberação de gases ou fluidos nocivos no meio ambiente.

Teste de baixa emissão

O teste de impacto avalia a durabilidade do purgador, confirmando que ele resiste a mudanças repentinas de força ou pressão sem sofrer danos.

Teste de impacto

A inspeção dimensional verifica as medidas de cada peça, permitindo que todos os componentes se encaixem com precisão para uma operação suave e confiável.

Inspeção de dimensões

O teste de espessura da pintura mede a profundidade do revestimento, protegendo o purgador contra corrosão e aumentando sua durabilidade em ambientes difíceis.

Teste de espessura da pintura

O PT, ou teste de penetração, identifica pequenas rachaduras ou falhas na superfície, destacando as áreas que precisam de reparo para aumentar a segurança e a qualidade.

PT

A inspeção de materiais verifica a qualidade das matérias-primas, confirmando que elas lidam com as demandas de pressão e temperatura das aplicações de vapor com segurança.

Inspeção de materiais

Nossas aplicações de válvulas nos principais setores

Descubra como nossas soluções avançadas de válvulas melhoram o controle de fluxo, proporcionando maior eficiência, segurança e garantia de qualidade rigorosa.

Os purgadores de vapor removem o condensado de forma eficaz, ajudando a manter as temperaturas ideais e apoiando reações químicas eficientes nas instalações de processamento.

Processamento químico

No setor petroquímico, os purgadores de vapor gerenciam o condensado em sistemas de alta temperatura, melhorando a longevidade do equipamento.

Química da gasolina

Os purgadores de vapor operam de forma confiável sob temperaturas e pressões extremas, apoiando a geração de energia segura e eficiente em instalações nucleares e de energia.

O.P.G. e Nuclear

Os purgadores de vapor ajudam a regular a temperatura, removendo o condensado indesejado, o que os torna ideais para aplicações de processamento de celulose de alta demanda.

Polpa

As operações de mineração usam purgadores de vapor para remover o condensado dos sistemas de vapor, aumentando a segurança e a eficiência em ambientes acidentados.

Mineração

Nas instalações de tratamento de água, os purgadores de vapor auxiliam no gerenciamento da temperatura, dando suporte a processos que dependem do fluxo constante de vapor e do controle de calor.

Água e esgoto

Os purgadores de vapor mantêm os sistemas de vapor eficientes, eliminando o excesso de condensado, o que mantém o equipamento operando de forma suave e eficaz.

Sistema de vapor

Em sistemas de ebulição, os purgadores de vapor removem o condensado, fornecendo níveis de calor consistentes e apoiando a operação segura e eficiente em altas temperaturas.

Sistema de ebulição

Obtenha uma válvula mais versátil

Válvula de gaveta

Válvula de esfera

Válvula globo

Válvula de retenção

Válvula de plugue

Válvula borboleta

Como funcionam os purgadores de vapor?

Eles são projetados com:

Uma válvula de esfera rolante
Controle duplex com fole termostático para ventilação automática de ar

Isso os torna perfeitos para a drenagem de grandes quantidades de condensado de sistemas de vapor.

Controle

Instalação e recursos

Os purgadores de vapor podem ser instalados em linhas horizontais e verticais. Seu corpo tem uma tampa flangeada, o que facilita o acesso à unidade de controle sem remover o purgador da linha.

Os recursos opcionais incluem:

Alavanca de elevação do flutuador
Tampa do visor
Válvula de ventilação manual (para armadilhas de controle Duplex)

Aplicações dos purgadores de vapor

Os purgadores de vapor são comumente usados em linhas de vapor para evitar o fluxo de duas fases e melhorar a eficiência. Veja a seguir alguns dos principais usos dos purgadores de vapor:

Aplicações de gotejamento: Quando o vapor esfria e começa a se transformar em água (condensado), um purgador é usado para remover essa água.
Aplicativos de processo: Em trocadores de calor ou radiadores, os purgadores de vapor ajudam a remover a água e o ar, fazendo com que o processo de transferência de calor funcione melhor.
Aplicativos de rastreamento: Os purgadores de vapor são usados em sistemas de rastreamento de vapor para remover a água que se forma nas tubulações durante o processo.

Tipos de purgadores de vapor / Tipos de purgadores de vapor

De acordo com a norma internacional ISO 6704, existem três tipos principais de purgadores de vapor:

Purgadores termodinâmicos
Purgadores de vapor mecânicos
Purgadores termostáticos

Coletor de vapor de esfera flutuante livre

Purgador de vapor de esfera flutuante sem alavanca

Coletor de vapor de esfera flutuante livre

Coletor de vapor de esfera flutuante

Purgador de vapor termostático de esfera flutuante livre

Coletor de vapor termostático de fole

Coletor de vapor termodinâmico

Coletor de vapor termodinâmico/termostático

Coletor de vapor de caçamba invertida

Coletor de vapor bimetálico com regulagem de temperatura

Purgador de vapor de esfera semi-flutuante livre

Coletor de vapor de esfera flutuante livre de alta pressão e alta temperatura

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Outras percepções gerais aqui

Especificações do purgador de vapor

Construção do material

Os purgadores de vapor são normalmente construídos com materiais duráveis, como aço carbono, aço inoxidável e ferro fundido. Esses materiais proporcionam excelente durabilidade e resistência à corrosão, tornando-os adequados para condições adversas. Alguns modelos, como os purgadores de vapor da NTVAL, oferecem liga especial para um desempenho aprimorado em aplicações exigentes.

Tipos de conexão

Os purgadores de vapor vêm com vários tipos de conexão para se adequar a diferentes sistemas de tubulação. As opções de conexão mais comuns incluem extremidades flangeadas, com soquete, com topo e rosqueadas. Essa flexibilidade permite a fácil integração aos sistemas existentes, alcançando compatibilidade com diferentes padrões e requisitos industriais. Parece útil, não é?

Classificação de pressão

Os purgadores de vapor são normalmente projetados para lidar com classificações de pressão que variam de 0,5 bar (7 psi) a 100 bar (1450 psi), dependendo do modelo e da aplicação específicos. Essa faixa permite que os purgadores sejam usados em vários processos industriais, desde sistemas de aquecimento de baixa pressão até redes de distribuição de vapor de alta pressão.

Características do purgador de vapor

Ventilação de ar automática

Os purgadores de vapor geralmente incluem um recurso de ventilação automática que ajuda a remover o ar do sistema, permitindo um fluxo de vapor desobstruído. Aqui está a parte interessante. Esse recurso é fundamental para manter a transferência de calor eficiente e evitar que bolsas de ar reduzam o desempenho do sistema. A ventilação automática de ar permite que o sistema atinja rapidamente as temperaturas ideais.

Tolerância à contrapressão

Os purgadores de vapor são projetados para tolerar a contrapressão, que é a resistência contra o fluxo de condensado dentro do sistema. Esse recurso permite que o purgador de vapor funcione de forma eficaz mesmo em situações em que as condições de pressão flutuam, proporcionando um desempenho consistente e evitando possíveis interrupções no sistema.

Design compacto

O design compacto dos purgadores de vapor permite a fácil instalação em vários sistemas, mesmo quando o espaço é limitado. Ele pode se encaixar perfeitamente em uma pequena sala de caldeiras sem exigir grandes modificações. Esse recurso de design os torna versáteis e adequados para uma ampla gama de aplicações. O tamanho compacto também facilita a manutenção, pois é mais fácil acessar e fazer a manutenção dos purgadores em espaços apertados.

Benefícios do purgador de vapor

Redução dos custos de manutenção

Os purgadores de vapor ajudam a reduzir os custos de manutenção, evitando golpes de aríete e corrosão, que podem danificar tubulações e equipamentos. A operação regular sem problemas significa que são necessários menos reparos e substituições, economizando tempo e dinheiro. Na NTVAL, nossos purgadores de vapor são projetados para oferecer desempenho confiável com manutenção mínima.

Segurança aprimorada

Os purgadores de vapor desempenham um papel fundamental na manutenção da segurança do sistema, evitando o acúmulo de condensado e ar. Ele remove a água com eficiência e pode evitar o acúmulo de pressão que, de outra forma, poderia causar o rompimento da tubulação. Isso reduz o risco de golpes de aríete e outros problemas relacionados à pressão que podem levar à falha do equipamento ou a acidentes.

Vida útil prolongada do equipamento

Ao evitar o acúmulo de condensado e manter o fluxo de vapor adequado, os purgadores de vapor ajudam a prolongar a vida útil do equipamento. Eles reduzem o risco de corrosão e desgaste mecânico, ajudando o equipamento a durar mais e ter melhor desempenho. Investir em purgadores de vapor de qualidade pode levar a uma economia significativa nos custos de substituição de equipamentos ao longo do tempo.

Aplicações do purgador de vapor

Sistemas de aquecimento industrial

Os purgadores de vapor são comumente usados em sistemas de aquecimento industrial, onde removem com eficiência o condensado das linhas de vapor. Ao fazer isso, eles ajudam a manter temperaturas consistentes e melhoram a eficiência geral do processo de aquecimento. Essa aplicação é crucial em setores como o de processamento de alimentos, têxtil e químico. Se você está nesse setor e procura purgadores de vapor de alta qualidade, escolha a NTVAL.

Trocadores de calor

Os purgadores de vapor são essenciais nos trocadores de calor, onde ajudam a manter a transferência de calor ideal, removendo o condensado sem perder vapor. Essa aplicação é fundamental em processos que exigem controle preciso da temperatura, como na geração de energia, no refino de petróleo e na fabricação de produtos químicos.

Redes de distribuição de vapor

Nas redes de distribuição de vapor, os purgadores de vapor desempenham um papel fundamental na prevenção do acúmulo de condensado, que pode causar bloqueios e reduzir a eficiência do sistema. Eles são instalados em vários pontos ao longo das linhas de vapor para remover o condensado, garantindo que o vapor chegue ao seu destino na temperatura e pressão desejadas.

Hospitais e instalações de esterilização

Em hospitais e instalações de esterilização, os purgadores de vapor são essenciais para o gerenciamento do vapor usado nos equipamentos de esterilização. Eles removem o condensado das linhas de vapor, mantendo o vapor seco e de alta qualidade, crucial para a esterilização eficaz de instrumentos e equipamentos médicos. Essa aplicação dá suporte a processos de esterilização confiáveis, ajudando a manter os altos padrões de higiene e segurança exigidos em ambientes de saúde.

3 considerações ao comprar um purgador de vapor

01 100°C a 425°C Faixa de temperatura

Confirme se o purgador de vapor pode lidar com a faixa de temperatura específica em que seu sistema opera. Por exemplo, se o seu sistema opera em altas temperaturas, selecionar um purgador de vapor com faixa de 100°C a 425°C é essencial para evitar mau funcionamento e manter um desempenho eficaz ao longo do tempo, evitando paradas desnecessárias.

02 Certificação API 6D

Procure Purgadores de Vapor que sejam certificados pela API 6D para atender aos rigorosos padrões industriais de segurança, confiabilidade e desempenho, como os que a NTVAL oferece. Essa certificação é importante porque garante que o purgador de vapor foi testado e aprovado para uso em aplicações críticas, proporcionando confiança em sua durabilidade e eficácia em vários ambientes industriais.

03 50 kg/h Capacidade de descarga

Verifique a capacidade de descarga dos purgadores de vapor para garantir que ela esteja alinhada com a carga de condensado do seu sistema. Deixe-me explicar. Por exemplo, se o seu sistema produz cerca de 50 kg/h de condensado, a escolha de um purgador com essa capacidade é crucial para a remoção eficiente do condensado, evitando problemas como golpe de aríete ou redução da eficiência do sistema devido ao acúmulo de condensado.

Tipos de purgadores de vapor

O purgador de vapor com flutuador de esfera usa uma esfera flutuante que sobe e desce com o nível de condensado. Esse projeto permite a descarga contínua de condensado, tornando-o ideal para processos que exigem temperaturas estáveis. O movimento da esfera flutuante abre e fecha a válvula, evitando a perda de vapor. Sua operação confiável ajuda a manter a eficiência e a reduzir o consumo de energia.

Um purgador de balde invertido funciona utilizando um balde invertido que flutua quando cheio de vapor. Quando o vapor entra no purgador, o balde sobe, fechando a válvula. Quando o condensado se acumula, o balde perde a flutuabilidade e afunda, abrindo a válvula para descarregar o condensado. Ele é adequado para condições de carga variadas.

Um purgador termostático da NTVAL opera com base em diferenças de temperatura. Ele contém um elemento sensível à temperatura que se expande ou se contrai com as mudanças na temperatura do vapor. Essa ação abre ou fecha a válvula, permitindo que o condensado seja descarregado enquanto retém o vapor. Esse purgador é ideal para aplicações que exigem controle preciso da temperatura.

Os purgadores termodinâmicos usam o efeito dinâmico do vapor flash. Quando o vapor entra no purgador, ele cria uma queda de pressão, permitindo que o condensado escape enquanto retém o vapor. Esse projeto simples, porém eficaz, tem bom desempenho em aplicações de alta pressão. Em minha opinião, a construção proporciona confiabilidade e longa vida útil em ambientes exigentes.

O purgador bimetálico usa dois metais diferentes ligados entre si que reagem às mudanças de temperatura. Quando o vapor esfria para condensar, os metais se dobram, abrindo a válvula para liberar o condensado. Esse purgador é adequado para aplicações com pressões e temperaturas variáveis. Seu design com eficiência energética e baixa manutenção o tornam uma escolha popular para muitos setores.

Coletor de vapor com flutuador esférico

Coletor de vapor de caçamba invertida

Coletor de vapor termostático

Coletor de vapor termodinâmico

Coletor de vapor bimetálico

Mergulhe mais fundo em nossos recursos

Para algumas leituras perspicazes, elaboramos uma lista de artigos recomendados só para você:

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		PN 16
Serviço máximo	[Barg]	16	13	38	32	25	40	32	21
pressão	[psig]	232	189	550	465	360	580	464	305
PMA
Máximo.	[°C]	120	300	120	250	350	120	250	400
Temperatura	[°F]	248	572	248	482	662	248	482	752

Máximo.
Diferencial pressão (pressão de entrada menos pressão de saída)		13 (8,4 ou 2)			32 (22,13,8,4,ou2)
△PMX	[Barg] [psig]	189 (116,58,29)			465 (319,189,116,58,29)
Temperatura máxima para projeto com tampa do visor*)	[°C]	240
	[°F]	464

Especificação	Padrão
Cara a cara	EN 558/DIN 3202
Flange de extremidade	EN 1092/DIN 2501
Solda de topo	EN 12627
Classe	PN16, PN25, PN40

ITEM	TAMANHO (DN)	FIM CONEXÃO	TRABALHO PRESsURE	MÁX.PERMITIDO TEMPERATURA (℃)	DIMENSÃO GERAL				W.T (kg)
					L	H1	H2	W	Unidade: mm
CS11/61H-16 C-B	15~25	ROSCA S.W	0.01~1.6	300	150/170	85/90	105/120	100/120	5/8.5
CS11H-16C-D	32~50			300	270	100	165	175	14
CS41H-16C-B	15~20/25	FLG	0.01~4.0	300	195/215	100	115	100	10
CS41H-25-B	15~20/25			350	210/230	100	120	120	11
CS41H-40-B	15~20/25			425	250	100	130	120	12.5
CS41H-16C-D	20~32	FLG	0.01~4.0	300	270	105	165	175	16.5
CS41H-25-D	40/50			350	280/290	105	165	175	18.5
CS41H-40-D	20~50			425	350	125	190	200	27
CS41H-16C-F	50~65/80	FLG	0.01~4.0	300	400/430	130	250	250	52
CS41H-25-F	50~65/80~100			350	430/460	130	260	250	67
CS41H-40-F	50~65/80~100			425	430/460	130	260	250	69
CS41H-16C-G	80~100	FLG	0.01~4.0	300	550	150	310	285	85
CS41H-25-G	80~150			350	570	190	340	315	108
CS41H-40-G	80~150			425	570	190	340	315	116
CS41H-16C-GG	150~200	FLG	0.01~1.6	350	575	210	360	330	143

Especificação	Padrão
Cara a cara	EN 558
Flange de extremidade	EN 1092
Solda de topo	EN 12627
Classe	PN16, PN25

ITEM	TAMANHO (DN)	FIM CONEXÃO	TRABALHO PRESSÃO	MÁX.PERMITIDO TEMPERATURA (℃)	DIMENSÃO GERAL						W.T (kg)
					L	L1	H	H1	H2	W	Unidade: mm
G3-10-16R	25~50	FLG	0.01~1.6	300	435	–	260	–	85	215	28
G5-16R	50~100	FLG	0.01~1.6	300	570	–	260	–	85	215	35
GH3-10R	25~32	FLG	0.01~2.1	425	425	–	260	–	85	215	28
GH3-16R	40				435	–	260	–	88	215	30
GH3-21R	50				455	–	260	–	88	215	32
GH 4-50	40~80	FLG	0.01~5.0	425	345	428	430	–	340	270	75
GH 5-16R	50~100	FLG	0.01~2.1	425	360		317	–	117	270	35
GH 5-21R					570			–		–
GM 2	25~50	FLG	0.01~1.0	425	200	310	235	80	95	–	21
GM 2			0.01~2.0							–
GM 4	32~50	FLG	0.01~1.0	425	200	380	320	85	105	–	40
GM 4			0.01~2.0							–
GM6	40~80	FLG	0.01~1.0	425	270	440	345	90	125	–	52
GM6			0.01~2.0							–
GM8	80~100	FLG	0.01~1.0	425	350	550	460	118	170	–	125
GM8			0.01~2.0

Especificação	Padrão
Cara a cara	EN 558
Flange de extremidade	EN 1092
Solda de topo	EN 12627
Classe	PN16, PN2

ITEM	TAMANHO (DN)	FIM CONEXÃO	TRABALHO PRESSÃO	MÁX.PERMITIDO TEMPERATURA (℃)	AJUSTAR TERMOSTATO(℃)	DIMENSÃO GERAL				W.T (kg)
ITEM	TAMANHO (DN)	FIM CONEXÃO	TRABALHO PRESSÃO	MÁX.PERMITIDO TEMPERATURA (℃)	AJUSTAR TERMOSTATO(℃)	L	H1	H2	W	Unidade: mm
TB6	15~20	FIO	0.01~1.6	220	50~180	90	108	25	63	1.8
	25					95
TB6F	15~20	FLG	0.01~1.6	220	50~180	150	108	25	63	3.2
TB6F	25					160				3.9
	32~50					230				5.6
TB6W	15~20	S.W	0.01~1.6	220	50~180	90	108	25	63	1.8
TB6W	25					95
TB 11	15~20	FIO	0.01~1.6	220	50~190	90	108	25	63	1.8
TB 11	25					95
TB11F	15~20	FLG	0.01~1.6	220	50~190	150	108	25	63	3.2
TB11F	25					160				3.9
	32~50					230				5.6
TB11W	15~20	S.W	0.01~1.6	220	50~190	90	108	25	63	1.8
TB11W	25					95
TB3	15~20	FIO	0.01~1.6	350	50~190	80	90	23	56	1.5
TB3	25					85
TB3F	15~20	FLG	0.01~1.6	350	50~190	150	90	23	56	3.3
TB3F	25					160
TB3W	15~20	S.W	0.01~1.6	350	50~190	80	90	23	56	4.2
TB3W	25					85				1.5
TB5	15~20	FIO	0.01~2.1	350	50~200	80	90	23	56	1.5
	25					85
TB5F	15~20	FLG	0.01~2.1	350	50~200	150	90	23	56	3.3
	25					160
TB5W	15~20	S.W	0.01~2.1	350	50~200	80	90	0	56	4.2
TB5W	25					85				1.5

Fabricante confiável de purgadores de vapor

Coletor de vapor confiável

Controle de qualidade

Teste PMI

Teste de vedação

Teste de baixa emissão

Teste de impacto

Inspeção de dimensões

Teste de espessura da pintura

PT

Inspeção de materiais

Nossas aplicações de válvulas nos principais setores

Processamento químico

Química da gasolina

O.P.G. e Nuclear

Polpa

Mineração

Água e esgoto

Sistema de vapor

Sistema de ebulição

Obtenha uma válvula mais versátil

Como funcionam os purgadores de vapor?

Controle

Instalação e recursos

Aplicações dos purgadores de vapor

Tipos de purgadores de vapor / Tipos de purgadores de vapor

Coletor de vapor de esfera flutuante livre

Purgador de vapor de esfera flutuante sem alavanca

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor de esfera flutuante livre

Coletor de vapor de esfera flutuante

PARÂMETRO TÉCNICO

Purgador de vapor termostático de esfera flutuante livre

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor termostático de fole

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor termodinâmico

PARÂMETRO TÉCNICO

PARÂMETRO TÉCNICO

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor termodinâmico/termostático

PARÂMETRO TÉCNICO

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor de caçamba invertida

PARÂMETRO TÉCNICO

PARÂMETRO TÉCNICO

Coletor de vapor bimetálico com regulagem de temperatura

PARÂMETRO TÉCNICO

Purgador de vapor de esfera semi-flutuante livre

Coletor de vapor de esfera flutuante livre de alta pressão e alta temperatura

PARÂMETRO TÉCNICO

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Outras percepções gerais aqui

Especificações do purgador de vapor

Construção do material

Tipos de conexão

Classificação de pressão

Características do purgador de vapor

Ventilação de ar automática

Tolerância à contrapressão

Design compacto

Benefícios do purgador de vapor

Redução dos custos de manutenção

Segurança aprimorada

Vida útil prolongada do equipamento

Aplicações do purgador de vapor

Sistemas de aquecimento industrial

Trocadores de calor

Redes de distribuição de vapor

Hospitais e instalações de esterilização

3 considerações ao comprar um purgador de vapor

01

100°C a 425°C Faixa de temperatura

02

Certificação API 6D

03

50 kg/h Capacidade de descarga

Tipos de purgadores de vapor

Coletor de vapor com flutuador esférico

Coletor de vapor de caçamba invertida