Fabricant de confiance de robinets à tournant sphérique
NTVAL propose des robinets à tournant sphérique durables à usage industriel, garantissant des performances optimales grâce à un contrôle de qualité rigoureux. Avec un support technique complet, nous fournissons des solutions fiables et adaptées à vos projets. Choisissez NTVAL pour des vannes de haute performance.
Robinet à tournant sphérique fiable
La conception du tourillon de grande taille maintient un positionnement central même sous des pressions de travail élevées. Les sièges flottants indépendants à ressort assurent l'étanchéité, même à de faibles pressions différentielles. La conception du corps boulonné simplifie l'entretien et la maintenance, en incorporant soit des joints toriques doubles, soit une combinaison de joints toriques et de joints d'étanchéité. Ces vannes conviennent aussi bien aux installations enterrées qu'aux installations en surface.
Contrôle de la qualité
Le test PMI vérifie que les matériaux du robinet à tournant sphérique correspondent aux spécifications, confirmant qu'il s'agit des bons métaux pour une performance durable.
Test PMI
Le test d'étanchéité vérifie que le robinet à tournant sphérique empêche les fuites en simulant la pression, confirmant qu'il retient bien les fluides dans des conditions réelles.
Test d'étanchéité
Le test de faible émission mesure l'efficacité avec laquelle le robinet à tournant sphérique limite les fuites de gaz, contribuant ainsi à réduire les émissions nocives pendant le fonctionnement.
Test de faibles émissions
L'essai d'impact évalue la résistance du robinet à tournant sphérique en appliquant une force, confirmant qu'il peut supporter une contrainte physique sans se fissurer ou se rompre.
Test d'impact
Le contrôle dimensionnel permet de vérifier que chaque pièce du robinet à tournant sphérique est fabriquée selon des mesures exactes, ce qui permet un ajustement correct et un fonctionnement sans heurts.
Inspection des dimensions
Le test d'épaisseur de la peinture permet de vérifier que le robinet à tournant sphérique est correctement revêtu, ce qui le protège de la rouille et des dommages causés par les environnements difficiles.
Test d'épaisseur de peinture
Le test de ressuage utilise un colorant liquide pour détecter les petites fissures dans le robinet à tournant sphérique, confirmant qu'aucun défaut caché ne peut avoir d'incidence sur sa sécurité ou ses performances.
PT
L'inspection des matériaux permet de vérifier que tous les matériaux utilisés dans le robinet à tournant sphérique sont conformes aux normes nécessaires pour garantir des performances fiables et une longue durée de vie.
Inspection des matériaux
Applications de nos vannes dans les industries clés
Découvrez comment nos solutions de pointe en matière de vannes améliorent le contrôle des flux, en renforçant l'efficacité, la sécurité et l'assurance qualité.
Les robinets à tournant sphérique à tourillon assurent des performances fiables dans le traitement chimique, en offrant un fonctionnement sans fuite et une durabilité dans des conditions chimiques difficiles.
Traitement chimique
Les robinets à tournant sphérique à tourillon gèrent efficacement les fluides corrosifs à haute pression dans les usines pétrochimiques, ce qui en fait une option fiable pour des opérations efficaces.
Pétrole chimique
Les robinets à tournant sphérique à tourillon fonctionnent en toute sécurité à des températures et des pressions extrêmes dans les industries du pétrole et du gaz et du nucléaire, offrant un contrôle fiable et une grande longévité.
G.P.O. et nucléaire
Dans l'industrie de la pâte à papier, les robinets à tournant sphérique à tourillon supportent bien les matériaux abrasifs, offrant un service fiable qui évite d'endommager l'équipement et maintient la productivité.
Pâte à papier
L'industrie minière bénéficie de la capacité des robinets à tournant sphérique à résister aux environnements abrasifs et à haute pression, ce qui les rend essentiels pour assurer la sécurité des flux de matériaux.
Exploitation minière
Les robinets à tournant sphérique offrent un contrôle fiable dans les systèmes d'eau et d'assainissement, assurant un service durable et sans fuite pour une gestion efficace des fluides.
Eau et assainissement
Les robinets à tournant sphérique à tourillon gèrent efficacement la vapeur à haute température, ce qui en fait un excellent choix pour les industries exigeant un contrôle précis des systèmes à vapeur.
Système de vapeur
Les systèmes d'ébullition bénéficient de la capacité des robinets à tournant sphérique à gérer la pression et la température de manière cohérente, ce qui permet un fonctionnement sûr et fiable dans des conditions difficiles.
Système d'ébullition
Obtenir un robinet plus polyvalent
Caractéristiques générales de la conception
- Corps en trois parties
- Double bloc et fond perdu
- La conception à tourillon réduit le couple de fonctionnement
- Dispositif antistatique pour la mise à la terre de la bille, de la tige et du corps
- Deux jeux de joints toriques et une garniture de tige ignifugée empêchent les fuites.
- Roulements à faible frottement résistants à la corrosion Ressorts de siège en Inconel
- Raccords d'injection de produit d'étanchéité pour le scellement d'urgence de la tige ou du joint
- Support de travail supérieur à montage direct pour l'actionneur ou le motoréducteur
- API Spec.1, 6D, 6FA et 607
- ASME Section III Div.1-NCA 4000 BS 5351, 5750, et 6755
- Dispositif de verrouillage sur demande
- NACE MR0175/ISO 15156
- Conception de la tige de tourillon anti-souffle
Caractéristiques techniques des sièges
Conception du siège à double piston
Siège amont
Dans une conception de siège à double piston, le siège en amont fonctionne par "effet de piston". Voici comment cela fonctionne :
- La pression de la conduite sur la zone du siège (A1) est différente de la pression sur la zone du siège (A2).
- Cette différence de pression (D1), combinée à la pression de la ligne, crée une force qui pousse le siège contre la surface de la bille.
- Cette force permet d'obtenir un joint étanche et efficace.
Siège en aval
Le siège en aval fonctionne de la même manière, mais avec la pression de la cavité corporelle :
- Lorsque la pression dans la cavité du corps est supérieure à la pression aval, elle agit sur la zone d'étanchéité (A4).
- La différence de pression (D2) pousse le siège aval contre la bille.
- Cela permet d'assurer une étanchéité positive du côté aval.
Double blocage et saignement
Les double bloc et fond perdu est disponible dans toutes les configurations de sièges. Voici comment cela fonctionne :
- Lorsque le balle est dans la position ferméela pression dans la cavité corporelle peut être ramenée à zéro en ouvrant la porte d'entrée de l'hôpital. vanne de purge.
- Vous pouvez alors vidanger le fluide par le biais de la bouchon de vidange.
- Chaque siège fonctionne de manière indépendanteLe système d'étanchéité est ainsi créé à la fois sur l'appareil et sur l'appareil. en amont et en aval de la balle.
Siège à double piston
Si le siège amont fuites, le siège aval maintient l'étanchéité de la valve. Il utilise pression pour pousser contre la bille, assurant ainsi la fermeture et le bon fonctionnement de la vanne.
Conception d'un siège auto-relaxant
- Siège amont : La pression de la conduite crée un "effet de piston" qui pousse le siège fermement contre la bille. Les ressorts situés derrière le siège ajoutent une pression supplémentaire, assurant une étanchéité solide.
- Siège en aval : Si la pression dans le corps devient trop élevée, elle se libère automatiquement en passant par le siège en aval. Cette configuration élimine le besoin d'une soupape de sûreté séparée, ce qui rend le contrôle de la pression simple et efficace.
Caractéristiques de la conception
Connexions à double enveloppe scellée
Des joints toriques doubles ou une combinaison d'un joint torique et d'un joint anti-feu sont utilisés sur les connexions corps/adaptateur pour assurer une étanchéité fiable. Cette conception permet à ces vannes d'être utilisées aussi bien en surface qu'en sous-sol.
Roulements à usage intensif
Les tourillons sont supportés par des roulements en acier revêtus de téflon très résistants. La charge de poussée sur la bille est supportée par de grands tourillons montés dans des blocs de tourillons capturés, ce qui se traduit par un faible couple de fonctionnement et une faible usure du siège.
Dispositif antistatique
Un ressort entre le tourillon et la sphère ou entre la tige et la plaque de presse-étoupe permet la continuité électrique entre tous les composants de la vanne.
Vannes à bille d'approvisionnement par nombre de pièces
API - American Petroleum Institute (Institut américain du pétrole)
- 6D Spécification pour les vannes de pipeline,
- RP6F Pratique recommandée pour l'essai au feu des vannes,
- 6FA Spécification pour l'essai au feu des vannes,
- 598 Inspection et test des soupapes.
- 605 Brides en acier au carbone de grand diamètre.
- 607 Essai au feu pour les robinets à quart de tour à siège souple.
ASME/ANSI- American National Standard Institute (Institut national américain de normalisation)
- B 16.5 Brides et raccords à brides pour tuyaux en acier.
- B 16.10 Dimensions face à face et bout à bout des robinets ferreux.
- B 16.25 Extrémités soudées bout à bout.
- B 16.34 Robinets en acier - Embouts à brides et à soudure bout à bout.
- B 16.47 Brides en acier.
- B 31.3 Tuyauteries des usines chimiques et des raffineries de pétrole
- B 31.4 Systèmes de tuyauterie pour le transport de pétrole liquide.
- B 31.8 Systèmes de canalisations de transport et de distribution de gaz.
- B 46.1 Texture de la surface.
ASTM-Société américaine des matériaux d'essai
- ISO - Organisation internationale de normalisation
- ISO 9001:2000 Systèmes de qualité - modèle d'assurance qualité pour la conception/le développement, la production, l'installation et l'entretien.
- ISO 5211 Dimensions de montage des ouvrages supérieurs
- ISO 15156 Pour utilisation dans des environnements contenant du H S 22dans la production de pétrole et de gaz
Norme britannique
- BS 1503 Spécification pour les pièces forgées en acier pour la pression.
- BS 1504 Spécification pour les pièces moulées en acier pour usage sous pression.
- BS 1560 Brides et raccords à brides pour tubes en acier.
- BS 2080 Dimensions face à face, centre à face et centre à bout des vannes en acier à brides et à bout soudé pour les industries pétrolières, pétrochimiques et connexes.
- BS 4504 Brides et boulons pour tuyaux, vannes et raccords
- BS 5146 Inspection et test des vannes en acier pour les industries pétrolières, pétrochimiques et connexes.
- BS 5351 Robinets à tournant sphérique en acier pour les industries pétrolières, pétrochimiques et connexes.
- BS 5750 Système de qualité.
- BS 6755 Essai des vannes.
MSS - Société de normalisation des fabricants
- SP 6 Finitions standard pour les faces de contact des brides de tuyaux et des brides d'extrémité de vannes et de raccords.
- SP 25 Système de marquage normalisé pour les vannes, les raccords, les brides et les unions.
- SP 45 Raccord de dérivation et de vidange standard.
NACE - Association nationale des ingénieurs en corrosion
- MR 0175 Matériaux métalliques résistants à la fissuration sous contrainte due au sulfure pour l'équipement des champs pétrolifères.
Configuration des pièces de tourillon en trois parties 2" FP-36" FP, Classe 150, 300, 600, 900, 1500 & 2500
Extrémité de tube à souder en bout
| Tuyau | Diamètre nominal du tuyau (po) ● Code de calibre | ||||||||||||
| Description | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Diamètre extérieur (po) | 2.375 | 3.5 | 4.5 | 6.625 | 8.625 | 10.75 | 12.75 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 |
| (STD)Standard | – | – | 0.237 | 0.28 | 0.322 | 0.365 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 |
| Annexe 40 | 0.154 | 0.216 | 0.237 | 0.28 | 0.322 | 0.365 | 0.406 | 0.438 | 0.5 | 0.562 | 0.593 | – | 0.687 |
| XS | 0.218 | 0.3 | 0.337 | 0.432 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | – | – | 0.5 | – |
| Annexe 80 | 0.218 | 0.3 | 0.337 | 0.432 | 0.5 | 0.593 | 0.687 | 0.75 | 0.843 | 0.937 | 1.031 | 1.125 | 1.218 |
| Annexe 160 | 0.343 | 0.438 | 0.531 | 0.718 | 0.906 | 1.125 | 1.312 | 1.406 | 1.593 | 1.781 | 1.968 | 2.343 | |
| XXS | 0.436 | 0.6 | 0.674 | 0.864 | 0.875 | 1 | 1 | – | – | – | – | – | – |
Pièces détachées 2", 3" et 4", Classe 600, 900 et 1500
Liste des pièces
| Numéro de pièce | Description | Numéro de pièce | Description |
| 1 | Corps | 19 | TigeSous-joint |
| 2 | Adaptateur | 20 | Joint de siège |
| 3 | Bonnet | 21 | Joint d'étanchéité de siège de secours |
| 4 | Boule | 22 | Siège Sous-joint |
| 5 | Tige | 23 | Corps du crampon |
| 6 | Tourillon inférieur | 24 | Corps de l'écrou |
| 7 | Assemblage du siège | 25 | Vis à tête, chapeau |
| 8 | Couverture supérieure | 26 | Vis à tête, couvercle supérieur |
| 9 | Ressorts de siège | 27 | Vis à tête. Tourillon inférieur |
| 10 | Palier de tige | 28 | Palier de butée |
| 11 | Palier du tourillon inférieur | 29 | Soupape de purge/de vidange |
| 12 | Adaptateur Joint primaire | 30 | Raccord d'injection |
| 13 | Adaptateur Sous-joint | 31 | Contrôle de la bille |
| 14 | Bonnet Joint primaire | 32 | Bouchon de vidange |
| 15 | Sous-joint du chapeau | 34 | Clé |
| 16 | Tourillon inférieur Joint primaire | 36 | Goupille d'alignement. Chapeau |
| 17 | Sous-joint du tourillon inférieur | 42 | Broche antistatique |
| 18 | Joint de tige | 43 | Ressort antistatique |
Pièces détachées 6" - 12", Classe 600
Liste des pièces
| Numéro de pièce | Description | Numéro de pièce | Description |
| 1 | Corps | 19 | TigeSous-joint |
| 2 | Adaptateur | 20 | Joint de siège |
| 3 | Bonnet | 21 | Joint d'étanchéité de siège de secours |
| 4 | Boule | 22 | Siège Sous-joint |
| 5 | Tige | 23 | Corps du crampon |
| 6 | Tourillon inférieur | 24 | Corps de l'écrou |
| 7 | Assemblage du siège | 25 | Vis à tête, chapeau |
| 8 | Couverture supérieure | 26 | Vis à tête, couvercle supérieur |
| 9 | Ressorts de siège | 27 | Vis à tête. Tourillon inférieur |
| 10 | Palier de tige | 28 | Palier de butée |
| 11 | Palier du tourillon inférieur | 29 | Soupape de purge/de vidange |
| 12 | Adaptateur Joint primaire | 30 | Raccord d'injection |
| 13 | Adaptateur Sous-joint | 31 | Contrôle de la bille |
| 14 | Bonnet Joint primaire | 32 | Bouchon de vidange |
| 15 | Sous-joint du chapeau | 34 | Clé |
| 16 | Tourillon inférieur Joint primaire | 36 | Goupille d'alignement. Chapeau |
| 17 | Sous-joint du tourillon inférieur | 42 | Broche antistatique |
| 18 | Joint de tige | 43 | Ressort antistatique |
Pièces détachées 6"- 12", classe 900 et 1500 14" et plus, toutes classes confondues
Liste des pièces
| Numéro de pièce | Description | Numéro de pièce | Description |
| 1 | Corps | 18 | Joint de tige |
| 2 | Adaptateur | 19 | Sous-joint de tige |
| 3 | Bonnet | 20 | Joint de siège |
| 4 | Boule | 21 | Joint d'étanchéité de siège de secours |
| 5 | Tige | 22 | Siège Sous-joint |
| 6 | Bloc de tourillon | 23 | Goujon, corps |
| 7 | Assemblage du siège | 24 | Écrou. Corps |
| 8 | Couverture supérieure | 25 | Vis à tête, chapeau |
| 9 | Ressorts de siège | 26 | Vis à tête, couvercle supérieur |
| 10 | Palier de tige | 28 | Palier de butée |
| 11 | Palier du tourillon inférieur | 29 | Soupape de purge/de vidange |
| 12 | Adaptateur Joint primaire | 30 | Raccord d'injection |
| 13 | Adaptateur Sous-joint | 31 | Contrôle de la bille |
| 14 | Bonnet Joint primaire | 32 | Bouchon de vidange |
| 15 | Sous-joint du chapeau | 34 | Clé |
| 16 | Tourillon inférieur Joint primaire | 36 | Goupille d'alignement. Chapeau |
| 17 | Sous-joint du tourillon inférieur | 46 | Goupille du tourillon |
Robinet à boisseau sphérique monté sur tourillon en trois parties
Classe 150/300 Dimension
- Corps en trois pièces, orifice complet ou réduit
- Tige montée sur tourillon, à l'épreuve du feu et de l'explosion
- Dispositif antistatique, sièges soulageant les cavités
- NACE MR-01-75, dispositif de verrouillage optionnel
- Conçu selon la norme ASME B16.34, API 6D
| Face à face | API 6D |
| Bride d'extrémité | ASME B16.5 |
| Buttweld | ASME B16.25 |
| Classe | ASME CL150/300 |
CLASSE 150 DIMENSION
TAILLE (in.) | A | B | B1 | C | D | E | F | G | H | I | ||
| RF | RTJ | WE | Unité:pouce | |||||||||
| 14 | 27 | 27.5 | 30 | 13.3 | 13.3 | 21 | 15.7 | 15.3 | 25.1 | 18.5 | 20.4 | 23.6 |
| 16 | 30 | 30.5 | 33 | 15.3 | 15.3 | 23.5 | 16.7 | 17.7 | 28 | 19.4 | 18.7 | 27.6 |
| 20×16 | 36 | 36.5 | 39 | 15.3 | 19.3 | 27.5 | 16.7 | 17.7 | 28 | 19.4 | 18.7 | 27.6 |
| 18 | 34 | 34.5 | 36 | 17.2 | 17.2 | 25 | 19.1 | 19.5 | 31.9 | 22.3 | 22.6 | 27.6 |
| 20 | 36 | 36.5 | 39 | 19.3 | 19.3 | 27.5 | 21.1 | 21.4 | 34.1 | 24.3 | 22.6 | 27.6 |
| 24×20 | 42 | 42.5 | 45 | 19.3 | 23.3 | 32 | 21.1 | 21.4 | 34.1 | 24.3 | 22.6 | 27.6 |
| 24 | 42 | 42.5 | 45 | 23.3 | 23.3 | 32 | 24.3 | 23.2 | 40.4 | 27.8 | 23.3 | 31.5 |
TAILLE (in.) | A | B | B1 | C | D | E | F | G | H | I | ||
| RF | RTJ | WE | Unité:pouce | |||||||||
| 14 | 30 | 30.6 | 30 | 13.3 | 13.3 | 23 | 15.7 | 15.3 | 18.5 | 25.1 | 20.4 | 23.6 |
| 16 | 33 | 33.6 | 33 | 15.3 | 15.3 | 25.5 | 16.7 | 16.7 | 19.4 | 28 | 22.6 | 27.6 |
| 20×16 | 39 | 39.8 | 39 | 15.3 | 19.3 | 30.5 | 16.7 | 16.7 | 19.4 | 28 | 22.6 | 27.6 |
| 18 | 36 | 36.6 | 36 | 17.2 | 17.2 | 28 | 19.2 | 19.6 | 22.4 | 32.3 | 22.6 | 27.6 |
| 20 | 39 | 39.8 | 39 | 19.3 | 19.3 | 30.5 | 21.2 | 21.6 | 24.7 | 34.4 | 23.3 | 31.5 |
| 24×20 | 45 | 45.9 | 45 | 19.3 | 23.3 | 36 | 21.2 | 21.6 | 24.7 | 34.4 | 23.3 | 31.5 |
| 24 | 45 | 45.9 | 45 | 23.3 | 23.3 | 36 | 24.6 | 23.4 | 29.3 | 40.9 | 27.3 | 35.4 |
Classe 600 Dimension
- Corps en trois pièces, orifice complet ou réduit
- Tige montée sur tourillon, à l'épreuve du feu et de l'explosion
- Dispositif antistatique, sièges soulageant les cavités
- NACE MR-01-75, dispositif de verrouillage optionnel
- Conçu selon la norme ASME B16.34, API 6D
| Face à face | API 6D |
| Bride d'extrémité | ASME B16.5 |
| Buttweld | ASME B16.25 |
| Classe | ASME CL600 |
CLASSE 600 DIMENSION
TAILLE (in.) | A | B | B1 | C | D | E | F | G | H | I | ||
| RF | RTJ | WE | Unité:pouce | |||||||||
| 2 | 11.5 | 11.6 | 11.5 | 2 | 2 | 6.5 | 6.1 | 4.2 | 6.5 | 22.8 | – | – |
| 3X2 | 14 | 14.1 | 14 | 2 | 3 | 8.3 | 6.1 | 4.2 | 6.5 | 22.8 | – | – |
| 3 | 14 | 14.1 | 14 | 3 | 3 | 8.3 | 6.7 | 5.4 | 9 | 27.6 | – | – |
| 4X3 | 17 | 17.1 | 17 | 3 | 4 | 10.7 | 6.7 | 5.4 | 9 | 27.6 | – | – |
| 4 | 17 | 17.1 | 17 | 4.1 | 4.1 | 10.8 | 8 | 6.4 | 10.4 | 27.8 | – | – |
| 6X4 | 22 | 22.1 | 22 | 4.1 | 6 | 14 | 8 | 6.4 | 10.4 | 27.8 | – | – |
| 6 | 22 | 22.1 | 22 | 6 | 6 | 14 | 9.1 | 9.2 | 12.6 | 11.2 | 14.2 | 19.7 |
| 8X6 | 26 | 26.1 | 26 | 6 | 8 | 16.5 | 9.1 | 9.2 | 12.6 | 11.2 | 14.2 | 19.7 |
| 8 | 26 | 26.1 | 26 | 8 | 8 | 16.5 | 11.4 | 12.4 | 17 | 13.5 | 15 | 23.6 |
| 10X8 | 31 | 31.1 | 31 | 8 | 10 | 20 | 11.4 | 12.4 | 17 | 13.5 | 15 | 23.6 |
| 10 | 31 | 31.1 | 31 | 10 | 10 | 20 | 13 | 15.7 | 20.4 | 15.5 | 16.5 | 23.6 |
| 12X10 | 33 | 33.1 | 33 | 10 | 12 | 22 | 13 | 15.7 | 20.4 | 15.5 | 16.5 | 23.6 |
| 12 | 33 | 33.1 | 33 | 12 | 12 | 22 | 15.9 | 17.8 | 24.5 | 18.7 | 21.5 | 27.6 |
| 14X12 | 35 | 35.1 | 35 | 12 | 13.3 | 23.7 | 15.9 | 17.8 | 24.5 | 18.7 | 21.5 | 27.6 |
| 16X12 | 39 | 39.1 | 39 | 12 | 15.3 | 27 | 15.9 | 17.8 | 24.5 | 18.7 | 21.5 | 27.6 |
| 14 | 35 | 35.1 | 35 | 13.3 | 13.3 | 23.7 | 15.7 | 15.3 | 25.1 | 18.9 | 23.1 | 31.5 |
| 16 | 39 | 39.1 | 39 | 15.3 | 15.3 | 27 | 17.4 | 17.6 | 28.9 | 20.6 | 22.6 | 27.6 |
| 20X16 | 47 | 47.2 | 47 | 15.3 | 19.3 | 32.1 | 17.4 | 17.6 | 28.9 | 20.6 | 22.6 | 27.6 |
| 18 | 43 | 43.1 | 43 | 17.2 | 17.2 | 29.3 | 19.6 | 20.1 | 33.1 | 23.1 | 23.3 | 31.5 |
| 20 | 47 | 47.2 | 47 | 19.3 | 19.3 | 32 | 22.2 | 21.3 | 36.2 | 27 | 27.3 | 35.4 |
| 24X20 | 55 | 55.4 | 55 | 19.3 | 23.3 | 37 | 22.2 | 21.3 | 36.2 | 27 | 27.3 | 35.4 |
| 24 | 55 | 55.4 | 55 | 23.3 | 23.3 | 37 | 24.6 | 23.5 | 41.1 | 30.8 | 37.4 | 27.6 |
Robinet à tournant sphérique trois pièces Réf. Poids
| Taille (po) | PORT | Classe ANSI | Valve seule | Avec poignée | Avec G.O |
| Unité : Ibs. | |||||
| 2 | PC | 600 | 81 | 86 | 119 |
| 2 | PC | 900 | 114 | 118 | 168 |
| 2 | PC | 1500 | 169 | 173 | 223 |
| 2 | PC | 2500 | Consulter l'usine | ||
| 3 | RP | 600 | 96 | 101 | 134 |
| 3 | PC | 600 | 160 | 168 | 214 |
| 3 | RP | 900 | 147 | 152 | 201 |
| 3 | PC | 900 | 216 | 223 | 270 |
| 3 | RP | 1500 | 210 | 214 | 264 |
| 3 | PC | 1500 | 386 | 390 | 431 |
| 3 | RP/FP | 2500 | Consulter l'usine | ||
| 4 | RP | 600 | 216 | 223 | 270 |
| 4 | PC | 600 | 286 | 295 | 331 |
| 4 | RP | 900 | 288 | 296 | 342 |
| 4 | PC | 900 | 385 | 395 | 430 |
| 4 | RP | 1500 | 485 | 494 | 530 |
| 4 | PC | 1500 | 617 | 698 | |
| 4 | RP/FP | 2500 | Consulter l'usine | ||
| Note : Consulter l'usine pour les tailles non indiquées. | |||||
| Taille (po) | PORT | Classe ANSI | Valve seule | Avec poignée | Avec G.O |
| Unité : Ibs. | |||||
| 6 | RP | 600 | 368 | 377 | 413 |
| 6 | PC | 600 | 498 | – | 582 |
| 6 | RP | 900 | 529 | 538 | 574 |
| 6 | PC | 900 | 762 | – | 854 |
| 6 | RP | 1500 | 816 | – | 897 |
| 6 | PC | 1500 | 1157 | – | 1272 |
| 6 | RP/FP | 2500 | Consulter l'usine | ||
| 8 | RP | 600 | 604 | – | 688 |
| 8 | PC | 600 | 992 | – | 1082 |
| 8 | RP | 900 | 912 | – | 1004 |
| 8 | PC | 900 | 1344 | – | 1456 |
| 8 | RP | 1500 | 1356 | – | 1471 |
| 8 | PC | 1500 | 2149 | – | 2345 |
| 8 | RP/FP | 2500 | Consulter l'usine | ||
| 10 | RP | 600 | 1256 | – | 1346 |
| 10 | PC | 600 | 1653 | – | 1768 |
| 10 | RP | 900 | 1499 | – | 1611 |
| 10 | PC | 900 | 2010 | – | 2208 |
| 10 | RP | 1500 | 2628 | – | 2824 |
| 10 | PC | 1500 | 3440 | – | 3740 |
| 10 | RP/FP | 2500 | Consulter l'usine | ||
| 12 | RP | 600 | 1834 | – | 1949 |
| 12 | PC | 600 | 2535 | – | 2823 |
| 12 | RP | 900 | 2226 | – | 2424 |
| 12 | PC | 900 | 2865 | – | 3164 |
| 12 | RP | 1500 | 4156 | – | 4456 |
| 12 | PC | 1500 | 4012 | – | 4312 |
| 12 | RP/FP | 2500 | |||
| Taille (po) | PORT | Classe ANSI | Valve seule | Avec poignée | Avec G.O |
| Unité : Ibs. | |||||
| 14 | PC | 150 | 1781 | – | 1979 |
| 14 | PC | 300 | 2380 | – | 2578 |
| 14 | RP | 600 | 2491 | – | 2779 |
| 14 | PC | 600 | 3020 | – | 3308 |
| 14 | PC | 900 | 3339 | – | 3537 |
| 16 | RP | 150 | 1610 | – | 1808 |
| 16 | PC | 150 | 2799 | – | 2997 |
| 16 | RP | 300 | 2332 | – | 2530 |
| 16 | PC | 300 | 2870 | – | 3064 |
| 16 | RP | 600 | 3042 | – | 3330 |
| 16 | PC | 600 | 3791 | – | 4084 |
| 160 | RP | 900 | 3947 | – | 4145 |
| 16 | PC | 900 | 4596 | – | 5072 |
| 16 | PC | 1500 | 9393 | – | 10,235 |
| Note : Tous les poids indiqués sont estimés, Consulter l'usine pour les dimensions non indiquées. | |||||
| Taille (po) | PORT | Classe ANSI | Valve seule | Avec poignée | Avec G.O |
| Unité : Ibs. | |||||
| 18 | PC | 150 | 2921 | – | 3214 |
| 18 | PC | 300 | 4634 | – | 4927 |
| 18 | PC | 600 | 5742 | – | 6218 |
| 18 | PC | 900 | 6614 | – | 7456 |
| 20 | RP | 150 | 2667 | – | 2865 |
| 20 | PC | 150 | 4805 | – | 5094 |
| 20 | RP | 300 | 4909 | – | 5202 |
| 20 | PC | 300 | 5608 | – | 6084 |
| 20 | RP | 600 | 4785 | – | 5431 |
| 20 | PC | 600 | 6130 | – | 6972 |
| 20 | RP | 900 | 6549 | – | 7391 |
| 20 | PC | 900 | 9614 | – | 10,456 |
| 24 | RP | 150 | 5343 | – | 5632 |
| 24 | PC | 150 | 7680 | – | 8156 |
| 24 | RP | 300 | 6063 | – | 6352 |
| 24 | PC | 300 | 7960 | – | 8802 |
| 24 | RP | 600 | 7475 | – | 8317 |
| 24 | PC | 600 | 12.125 | – | 12,995 |
| 24 | RP | 900 | 12.303 | – | 13,145 |
| 24 | PC | 900 | 15.5 | – | 16,370 |
Robinet à tournant sphérique à trois pièces Topworks (IN.) & Stem Torque Data (IN.-LBS.)
| Taille (po) | Classe ANSI | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | W | Vapeur maximale | Pause | Torq.Express.(1) |
| Stud Sz. UNC | Hola Dia. | Nombre de trous | C.Alésage de la ligne | Profondeur de l'alésage | Couple de cisaillement.ft.-lbs | Couple.in.-lbs | Pour P<=2160 PSI in.-lbs. (2)(3) | ||||||||||||
| 2 | 600 | 0.871 | – | 1.319 | 3.76 | 0.709 | 5.906 | 4.921 | 1/2-13 | 0.531 | – | – | 4 | 0.787 | 0.512 | *0.558 | 134 | 1314 | 0.409*P+ |
| 2 | 900 | 0.871 | – | 1345 | 3.858 | 0.709 | 5.906 | 4.921 | 1/2-13 | 0.531 | – | – | 4 | 0.787 | 0.512 | *0.558 | 135 | 1616 | 708.2 |
| 2 | 1500 | 1.103 | – | 1.988 | 4.094 | 1.063 | 5.906 | 4.921 | 1/2-13 | 0.531 | – | – | 4 | 0.787 | 0.551 | *0.746 | 306 | 2224 | |
| 3 | 600 | 1.378 | – | 2.01 | 4.429 | 0.787 | 6.24 | 5.433 | 1/2-13 | 0.531 | – | – | 4 | – | – | *0.994 | 405 | 4151 | 1.758*P+ |
| 3 | 900 | 1.378 | – | 2 | 4.941 | 0.945 | 6.713 | 5.433 | 1/2-13 | 0.531 | – | – | 4 | 0.807 | 500 | *0.994 | 630 | 5452 | 1548.75 |
| 3 | 1500 | 1.493 | – | 1.973 | 4.921 | 1.181 | 6.693 | 5.512 | 5/8-11 | 0.657 | – | – | 4 | 1.024 | 0.65 | *0.993 | 726 | 8062 | |
| 4 | 600 | 1.497 | – | 1.687 | 5.02 | 1.22 | 6.89 | 5.512 | 5/8-11 | 0.657 | 3.939 | 0.118 | 4 | 0.984 | 0.63 | *0.996 | 725 | 6043 | 2.319*P+ |
| 4 | 900 | 1.497 | – | 1.687 | 5.02 | 1.22 | 6.89 | 5.512 | 5/8-11 | 0.657 | 3.939 | 0.118 | 4 | 0.984 | 0.63 | *0.996 | 728 | 7759 | 2610.75 |
| 4 | 1500 | 1.774 | – | 2.402 | 5.925 | 1.22 | 8.268 | 6.496 | 3/4-10 | 0.787 | 5.12 | 0.118 | 4 | 1.181 | 0.787 | *1.247 | 1337 | 11.203 | |
| 6 | 600 | 1.931 | – | 2.179 | 4.921 | 1.299 | 6.909 | 5.512 | 5/8-11 | 0.657 | 3.939 | 0.118 | 4 | 1 | 0.669 | *1.247 | 1624 | 14.58 | 7.446*P+ |
| 6 | 900 | 1.992 | – | 1.991 | 4.921 | 1.378 | 8.287 | 6.496 | 3/4-10 | 0.787 | 5.12 | 0.118 | 4 | 1.181 | 0.787 | *1.247 | 1695 | 20.09 | 3559.47 |
| 6 | 1500 | 2.493 | – | 2.795 | 6.299 | 1.181 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.669 | 7.88 | 0.118 | 8 | – | – | *1.747 | 3722 | 31.147 | |
| 8 | 600 | 2.87 | 3.191 | 3.588 | 6.297 | 1.732 | 8.287 | 6.496 | 3/4-10 | 0.787 | 5.12 | 0.157 | 4 | 1.165 | 0.787 | 0.75 | 7460 | 22.628 | 11.535*P+ |
| 8 | 900 | 2.87 | 3.191 | 3.78 | 6.496 | 1.575 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.669 | 7.877 | 0.157 | 8 | – | – | 0.75 | 7460 | 31.164 | 5556.03 |
| 8 | 1500 | 2.87 | 3.191 | 3.299 | 6.496 | 1.575 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.669 | 7.877 | 0.118 | 8 | – | – | 0.75 | 7460 | 48.293 | |
| 10 | 600 | 3.24 | 3.613 | 3.581 | 6.9 | 0.986 | 11.319 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.877 | 0.118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 29.042 | 14.402*P+ |
| 10 | 900 | 3.24 | 3.617 | 3.972 | 7.096 | 1.26 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.877 | 0.18 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 39.699 | 7726.94 |
| 10 | 1500 | 3.24 | 3.617 | 3.775 | 7.49 | 1.457 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.669 | 7.877 | 0.118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 61.086 | |
| 12 | 600 | 3.994 | 4.426 | 4.244 | 8.5 | 1.319 | 12 | 5/8-11 | 0.657 | 7.877 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 20.315 | 34.639 | 16.6*P+ | |
| 12 | 900 | 3.994 | 4.426 | 4.21 | 9.051 | 1.813 | 13.78 | 1.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.199 | 8 | – | – | 1 | 20.315 | 46.923 | 10071.3 |
| 12 | 1500 | 3.99 | 4.426 | 4.21 | 9.445 | 1.813 | 13.78 | 32 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.199 | 8 | – | – | 1 | 20.315 | 71.574 | |
| 14 | 150 | 3.24 | 3.613 | 3.603 | 8.071 | 1.299 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.875 | 0.118 | 8 | – | – | 0.875 | 7444 | 25 | 28.32*P+ |
| 14 | 300 | 3.24 | 3.613 | 3.603 | 8.071 | 1.299 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.875 | 0.1118 | 8 | – | – | 0.875 | 7444 | 37.886 | 16929.17 |
| 14 | 600 | 3.24 | 3.613 | 3.603 | 8.071 | 1.299 | 13.78 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.1118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 58.843 | ||
| 14 | 900 | 3.24 | 3.613 | 3.287 | 7.874 | 1.457 | 13.78 | 3/4-10 | 0.827 | 9.057 | 0.1118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 79 | ||
| 16 | 150 | 3.24 | 3.613 | 3.838 | 8.228 | 1.299 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.875 | 0.118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 33.602 | 37.48*P+ |
| 16 | 300 | 3.24 | 3.613 | 3.838 | 8.228 | 1.299 | 11.811 | 10 | 5/8-11 | 0.657 | 7.875 | 0.118 | 8 | – | – | 0.875 | 10.631 | 50.655 | 22919.73 |
| 16 | 600 | 4.33 | 4.749 | 4.114 | 8.898 | 1.299 | 13.228 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 78.39 | ||
| 16 | 900 | 4.33 | 4.749 | 4.568 | 8.543 | 1 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 106.125 | |
| 16 | 1500 | Consulter l'usine | |||||||||||||||||
| 18 | 150 | 4.33 | 749 | 3.996 | 9.055 | 1.299 | 13.228 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 45.663 | 62.74*P+ |
| 18 | 300 | 4.333 | 4.749 | 3.996 | 9.055 | 1.299 | 13.228 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 74.21 | 27781.92 |
| 18 | 600 | 4.333 | 4.749 | 3.996 | 9.055 | 1.299 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 120.637 | |
| 18 | 900 | 4.742 | 5.284 | 3.267 | 11.807 | 1 | 18.701 | 15.984 | 1-1/2-8 | 0.575 | 11.819 | 0.315 | 8 | – | – | 1.25 | 60.984 | 167.065 | 91.86*P+ |
| 20 | 150 | 4.333 | 4.749 | 4.528 | 9.248 | 1 | 13.386 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 57608 | 31428.12 |
| 20 | 300 | 4.323 | 4.749 | 4.449 | 9.248 | 1.417 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 99.405 | |
| 20 | 600 | 4.333 | 4.749 | 4.382 | 9.839 | 1 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 167.381 | |
| 20 | 900 | 4.742 | 5.284 | 5.118 | 11.807 | 1 | 18.701 | 15.984 | 1-1/2-8 | 1.575 | 11.819 | 0.315 | 8 | – | – | 1.25 | 60.984 | 235.357 | 141.23*P+ |
| 24 | 150 | 4.333 | 4.749 | 4.429 | 9.248 | 1.417 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 110.228 | 69976.95 |
| 24 | 300 | 4.333 | 4.749 | 4.429 | 9.248 | 1.417 | 13.78 | 11.732 | 3/4-10 | 0.787 | 9.057 | 0.118 | 8 | – | – | 1 | 26.103 | 174.487 | |
| 24 | 600 | 4.725 | 5.257 | 4.331 | 11.02 | 2.362 | 18.701 | 15.984 | 1-1/2-8 | 1.575 | 11.819 | 0.394 | 8 | – | – | 1.25 | 33.1 | 278.997 | |
| 24 | 900 | 5.741 | 6.391 | 6.259 | 12.386 | 1.181 | 18.701 | 15.984 | 1-1/2-8 | 0.575 | 11.817 | 0.118 | 8 | – | – | 1.5 | 108.306 | 383.508 | |
| 30 | 600 | Consulter l'usine | |||||||||||||||||
| 36 | 600 | Consulter l'usine | |||||||||||||||||
| * Tige avec double "D" plat | Note : (1) Le couple à la pression différentielle maximale est indiqué dans le tableau. (2) Des expressions de couples sont proposées pour d'autres pressions différentielles. (3) Pression différentielle "P" dans les expressions du couple en PSI | Les pressions nominales sont conformes à la norme API 6D/ASME 16.34. Classe 150 P = 285 Classe 900 P=2220 Classe 300 P = 740 Classe 1500 P=3705 Classe 600 P = 1480 | |||||||||||||||||
Données techniques du robinet à tournant sphérique à trois pièces
| Coefficient de débit (CV) | |||||
| Taille (po) | 285 psi | 740 psi | 1480 psi | 2220 psi | 3705 psi |
| 2 | – | – | 350 | 320 | 330 |
| 3×2 | – | – | 190 | 185 | 187 |
| 3 | – | – | 1000 | 910 | 830 |
| 4×3 | – | – | 560 | 505 | 510 |
| 4 | – | – | 1850 | 1760 | 1660 |
| 6×4 | – | – | 800 | 730 | 742 |
| 6 | – | – | 4400 | 4300 | 4167 |
| 8×6 | – | – | 2150 | 2010 | 2033 |
| 8 | – | – | 8450 | 8400 | 8013 |
| 10×8 | – | – | 4500 | 4160 | 4051 |
| 10 | – | – | 14.25 | 14.16 | 13.909 |
| 12×10 | – | – | 8000 | 7300 | 7117 |
| 12 | – | – | 22.79 | 21.23 | 17.073 |
| 14×12 | – | – | 13.99 | – | – |
| 16×12 | – | – | – | – | – |
| 14 | 32,600 | 30,990 | 28.6 | 26 | 24.276 |
| 16×14 | 14,780 | 14,750 | 14.72 | 14.69 | 14.247 |
| 16 | 44,700 | 42,600 | 39.25 | 36.6 | 33.215 |
| 20×16 | 14,870 | 14,860 | 14.85 | 14.83 | 14.795 |
| 18 | 87,825 | 56,225 | 57.41 | 48.665 | 43.402 |
| 20 | 74,775 | 71,800 | 65.463 | 62.239 | 55.931 |
| 24×20 | 26,768 | 26,755 | 25.698 | 26.659 | – |
| 22 | 91,789 | 88,537 | 81.305 | – | – |
| 24 | 113,284 | 109,414 | 98.963 | 93.993 | 83.926 |
| Note : Consulter l'usine pour les dimensions non illustrées. | |||||
Méthode de calcul du débit
Le coefficient de débit, ou "Cv", représente le débit d'eau (en gallons par minute) à travers une vanne entièrement ouverte avec une chute de pression de 1 psi. Pour calculer le débit de liquide à travers la vanne sur la base de la valeur Cv, les formules suivantes peuvent être utilisées :
Matériaux de la carrosserie et des garnitures
| Partie | Matériau |
| Corps/Adaptateur | A105, LF2, F316SS |
| Boule/Tige | F316SS ou CS+5 mil ENP |
| Siège | Téflon, PEEK |
Pression nominale (PSIG)
| Matériau | ANSI Cl.150 | ANSI Cl.300 | ANSI CI.600 | ANSI CI.900 | ANSI Cl.1500 |
| A105,LF2 | 285 | 740 | 1480 | 2220 | 3705 |
| F316 | 275 | 720 | 1440 | 2160 | 3600 |
Limites de basse température
| Matériau du corps | °F | ° C | Matériau du siège | °F | ° C |
| A105 | -20 | -29 | PEEK | -50 | -46 |
| LF2 | -50 | -46 | Téflon | -50 | -46 |
| F316 | -50 | -46 | |||
| Matériau du siège | °F | ° C | |||
| Viton | -20 | -29 | |||
| NBR | -40 | -40 |
Tableau des pressions et températures (acier au carbone)
SÉRIE M3 - Robinets à tournant sphérique montés sur tourillon
Le grand tourillon maintient un positionnement central, même à des pressions de travail élevées. Les sièges flottants indépendants à ressort assurent l'étanchéité, même à de faibles pressions différentielles. La conception du corps boulonné simplifie l'entretien et la maintenance, en incorporant des joints toriques doubles ou une combinaison de joints toriques et de garnitures. Cette conception convient aux installations enterrées et de surface.
Caractéristiques
- Corps en trois parties
- Double bloc et fond perdu
- Siège autosuffisant
- Siège à double piston
- La conception à tourillon réduit le couple de fonctionnement
- Dispositif antistatique pour la mise à la terre de la bille, de la tige et du corps
- Les joints toriques et la garniture de tige ignifugée empêchent les fuites.
- Roulements à faible frottement résistants à la corrosion
- Les ressorts de siège en Inconel® assurent l'étanchéité en amont et en aval
- Raccords d'injection de produit d'étanchéité en acier inoxydable pour l'étanchéité d'urgence de la tige ou du joint
- Support de travail supérieur à montage direct pour l'actionneur ou le motoréducteur
- Les vannes de 6″ et plus sont équipées d'oreilles de levage.
- Dispositif de verrouillage (serrure non incluse)
- Conception de la tige de tourillon anti-souffle
Caractéristiques de la conception
1. Conception de la tige anti-fuite
L'intégrité de l'étanchéité de la tige est maintenue par l'utilisation de trois joints toriques (ou deux joints toriques et un joint en graphite). Le joint torique supérieur (ou le joint en graphite) peut être remplacé lorsque le robinet est en ligne et sous pression.
2. Lubrifiant / Joint de siège d'urgence
Des produits d'étanchéité spéciaux peuvent être injectés à travers les raccords situés sur les brides de l'adaptateur pour rétablir l'intégrité de l'étanchéité si la surface d'étanchéité du siège est endommagée. Un second clapet anti-retour interne assure la sécurité du raccord.
3. Système d'injection de mastic d'urgence
Le système d'injection de produit d'étanchéité sur le chapeau peut être utilisé en cas d'urgence, par exemple en cas de détérioration d'un joint torique ou de fuite de la tige.
4. Enveloppe doublement scellée Connexions
Des joints toriques doubles ou une combinaison d'un joint torique et d'un joint anti-feu sur les connexions corps/adaptateur assurent une étanchéité positive. Cette caractéristique permet au P3/M3 d'être utilisé aussi bien en surface qu'en sous-sol.
5. Roulements à usage intensif
- 6″ - 12″ Classe 900, 1500 & 2500
- 14″ - 24″ Classe 150, 300 & 600
Les tourillons sont supportés par des roulements en acier revêtus de Teflon® très résistants. La charge de poussée sur la bille est supportée par de grands tourillons montés dans des blocs de tourillons capturés, ce qui permet d'obtenir un faible couple de fonctionnement et de réduire l'usure du siège.
6. Dispositif antistatique
Un ressort placé entre le tourillon et la sphère ou entre la tige et la plaque de presse-étoupe assure la continuité électrique entre tous les composants de la vanne.
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Autres informations générales ici
Spécifications des robinets à tournant sphérique
Ressorts de siège en Inconel
Les ressorts de siège en Inconel® assurent une étanchéité efficace pour les applications en amont et en aval. De même, ils offrent une durabilité et des performances exceptionnelles sous haute pression. Ils assurent ainsi une étanchéité fiable dans des conditions exigeantes. Ces ressorts sont conçus pour résister aux environnements difficiles et conserver leur intégrité au fil du temps.
Raccords d'injection de mastic
Des raccords d'injection de produit d'étanchéité en acier inoxydable sont inclus pour l'étanchéité d'urgence de la tige ou du joint. Ils permettent une maintenance rapide et efficace, réduisant considérablement les temps d'arrêt. Chez NTVAL, cette caractéristique garantit que le robinet peut être rapidement réparé en cas de fuite. Elle améliore la fiabilité globale et la facilité d'entretien du robinet.
Tampon Topworks
La plaque topworks à montage direct est conçue pour l'installation d'un actionneur ou d'une commande par engrenage. La vanne peut ainsi s'adapter à différents besoins d'automatisation. Il offre une grande souplesse pour répondre aux différentes exigences opérationnelles. La plaque de montage supérieure permet une intégration transparente dans les systèmes automatisés, améliorant ainsi le contrôle et l'efficacité.
Caractéristiques des robinets à tournant sphérique
Conception de la tige anti-fuite
Garantit l'intégrité de l'étanchéité de la tige avec trois joints toriques ou deux joints toriques et un joint en graphite. En fait, le joint torique supérieur ou le joint en graphite peut être remplacé lorsque la vanne reste en ligne et sous pression. Cette caractéristique permet de préserver l'intégrité du système et de réduire les temps d'arrêt. Elle renforce la sécurité et la fiabilité globales de la vanne.
Lubrifiant / Joint de siège d'urgence
Permet d'injecter des produits d'étanchéité spéciaux à travers les raccords des brides d'adaptation pour rétablir l'intégrité de l'étanchéité si la surface d'étanchéité du siège est endommagée. Cette capacité garantit que la soupape peut continuer à fonctionner même si la surface d'étanchéité primaire est compromise. Elle constitue une solution rapide et efficace pour maintenir les performances de la soupape. Cette fonction est particulièrement utile dans les applications critiques où les temps d'arrêt sont coûteux.
Système d'injection de mastic d'urgence
Situé sur le chapeau, il peut être utilisé en cas d'urgence, de détérioration du joint torique ou de fuite de la tige. Chez NTVAL, ce système apporte une sécurité et une capacité de maintenance supplémentaires. Il permet de s'assurer que la vanne reste opérationnelle même dans des situations inattendues. Le système d'injection de produit d'étanchéité améliore la fiabilité globale de la vanne.
Avantages des robinets à tournant sphérique
Sécurité renforcée
La conception de la tige anti-souffle empêche l'éjection de la tige sous pression, ce qui garantit la sécurité de fonctionnement. Par exemple, la possibilité de remplacer le joint torique supérieur ou le joint en graphite sans arrêter le système ajoute une couche supplémentaire de fiabilité. Cette caractéristique de conception protège contre les risques potentiels et assure un fonctionnement continu et sûr de la vanne.
Efficacité de la maintenance
La fonction lubrifiant/joint de siège d'urgence permet de rétablir rapidement l'intégrité de l'étanchéité, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Le clapet anti-retour de secours garantit la continuité du fonctionnement même si la surface d'étanchéité primaire est compromise. Cette caractéristique réduit le temps et les coûts de maintenance, en s'assurant que le clapet reste fonctionnel dans des conditions critiques.
Fiabilité opérationnelle
Le système d'injection d'urgence du produit d'étanchéité permet de résoudre rapidement tout problème de joint torique ou de fuite de la tige. Cette caractéristique renforce la fiabilité de la vanne, ce qui la rend adaptée aux applications critiques. Elle constitue une solution fiable pour maintenir l'intégrité de la vanne et garantit des performances constantes dans des conditions exigeantes.
Applications des robinets à tournant sphérique
Industrie pétrochimique
Les robinets à tournant sphérique sont essentiels dans l'industrie pétrochimique pour gérer le flux de divers produits chimiques et gaz. La capacité de ces vannes à maintenir une fermeture étanche garantit la sécurité et l'efficacité des opérations de traitement. En outre, leur facilité d'entretien réduit les temps d'arrêt, ce qui est crucial dans les environnements de production continue.
Traitement chimique
Dans les usines de traitement chimique, les robinets à tournant sphérique sont utilisés pour réguler le flux de produits chimiques corrosifs et dangereux. Leurs capacités d'arrêt fiables et leurs matériaux résistants à la corrosion en font un choix fiable pour gérer les opérations complexes et dangereuses de cette industrie.
Systèmes de vapeur et d'ébullition
Les robinets à tournant sphérique sont largement utilisés dans les systèmes de vapeur et d'ébullition en raison de leur résistance aux températures élevées et de leurs performances fiables. Ils permettent un contrôle précis du débit de vapeur, ce qui est essentiel pour maintenir l'efficacité et la sécurité du système. De plus, leur conception robuste leur confère une longue durée de vie, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et de maintenance.
Pâte à papier, exploitation minière, eau et assainissement
Dans les secteurs de la pâte à papier et de l'exploitation minière, ainsi que dans les réseaux d'eau et d'égouts, les robinets à tournant sphérique jouent un rôle essentiel dans le contrôle de l'écoulement des fluides. Ces robinets sont capables de traiter les substances abrasives et les boues que l'on trouve couramment dans ces applications. NTVAL reconnaît que leur durabilité et leur capacité à supporter des pressions élevées les destinent à des environnements difficiles.
4 points à prendre en compte lors de l'achat d'un robinet à tournant sphérique à tourillon
01
Pression nominale de 150 à 2500 PSI
Les robinets à tournant sphérique sont conçus pour les applications à haute pression, avec des pressions nominales typiques allant de 150 PSI à 2500 PSI. Il est essentiel de choisir un robinet capable de résister à la pression de fonctionnement maximale de votre système pour garantir la sécurité et la performance. NTVAL suggère de toujours vérifier la pression nominale de la vanne par rapport aux exigences de votre application afin d'éviter les défaillances potentielles.
02
Compatibilité des matériaux de 29°C à 200°C
Les matériaux courants sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'acier inoxydable. InconelLes vannes en acier inoxydable sont idéales pour les environnements corrosifs, tandis que les vannes en acier au carbone conviennent mieux aux applications non corrosives. Par exemple, les vannes en acier inoxydable sont idéales pour les environnements corrosifs, tandis que les vannes en acier au carbone conviennent mieux aux applications non corrosives. Assurez-vous que le matériau de la vanne correspond aux propriétés chimiques et aux plages de température (par exemple, de -29°C à 200°C pour l'acier inoxydable) de votre application spécifique.
03
Double joint torique Etanchéité
Recherchez des vannes dotées de raccords à double étanchéité, qui utilisent généralement des joints toriques doubles ou une combinaison d'un joint torique et d'un joint anti-incendie. Ces joints assurent une étanchéité positive et permettent à la vanne d'être utilisée aussi bien dans les installations en surface que dans les installations souterraines. En outre, vérifiez si la vanne est équipée de systèmes d'injection de produits d'étanchéité d'urgence et de raccords d'enveloppe à double étanchéité pour une plus grande fiabilité.
04
2 à 48 pouces Taille de l'actionnement
Tenez compte de la taille et de la méthode d'actionnement du robinet à tournant sphérique. Les tailles vont généralement de 2 pouces à 48 pouces de diamètre, et la taille appropriée doit correspondre aux dimensions de votre tuyauterie. Les méthodes d'actionnement comprennent les actionneurs manuels, pneumatiques et électriques. Pour les systèmes de grande taille ou à haute pression, les actionneurs électriques ou pneumatiques offrent un meilleur contrôle et une plus grande facilité d'utilisation.
FAQ sur les robinets à tourillon
Notre période de garantie de qualité standard pour les vannes à tourillon est de 18 mois à compter de la date de livraison.
Nous garantissons le respect des réglementations en matière d'environnement et de sécurité en obtenant les certifications ISO14001 et ISO45001 pour nos vannes à tourillon.
Pouvez-vous fournir des rapports d'essai et des données de performance pour les vannes à tourillon ?
Oui, chaque vanne à tourillon est livrée avec un certificat 3.1 sans frais supplémentaires. Le certificat sera envoyé pour approbation avant la livraison.
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