Fabricante de válvulas de diafragma

A NTVAL oferece Válvulas de Diafragma duráveis projetadas para projetos industriais de larga escala. Construídas para o controle preciso de fluidos, elas minimizam a manutenção e o tempo de inatividade. Nossas válvulas oferecem desempenho confiável em aplicações críticas, com o suporte de engenharia e serviços especializados.

Válvula de diafragma confiável

Controle de qualidade

Teste PMI

Teste de vedação

Teste de baixa emissão

Teste de impacto

Inspeção de dimensões

Teste de espessura da pintura

PT

Inspeção de materiais

Nossas aplicações de válvulas nos principais setores

Descubra como nossas soluções avançadas de válvulas melhoram o controle de fluxo, proporcionando maior eficiência, segurança e garantia de qualidade rigorosa.

Processamento químico

Química da gasolina

O.P.G. e Nuclear

Polpa

Mineração

Água e esgoto

Sistema de vapor

Sistema de ebulição

Obtenha uma válvula mais versátil

Válvula de gaveta

Válvula de esfera

Válvula globo

Válvula de retenção

Válvula de plugue

Válvula borboleta

Método de controle

Função da válvula de diafragma

Tipos de válvulas de diafragma

As válvulas de diafragma estão disponíveis em duas formas básicas. A construção básica de ambas as válvulas é semelhante, exceto pelo corpo e pelo diafragma:

Tipo de barragem

As válvulas de diafragma do tipo Weir são as mais populares e mais adequadas para uso geral, especialmente em ambientes corrosivos ou abrasivos. Elas são ideais para controlar pequenos fluxos e apresentam uma borda elevada no corpo com a qual o diafragma entra em contato. Como o diafragma não precisa se esticar tanto, ele pode ser feito de material mais pesado, o que torna essas válvulas adequadas para serviços de alta pressão e vácuo.

O projeto da barragem inclui um componente de compressor de duas peças que permite um controle preciso. Inicialmente, apenas a parte central do diafragma se eleva, criando uma pequena abertura. À medida que a válvula continua a se abrir, tanto o componente interno quanto o externo do compressor se elevam, proporcionando um estrangulamento adicional semelhante ao de outros tipos de válvula.

Direto

As válvulas de diafragma de passagem reta são úteis quando a direção do fluxo muda dentro do sistema. O projeto de fundo plano do corpo da válvula permite um fluxo desobstruído, tornando-a ideal para uso com lodo, pastas e outros fluidos espessos. Entretanto, como o diafragma precisa ser flexível o suficiente para alcançar o fundo, ele pode ter uma vida útil mais curta e não é adequado para fluidos de alta temperatura.

Mídia

Categoria	Descrição
Controle de fluxo e manutenção	Produtos projetados para controlar, manter e regular o fluxo de materiais por meio de mangueiras, tubos ou tubulações. Esses materiais podem ser líquidos, gasosos ou semissólidos (como coloides e pastas).
Medição e monitoramento de vazão	Dispositivos usados para medir e monitorar o fluxo, o nível, a densidade, a gravidade específica e a viscosidade dos materiais.
Famílias de produtos	Válvulas Atuadores e posicionadores de válvulas Válvulas de distribuição Bombas Sensores de fluxo Sensores de nível Sensores de densidade e gravidade específica Sensores de viscosidade Produtos relacionados diversos
Aplicativos	As válvulas de diafragma são ideais para o manuseio de fluidos corrosivos, pastas fibrosas, fluidos radioativos ou outros materiais que não devem ser contaminados. O diafragma impede o contato direto com o meio, tornando essas válvulas adequadas para fluidos viscosos ou pegajosos que podem entupir outros tipos de válvulas.

Componentes da válvula

As válvulas de diafragma têm um corpo de construção simples. Veja a seguir:

Corpo

Caule

Haste não indicadora: Nesse projeto, a haste não gira, mas se move para cima e para baixo quando o volante gira uma bucha. O diafragma, conectado ao compressor, se move de acordo com esse movimento. Os corpos não indicativos podem usar capotas vedadas com uma bucha de vedação.
Haste indicadora: Semelhante ao projeto sem indicação, mas a haste é mais longa e se estende pelo volante, permitindo a indicação visual. Os corpos indicadores também podem usar um castelo vedado com uma bucha de vedação e um anel O-ring.

Boné

O castelo cobre a parte superior da válvula, abrigando as partes não molhadas, o compressor e o mecanismo do volante. Os projetos de castelo podem ser de abertura rápida e operados por alavanca, intercambiáveis com os casquilhos padrão em corpos do tipo barragem. Válvulas maiores usadas em serviços de vácuo podem exigir um castelo selado e evacuado.

Compressor

O compressor opera o diafragma e está localizado acima dele, sob a haste do volante. Com o formato da passagem de fluxo da válvula, o compressor é essencial para controlar o movimento do diafragma.

Atuador

O atuador da válvula é responsável por mover a haste e o disco para abrir ou fechar a válvula. Há diferentes tipos de atuadores disponíveis, cada um adequado às necessidades específicas do sistema, como o torque necessário, a velocidade e a necessidade de operação automática. Alguns atuadores oferecem recursos adicionais, como aberturas ajustáveis, controle preciso de fluxo com posicionadores e relés elétricos para indicar a posição da válvula.

Material de construção

Tipo de conexão

As válvulas de diafragma podem ser conectadas a vários sistemas de tubulação. A escolha do tipo de conexão depende dos requisitos do sistema existente e do tipo de vedação necessária. Veja a seguir alguns tipos comuns de conexão:

"Sem umidade" e "Com umidade"

Não molhado e molhado são termos usados para descrever o design do corpo e da haste.

Coeficiente de fluxo

O coeficiente de fluxo da válvula mede quantos galões americanos por minuto de água a 60°F fluirão por uma válvula em uma abertura específica com uma queda de pressão de 1 psi na válvula. Isso determina o tamanho adequado da válvula para atingir a taxa de fluxo desejada e, ao mesmo tempo, manter o controle estável do fluido do processo. Em uma válvula de controle, a taxa de fluxo muda com base na abertura da válvula. Há duas relações fundamentais usadas para calcular a taxa de fluxo:

Linear: A taxa de fluxo é diretamente proporcional ao deslocamento do disco. Por exemplo, se o disco estiver aberto a 50%, a taxa de fluxo será de 50% do fluxo máximo.
Porcentagem igual: A taxa de fluxo muda com base na porcentagem de abertura da válvula. Por exemplo, se a abertura da válvula de 20% para 30% aumentar a taxa de fluxo em 70%, a alteração de 30% para 40% resultará em outro aumento de 70% na taxa de fluxo.

Queda de pressão

A queda de pressão refere-se à diferença de pressão entre a entrada e a saída de uma válvula. Esse é um fator importante a ser considerado ao escolher o tamanho certo para uma válvula de diafragma. Se a queda de pressão em uma válvula totalmente aberta for muito pequena em comparação com a queda total do sistema, haverá uma mudança mínima no fluxo de fluido até que a válvula comece a fechar. Nessas situações, uma válvula de ação rápida pode ser mais adequada.

Capacidade de alcance

A rangeabilidade é uma consideração importante ao selecionar um tipo de válvula. Ela se refere à relação entre as vazões máxima e mínima que uma válvula pode controlar com eficácia. Essa característica é influenciada pela geometria da válvula, pelo vazamento da sede e pela precisão ou rigidez do atuador próximo ao fechamento da válvula.

A geometria da válvula é determinada pelo projeto da sede e do fechamento, o que afeta inerentemente a rangeabilidade. O vazamento excessivo da sede pode levar à instabilidade à medida que a válvula se desprende da sede, afetando a precisão do controle. A rangeabilidade é calculada dividindo-se 100% pela precisão percentual em um curso baixo, como 5%, o que resultaria em uma rangeabilidade de 20:1.

Embora a maior rangeabilidade permita o controle de uma faixa mais ampla de taxas de fluxo, nem sempre é necessário ter a maior rangeabilidade para a maioria dos sistemas. Por exemplo, as válvulas de esfera com entalhe em V têm uma rangeabilidade de 200:1 e as válvulas globo têm uma rangeabilidade de 100:1. Em geral, a maior rangeabilidade indica menor sensibilidade quando a válvula está quase fechada, com a sensibilidade aumentando à medida que a válvula se abre.

Dimensionamento de válvulas

O dimensionamento adequado é crucial ao selecionar uma válvula de diafragma para estrangulamento. Como não há queda de pressão em um sistema simples de abrir/fechar, as portas de entrada e saída geralmente têm o mesmo tamanho. O tamanho da válvula é determinado pelo volume de mídia que flui pelo sistema e pelo coeficiente de fluxo.

Vários fatores influenciam o dimensionamento da válvula, a começar pelo tipo de meio que está sendo controlado, incluindo a gravidade específica e a viscosidade, que afetam a taxa de fluxo. Além disso, devem ser consideradas a pressão e a temperatura máximas de entrada, juntamente com a pressão de saída (queda de pressão) na carga máxima. Por fim, a capacidade máxima e a queda de pressão contra a qual a válvula deve se fechar, fator que pode ser ajustado usando a tabela abaixo:

Recursos e benefícios

A válvula de diafragma NTVAL costuma ser uma das soluções mais econômicas para aplicações químicas, graças à variedade de materiais úmidos disponíveis. Os fabricantes oferecem válvulas de diafragma com vários recursos adaptados a diferentes aplicações, como:

Indicadores de posição: Os indicadores de pistão estão localizados na parte superior da válvula para mostrar a direção do fluxo, facilitando o monitoramento e o controle do sistema.
Batente de deslocamento ajustável
Tampa protetora da haste
Haste com vedação por O-ring
Bucha de bronze
Indicador de posição
Diafragmas fechados moldados
Revestimento resistente à corrosão em PVDF

Aplicativos

As válvulas de diafragma, com suas superfícies de contato mínimas, são consideradas o tipo de válvula mais limpo e são amplamente usadas em setores como o farmacêutico, o de processamento de alimentos e o de tratamento de água. Elas também são comuns nos setores de eletrônicos, papel e celulose, energia e sistemas de água de alta pureza.

Aplicações de polpa

O caminho de fluxo simplificado da válvula de diafragma e a ausência de cavidades a tornam ideal para aplicações de polpa. As cavidades em outras válvulas podem reter sólidos, aumentando o torque operacional ou inibindo a função. A válvula de diafragma NTVAL Weir é recomendada para polpas com 15% ou menos sólidos, enquanto a válvula de diafragma NTVAL Straightway é mais adequada para polpas com mais de 15% sólidos.

Aplicações de alta pureza

A válvula de diafragma NTVAL é uma excelente opção para aplicações de alta pureza, em que a minimização da geração de partículas e a prevenção do aprisionamento de produtos são fundamentais.

Aplicações corrosivas

Com uma ampla variedade de revestimentos plásticos, diafragmas de PTFE e revestimentos resistentes à corrosão, as Válvulas de Diafragma NTVAL oferecem forte proteção contra ataque químico e corrosão, tornando-as adequadas para aplicações corrosivas.

Aplicações de vácuo

A válvula de diafragma foi projetada para fechamento estanque a bolhas de até 0,1 mícron. Ela pode ser equipada com diafragmas de elastômero ou de teflon (PTFE), dependendo da aplicação. A taxa de vazamento para diafragmas de elastômero é menor que 1 x 10-⁶ cc-atm/seg, com taxas ainda menores disponíveis mediante solicitação.

Padrões

A MSS (Manufacturers Standardization Society, Sociedade de Padronização de Fabricantes) para o setor de válvulas e acessórios especifica um padrão de fechamento estanque a bolhas para vazamento zero.

Fechamento à prova de bolhas

As Válvulas de Diafragma NTVAL Weir oferecem fechamento estanque a bolhas de 0,1 mícron a 200 psi, de acordo com a MSS SP-88 (Prática Padrão para Válvulas do Tipo Diafragma da Sociedade de Padronização de Fabricantes da Indústria de Válvulas e Conexões, Inc.).

Ampla disponibilidade de materiais

Com uma variedade de materiais disponíveis para o corpo e o diafragma, a válvula de diafragma NTVAL geralmente oferece a solução mais econômica para sistemas de processo.

Isolamento do castelo

As peças de trabalho da válvula são isoladas do fluido do processo, evitando a contaminação.

Contenção secundária

Um castelo selado opcional fornece uma barreira de contenção secundária em caso de falha do diafragma, evitando que o meio de processo escape para a atmosfera.

Disponibilidade

Durações e pressões de teste com base nas classificações de pressão máxima de serviço do diafragma

TAMANHO (pol.)	Pressão máxima Classificação psi (bar)	Pressão de teste da carcaça psi (bar)	Duração mínima de Minutos de teste de casca(1)	Teste de assento Pressão psi (bar)	Duração mínima de Minutos do teste de vedação(1)
1/2-1	200(13.8)	240(16.5)	1/4	200(13.8)	1/4
1-1/2-2	175(12.1)	210(14.5)	1/4	175(12.1)	1/4
2-1/2-4	150(10.3)	180(12.4)	1	150(10.3)	1/2
5-6	125(8.6)	150(10.3)	1	125(8.6)	1/2
8	100 (6.9)	120 (8.3)	1	100(6.9)	1/2
10-12	65(4.5)	80 (5.5)	3	65(4.5)	1/2
(1) A duração mínima é o período de inspeção após a válvula estar totalmente preparada e sob pressão total de teste.

Materiais de carroceria disponíveis

Diretrizes recomendadas

Essas diretrizes são recomendadas para otimizar o desempenho e podem variar dependendo do meio e das condições específicas. O objetivo é ajudar a evitar a cavitação, o estrangulamento do fluxo e o desgaste prematuro do revestimento e do diafragma.

Instrução de materiais para o revestimento do corpo

Instrução de materiais

Instrução da válvula de diafragma face a face disponível

O comprimento da estrutura do corpo da válvula e a dimensão da conexão do flange podem ser fabricados de acordo com a tabela a seguir ou de acordo com as exigências dos clientes.

Válvula de diafragma com padrão Weir

Válvula de diafragma pneumática com falha de fechamento

A falha pneumática abriu a válvula de diafragma

Válvula de diafragma recíproca pneumática com manual

Válvula de diafragma de passagem reta

Válvula de diafragma a vácuo

Válvula de diafragma sanitária

Válvula de diafragma com rosca

Válvula de aperto

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Outras percepções gerais aqui

Especificações da válvula de diafragma

Materiais da carroceria

O material do corpo de uma válvula de diafragma, como aço inoxidável, aço carbono e ferro dúctil, afeta seu desempenho. O aço inoxidável resiste à corrosão, o aço carbono oferece resistência para aplicações de alta pressão e o ferro dúctil é duro e resistente ao desgaste. As Válvulas de Diafragma da NTVAL usam esses materiais para garantir durabilidade e confiabilidade em condições exigentes.

Materiais do diafragma

O diafragma pode ser feito de materiais como EPDM e PTFE. O PTFE, com revestimentos resistentes à corrosão, oferece excelente proteção contra ataques químicos e corrosão. O EPDM resiste ao calor, à água e ao vapor, o que o torna ideal para uso industrial. Agora veja isso: O design do EPDM proporciona durabilidade e desempenho confiável em ambientes difíceis.

Tamanho da válvula

As válvulas de diafragma em ambientes industriais geralmente são grandes, capazes de lidar com taxas de fluxo significativas e suportar aplicações de alta pressão. Essas válvulas podem ter até 12 polegadas de tamanho, o que lhes permite gerenciar volumes substanciais de fluidos e manter a eficiência do sistema em condições exigentes.

Características da válvula de diafragma

Design à prova de vazamentos

Uma das características mais marcantes das válvulas de diafragma é seu design à prova de vazamentos. O diafragma flexível cria uma vedação estanque, evitando vazamentos mesmo em sistemas de alta pressão. O uso do projeto à prova de vazamentos dessas válvulas na indústria química evita derramamentos perigosos. As válvulas industriais de grande porte da NTVAL garantem segurança e confiabilidade em ambientes exigentes, proporcionando uma operação confiável em aplicações críticas.

Controle preciso do fluxo

As válvulas de diafragma oferecem controle preciso sobre o fluxo de fluido, o que é essencial para uma dinâmica de fluido eficaz e para manter a eficiência operacional. Seu design proporciona uma vedação estanque para evitar vazamentos, aumentando a segurança e a confiabilidade do sistema. Além disso, essas válvulas minimizam a turbulência e a queda de pressão, levando a um melhor desempenho geral do sistema.

Operação com baixo atrito

As válvulas de diafragma apresentam um baixo coeficiente de atrito, o que reduz o desgaste dos componentes internos. Isso não apenas aumenta a vida útil da válvula, mas também mantém o desempenho consistente e reduz a necessidade de manutenção. O projeto de baixo atrito permite uma operação suave, o que é essencial para o controle preciso do fluido e o desempenho confiável em aplicações industriais exigentes.

Benefícios da válvula de diafragma

Segurança aprimorada

As válvulas de diafragma aumentam a segurança em ambientes industriais, fornecendo uma vedação confiável que evita vazamentos e contaminação. Isso é especialmente importante em setores que lidam com substâncias perigosas ou tóxicas. A segurança da válvula é crucial porque uma vedação confiável pode evitar acidentes e proteger os trabalhadores, o que é essencial para manter um local de trabalho seguro.

Redução dos custos de manutenção

O uso de válvulas de diafragma pode reduzir os custos de manutenção devido ao seu projeto simples e à facilidade de manutenção. O desempenho de vedação de alta qualidade minimiza o desgaste, aumentando a vida útil das válvulas. Essas válvulas reduzem os custos operacionais com o mínimo de substituição de peças e manutenção, e sua durabilidade com fluidos corrosivos e de alta temperatura as torna econômicas para uso industrial de longo prazo.

Versatilidade nas aplicações

As válvulas de diafragma são altamente versáteis, o que as torna adequadas para uma ampla gama de aplicações. Elas podem lidar com diferentes tipos de fluidos e condições operacionais, desde altas temperaturas até ambientes corrosivos. Essa versatilidade as torna uma excelente opção para operações industriais de larga escala, em que diferentes processos exigem diferentes características de manuseio.

Aplicações da válvula de diafragma

Indústria petroquímica

As válvulas de diafragma são amplamente utilizadas no setor petroquímico para o manuseio de fluidos corrosivos. Elas são essenciais em processos que envolvem produtos químicos agressivos, que podem desgastar rapidamente materiais menos duráveis. Essas válvulas proporcionam um controle de fluxo seguro e eficiente em vários estágios da produção petroquímica. As válvulas industriais de alta qualidade da NTVAL são particularmente eficazes nessas aplicações.

Mineração e sistemas de vapor e ebulição

As válvulas de diafragma são essenciais na mineração para lidar com lama e produtos químicos corrosivos. Elas oferecem controle preciso e isolamento de fluidos para uma operação segura e eficiente. Em sistemas de vapor e ebulição, essas válvulas regulam o fluxo de vapor e água quente, funcionando de forma confiável sob altas temperaturas. Sua capacidade de resistir ao estresse térmico e manter vedações herméticas as torna vitais nessas aplicações.

Petróleo, gás e nuclear

Nos setores de petróleo, gás e nuclear, as válvulas de diafragma são utilizadas por suas características de confiabilidade e segurança. Elas são usadas em sistemas que lidam com fluidos de alta pressão e alta temperatura. Em usinas nucleares, essas válvulas são essenciais para o controle de fluidos e gases radioativos, proporcionando contenção e evitando vazamentos. Isso é importante: seu projeto minimiza o risco de falhas em aplicações críticas.

Setores farmacêutico e de biotecnologia

Nos setores farmacêutico e de biotecnologia, as válvulas de diafragma são essenciais para o manuseio de fluidos estéreis e sensíveis usados na fabricação de medicamentos e nos processos de pesquisa. Seu design suave e sem fissuras ajuda a evitar a contaminação, apoiando os rigorosos padrões de higiene exigidos nesses ambientes.

4 considerações ao comprar x

01 Compatibilidade de fluidos

O material do corpo da válvula e do diafragma deve ser compatível com o fluido que será manuseado. Essa compatibilidade garante a durabilidade e evita corrosão ou danos causados por substâncias agressivas. A escolha dos materiais adequados aumenta a vida útil da válvula e melhora seu desempenho geral e sua confiabilidade em aplicações industriais.

02 Resistente a alta pressão

As válvulas de diafragma precisam atender aos requisitos de pressão e temperatura da aplicação. Por exemplo, a pressão nominal máxima de muitas válvulas de diafragma é de até 200 psi (13,8 bar). O fato de as especificações da válvula estarem alinhadas com as condições do sistema ajuda a evitar problemas operacionais e prolonga a vida útil da válvula.

03 Substituição simples do diafragma

Ao escolher uma válvula de diafragma, dê prioridade a modelos que permitam a fácil substituição do diafragma. As válvulas projetadas para trocas simples do diafragma minimizam o tempo de inatividade e os custos operacionais, evitando a necessidade de desmontagem completa da válvula. A escolha desses projetos simplifica o processo de substituição, o que aumenta a eficiência operacional e minimiza as interrupções de manutenção.

04 Certificação ISO9001

As certificações são cruciais na seleção de uma válvula de diafragma, pois confirmam a adesão aos padrões de segurança e desempenho do setor. Essas certificações mostram que as válvulas são testadas e aprovadas para aplicações industriais exigentes. As válvulas de alta qualidade da NTVAL são certificadas pela ISO9001, demonstrando nossa confiabilidade e adesão a padrões rigorosos.

Tipos de válvula de diafragma

Mergulhe mais fundo em nossos recursos

Para algumas leituras perspicazes, elaboramos uma lista de artigos recomendados só para você:

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Vantagens	Desvantagens
Extremamente limpo	Só pode ser usado em temperaturas moderadas (-60 a 450°F)
Vedação à prova de vazamentos	Só pode ser usado em pressões moderadas (aproximadamente 300psi)
Fechamento hermético	Não pode ser usado em operações com várias voltas
Fácil manutenção	Não há dimensões face a face padrão do setor
Os reparos podem ser feitos sem interromper a tubulação	O corpo deve ser feito de material resistente à corrosão
Reduzir o vazamento para o meio ambiente

Material	Tamanho		Temperatura
	polegadas	mm	F	℃
Borracha butílica	0.6-14	15-350	-22 a 134	-30 a 90
Borracha nitrílica	0.6-14	15-350	14 a 134	-10 a 90
Neoprene	0.6-14	15-350	-4 a 134	-20 a 90
Natural/sintético borracha	0.6-14	15-350	-40 a 134	-40 a 90
Borracha natural branca	0.6-5	15-125	-31 a 134	-35 a 90
Butil branco	0.6-6	15-150	-22 a 212	-30 a 100
Viton	0.6-14	15-350	41 a 284	5 a 140
Hypalon	0.6-14	15-350	32 a 134	0 a 90
Borracha butílica	0.6-14	15-350	-4 a 248	-20 a 120

Cv/d2	di/Do (polegadas)
0.5	0.6	0.7	0.8	0.9
4	0.99	0.99	1	1	1
6	0.98	0.99	0.99	1	1
8	0.97	0.098	0.99	0.99	1
10	0.96	0.97	0.98	0.99	1
12	0.94	0.95	0.97	0.98	1
14	0.92	0.94	0.96	0.98	0.99
16	0.9	0.92	0.95	0.97	0.99
18	0.87	0.9	0.94	0.97	0.99
20	0.85	0.89	0.92	0.96	0.99
25	0.79	0.84	0.89	0.94	0.98
30	0.73	0.79	0.85	0.91	0.97
35	0.68	0.74	0.81	0.89	0.96
40	0.63	0.69	0.77	0.86	0.95

CORPOS WEIR
Tipo de carroceria	Material	Identificação*	Temperatura máxima**
			F	℃
Metal	Ferro	Cl ou GXXX	350	107
	Ferro dúctil	DI ou DXXX	350	177
	Aço carbono	WCB ou LCB	350	177
	Bronze	B61 ou B62	350	177
	Inoxidável	CF8M	350	177
	Aço 316
	CN7M	CN7M	350	177
	Monel	M35	350	177
	Hastelloy	CWXM	350	177
Forrado com plástico	PP	Azul	200	93
	PVC	Cinza	140	60
	Saran	Preto	175	80
	PVDF	Branco com aba	285	140
	PTFE	Branco	300	149
Forrado com borracha	Natural suave	#5	180	82
	Neoprene	#7	200	93
	HypalonCSM	#9	200	93
	Natural duro	#10	200	93
	Goma macia	#11	140	60
	Borracha
	Grafite	#12	200	93
	Carregado
	Natural
	Butil	#16	200	93
Revestido de vidro	Borosilicato	Vidro azul	350	177
Revestido de vidro	Vidro

CORPOS DIRETOS
Tipo de carroceria	Material	Identificação*	Temperatura máxima**
			F	℃
Metal	Ferro	Clor GXXX	225	107
	Aço carbono	WCB	225	107
	Inoxidável	CF8M	225	107
	Aço 316
Forrado com plástico	PP	Azul	200	93
Forrado com plástico	Tefzel ETFE	Branco	225	107
Revestido de borracha	Natural suave	#5	180	82
	Neoprene	#7	200	93
	HypalonCSM	#9	200	03 00
	Natural duro	#10	200	93
	Butil	#16	200	93
Revestido de vidro	Borosilicato	Vidro azul	225	107
Revestido de vidro	Vidro
*Xdesigna um valor numérico
**A temperatura pode diminuir dependendo do meio, da pressão e do tamanho da válvula.

INSTRUÇÕES SOBRE OS MATERIAIS DE REVESTIMENTO DO CORPO
Material	Código	Temperatura adequada	Mídia aplicável
*Etileno-propileno fluorado	FEP、F46	150℃	Esse material pode suportar diferentes densidades de ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorídrico, água régia, ácido nítrico e vários tipos de ácidos orgânicos, álcalis e ácidos fracos. Ele é resistente à exposição alternada a ácidos fortes e outros meios corrosivos, exceto metais alcalinos fundidos, flúor elementar e hidrocarbonetos aromáticos.
Poli clorotrifluoroetileno	PCTFE、F3	≤120℃
Fluoreto de polivinilideno	PVDF、F2	≤120℃
Etileno tetrafluoroetileno	TFE/E、F40	≤120℃
Tefzel
Perfluoroalcoxi	PFA	≤180℃
Esmalte resistente a ácidos		≤100℃	Em geral, esse material é resistente a meios corrosivos, com exceção de ácido fluorídrico, ácido fosfórico forte e álcalis fortes.
Reforçado polipropileno	RPP	≤100℃ ≤100℃	Esse material é resistente à maioria dos ácidos orgânicos, ácidos minerais e solventes inorgânicos, com exceção de ácido nítrico forte, oleum, ácido clorossulfônico e agentes oxidantes fortes.
Poliolefina	PO	≤100℃	O produto é adequado para o transporte de vários meios, como gases corrosivos, líquidos e misturas sólido-líquido. Possui excelente resistência à corrosão por ácidos, álcalis e soluções salinas. Além disso, apresenta resistência estática e não é tóxico.
Ferro fundido sem forro		≤100℃	Meio não corrosivo
Aço inoxidável, sem revestimento		≤150℃	Meio corrosivo usual
Etileno fluorado propileno	FEP	≤120℃	O material é resistente a diferentes densidades de ácido sulfúrico, ácido fluorídrico, água régia, ácido nítrico forte de alta temperatura, vários ácidos orgânicos, oxidantes fortes, exposição alternada a ácidos fortes e fracos, exposição alternada a ácidos e álcalis e muitos tipos de solventes orgânicos.
Perfluoroalcoxi	PFA	≤150℃

Teflon	PTFE	≤180℃	Também tem as boas características de corrosão resistência, calor e resistência elétrica, resistência à viscosidade, resistência à viscosidade e baixo coeficiente de atrito.

Observação: *Marcado como construção padrão NTVAL As temperaturas mostradas na tabela são apenas para referência, pois as temperaturas reais podem variar dependendo das condições específicas de trabalho. Consulte o fabricante para obter mais detalhes.

Material	Código	Temperatura adequada	Mídia aplicável
Borracha de isobutileno-isopreno	IIR	≤120°C	Exceto para concentrações de ácido sulfúrico acima de 75%, ácido clorídrico acima de 20%, ácido fluorídrico abaixo de 60%, ácido fosfórico acima de 85%, álcalis corrosivos e ésteres.
Borracha natural	NR	≤85°C	Água purificada, sais minerais e ácidos minerais diluídos, etc.
Monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM) Vistalon	EPDM	≤120°C	Resistência a ácidos e álcalis, semelhante à da borracha natural. Adequado para aplicações que envolvem vapor de baixa pressão, água quente e água fria.
Borracha de cloropreno	CR	≤85°C	Melhor resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes não polares e resistência à abrasão em comparação com a borracha natural.
Borracha nitrílica (Buna-N)	NBR	≤85°C	Resistente a óleo e à abrasão, com o mesmo nível de resistência a ácidos que a borracha natural.
Hypalon	CSPE	≤120°C	Resistência ao ozônio, resistência ao envelhecimento atmosférico, resistência a ácidos e álcalis, resistência a oxidantes e produtos químicos, resistência à queima e ao calor. Não é resistente a petróleo ou aromáticos.
Fluoroelastômero (Viton)	FKM	≤150°C	Resistência à corrosão semelhante à dos fluoroplásticos. Altamente estável em ácidos fortes, oxidantes fortes, solventes orgânicos e solventes alcalinos.
Borracha de silicone	SI	≤200°C	Resistente ao calor, excelente isolamento elétrico e resistente ao desgaste. Resiste à corrosão por ácidos diluídos, álcalis, sais e água, mas não por produtos derivados de petróleo, como a gasolina.
Observação: Marcado como construção padrão NTVAL. As temperaturas mostradas na tabela acima são apenas para referência, pois as temperaturas reais podem variar dependendo das condições específicas de trabalho. Consulte o fabricante para obter mais detalhes.

Cv VALORES
CLASSIFICAÇÕES CV DA VÁLVULA RETA (100%OPEN)
ITEM	1/2	1	1-1/2	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12
Flangeado sem forro	11	60	115	275	450	525	700	2250	4250	5000	5000
Flangeado com revestimento de plástico		24	80	209		370	569	1400	2644**
Flangeado com revestimento de borracha dura		55	130	260	365	460	700	1800	3500	4850	4850
Flangeado com revestimento de borracha macia		42	79	220	365	460	700	1800	3500	4850	4850
Flangeado com revestimento de vidro		48	100	270	425	475	700	1950	4400
Extremidade parafusada	15	39	120	265
Observação: Borracha macia com flange = revestimentos de borracha natural macia, neoprene, Hypalon e butil
HardRubber flangeado = revestimento de borracha natural dura.
Observação: os dados são baseados em estimativas.

Cv VALORES
CLASSIFICAÇÕES CV DA VÁLVULA RETA (100%OPEN)
ITEM	1/2	3/4	1	1-1/4	1-1/2	2	2-1/2	3	4	6	8	10	12
Flangeado sem forro	5.5	22	22	56	56	70	160	190	310	600	1200	1800	2550
Flangeado com revestimento de plástico	–	10	10	38	38	67	100	175	285	690	1070	–	–
Flangeado com revestimento de borracha dura	4.0	10	10	31	31	55	115	160	260	625	1150	1750	2350
Flangeado com revestimento de borracha macia	2.0	7.0	7.0	25	25	50	110	155	250	515	1150	1750	2350
Flangeado com revestimento de vidro	5.5	22	22	53	53	78	180	250	420	850	1700	–	–
Extremidade parafusada	4.4	10	19	48	48	70	95	172	–	–	–	–	–
Solda de topo	3.5	7.5	18.6		48	70	95	180	400	600*	1200*	–	–
Observação:*Os dados são baseados em estimativas