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Fabricant de vannes pour matériaux spéciaux de confiance

NTVAL propose des vannes à matériaux spéciaux durables conçues pour des applications industrielles exigeantes, utilisant des matériaux tels que l'acier inoxydable pour des performances fiables dans des environnements difficiles. Nous fournissons des vannes qui répondent aux normes strictes de l'industrie et offrons une personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques des projets.

Vanne fiable pour matériaux spéciaux

Une vanne à matériau spécial est un type de vanne conçu pour effectuer plus que les tâches de base d'arrêt, de démarrage ou de contrôle de l'écoulement d'un fluide. Elle est utilisée dans des situations où la vanne doit faire face à des conditions difficiles, comme des environnements hautement corrosifs.
Special Material Valve 1

Contrôle de la qualité

Special Material Valve 2
Le test PMI vérifie la composition chimique du matériau de la vanne, confirmant qu'il correspond aux spécifications requises pour le projet.
Test PMI
Special Material Valve 3
Le test d'étanchéité vérifie que la vanne ne présente pas de fuites lorsqu'elle est fermée, garantissant ainsi que les liquides ou les gaz restent confinés pendant le fonctionnement.
Test d'étanchéité
Special Material Valve 4
Les tests de faibles émissions visent à limiter les émissions de gaz nocifs, contribuant ainsi à rendre les environnements plus sûrs et plus propres dans diverses industries.
Test de faibles émissions
Special Material Valve 5
L'essai d'impact mesure la ténacité du robinet en testant sa capacité à résister à une force ou à un impact soudain sans se rompre.
Test d'impact
Special Material Valve 6
Le contrôle dimensionnel garantit que chaque vanne est de la bonne taille, de sorte qu'elle s'adapte et fonctionne correctement dans l'application prévue.
Inspection des dimensions
Special Material Valve 7
Le test d'épaisseur de la peinture confirme que le revêtement de la vanne a la bonne épaisseur, ce qui contribue à la protéger de l'usure et de la corrosion.
Test d'épaisseur de peinture
Special Material Valve 8
Le ressuage permet de détecter les minuscules fissures ou défauts de surface susceptibles d'affecter les performances de la vanne au fil du temps.
PT
Special Material Valve 9
L'inspection des matériaux consiste à examiner les matières premières utilisées dans la vanne afin de confirmer leur qualité et leur résistance avant le début de la production.
Inspection des matériaux

Applications de nos vannes dans les industries clés

Découvrez comment nos solutions de pointe en matière de vannes améliorent le contrôle des flux, en renforçant l'efficacité, la sécurité et l'assurance qualité.
Special Material Valve 10
Les vannes en matériaux spéciaux résistent à la corrosion et aux températures élevées, ce qui les rend parfaites pour contrôler en toute sécurité les fluides dans les usines de traitement chimique.
Traitement chimique
Special Material Valve 11
Ces vannes fonctionnent de manière fiable dans des conditions de pression et de température extrêmes, idéales pour les environnements exigeants de la production pétrochimique.
Pétrole chimique
Special Material Valve 12
Les vannes fabriquées à partir de matériaux spéciaux résistent aux radiations et aux températures élevées, ce qui est essentiel pour assurer la sécurité des opérations dans les centrales nucléaires et de production d'énergie.
G.P.O. et nucléaire
Special Material Valve 13
Dans la production de pâte à papier, ces vannes gèrent des liquides épais et des matériaux abrasifs, en conservant un fonctionnement régulier sans s'user rapidement.
Pâte à papier
Special Material Valve 14
Les vannes en matériaux spéciaux résistent aux boues abrasives et aux produits chimiques agressifs, ce qui en fait un élément clé des opérations minières.
Exploitation minière
Special Material Valve 15
Ces vannes sont très résistantes à la corrosion et permettent de réguler le débit d'eau et de gérer efficacement les systèmes d'égouts.
Eau et assainissement
Special Material Valve 16
Les vannes conçues à partir de matériaux spéciaux peuvent supporter la vapeur à haute température, ce qui permet aux systèmes à vapeur de fonctionner en douceur et en toute sécurité.
Système de vapeur
Special Material Valve 17
Dans les systèmes d'ébullition, ces vannes peuvent contrôler le débit de liquides chauds sous pression, assurant ainsi un fonctionnement sûr et fiable.
Système d'ébullition

Obtenir un robinet plus polyvalent

Spécifications

  • Fabriqué à partir d'alliages et de métaux spéciaux pour résister aux conditions difficiles
  • Les matériaux les plus courants sont les alliages de nickel et l'acier inoxydable.
  • Offrir la possibilité de choisir le matériau qui répond le mieux à des besoins spécifiques

Spécifications techniques

  • Matériau : Bronze nickel-aluminium C95500, couramment utilisé pour le dessalement de l'eau de mer et l'ingénierie marine.
  • Composition : Comprend du nickel, du fer et du manganèse pour une meilleure résistance à la corrosion.
  • Applications : Idéal pour les hélices de bateaux, les pompes, les vannes et les fixations sous-marines

Spécifications :

  • Gamme de tailles : 1/2″ à 12″ (DN15 à DN300)
  • Pression nominale : ASME CLASS 150 à 300 (PN16 à PN40)
  • Fuite du siège : ANSI IV (0.01%) ou VI (étanche aux bulles)
  • Type d'actionneur : Pneumatique, électrique, manuel
  • Type de capot : Standard
  • Type de connexion : Bride, soudage, filetage
  • Valves en titane: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4 ; Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr12
  • Vannes en Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
  • Vannes en Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B, CW-6M, CW-12M, N-12MV, CW-7N, N-7M, CX2MW, CW-2M
  • Soupapes en nickel: N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201
  • Vannes en Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
  • Vannes en acier duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55, CD4MCu, CD4MCuN, CD3MCuN, CE8MN, CD6MN, CD3MN, CE3MN, CD3MWCuN
  • Vannes en zirconium: Zirconium 702, Zirconium 705, Zr702, Zr705, 702C, 705C, R60702, R60705
  • Valves en tantale
  • Vannes en bronze d'aluminium: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Valves en titane: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
  • Vannes en Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
  • Vannes en Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
  • Soupapes en nickel: N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201
  • Vannes en Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
  • Vannes en acier duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
  • Vannes en zirconium: Zirconium 702, Zirconium 705
  • Valves en tantale
  • Vannes en bronze d'aluminium: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
Special Material Valve 24

Robinet-vanne à matériau CK20

Le robinet-vanne pour matériaux CK20 est conçu pour répondre à des normes strictes et gérer des conditions difficiles. En voici les principaux détails :

Normes applicables

  • Vanne à guillotine : API600
  • Vannes en acier : ASME B16.34
  • Face à face : ASME B16.10
  • Brides d'extrémité : ASME B16.5 / ASME B16.47
  • Extrémités à souder bout à bout : ASME B16.25
  • Inspection et test : API 598

Caractéristiques de la conception

  • Vis et étrier extérieurs (OS&Y)
  • Chapeau boulonné et joint d'étanchéité
  • Cale souple et solide, entièrement guidée
  • Bagues de siège à souder ou bagues de siège renouvelables
  • Options de tige montante et non montante
  • Disponible avec un opérateur à engrenages
  • Embouts à bride et embouts à souder bout à bout
  • Conception à faible couple avec une tige à surface lisse

Spécifications

  • Fonctionnement : Roue à main
  • Matériau : CK20
  • Gamme de tailles : 2″ à 36″
  • Pression nominale : ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
  • Plage de température : -196℃ à 650℃

Vanne papillon à matériau spécial

  • Gamme de taillesde 2″ à 40″
  • Options de matériaux:
  • Corps/Disque/Tige Matériaux:
    • Titane : TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
    • Monel : M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
    • Hastelloy : Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
    • Nickel : N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201
    • Inconel : Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
    • Acier duplex : 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
    • Zirconium : Zirconium 702, Zirconium 705
    • Tantale
    • Bronze aluminium : C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Normes: GB, DIN, ANSI
  • Pression nominale: Classe 150lb, 300lb, PN16, PN25, PN40
  • Matériaux du siège: EPDM, PTFE, Titane
  • Méthodes de connexion: Type Wafer, Type Lug
  • Options de l'actionneur: Poignée, pneumatique, électrique
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Robinet à boisseau sphérique à matériau spécial

Special Material Valve 26
  • Gamme de taillesde 2″ à 20″
  • Options de matériaux pour le corps, la bille et la tige:
    • Titane: TA1, TA2, TA9, TA10, TC4
    • Monel: M-30C, M35-1, M35C, M35-2, Monel 400, Monel K500, Monel 600
    • Hastelloy: Hastelloy C276, Hastelloy G30, Hastelloy C4, Hastelloy C22, Hastelloy B
    • Nickel: N6, Nickel 201, Nickel 200, CZ-100, N02200, N02201
    • Inconel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Incoloy 800, Incoloy 825
    • Acier duplex: 2205, 2507, 1.4529, F51, F53, F55
    • Zirconium: Zirconium 702, Zirconium 705
    • Tantale
    • Aluminium Bronze: C95500, C92200, C83600, C95200, C95800
  • Normes: GB, DIN, ANSI
  • Pression nominale: Classe 150lb, 300lb, 600lb, 800lb, 1500lb
  • Matériaux du siège: EPDM, PTFE, Titane
  • Méthodes de connexion: Bride, Filet
  • Options de l'actionneur: Poignée, pneumatique, électrique

Désignation

Caractéristiques des matériaux

Applications typiques

Acier inoxydable austénitique

A351-CF8 (304)

Très résistant à la corrosion par l'acide nitrique et les acides organiques à température ambiante.

Usines de pâte à papier, procédés chimiques et services liés à l'eau de mer.

A351-CG8M (317)

Résistance à la corrosion par piqûres et par crevasses, très résistante à la concentration moyenne d'acide acétique bouillant et d'acide chlorhydrique dilué.

Équipement pour le traitement des acides organiques, des oléoducs et des services d'eau de mer.

A351-CF3M (316L)

A351-CN7M (alliage 20)

Résistance supérieure à la corrosion par fissuration sous contrainte dans l'acide sulfurique 20%-40% et résistance à la corrosion dans l'acide phosphorique quelle que soit sa concentration, même en état d'ébullition.

Équipement de traitement de l'acide sulfurique et de l'acide phosphorique.

Acier inoxydable duplex

A995-4A (CD3MN - S31803)

Résistance exceptionnelle à la corrosion, combinant les propriétés bénéfiques de l'acier inoxydable austénitique et ferritique ; haute ductilité, plus grande ténacité, haute résistance, bonne résistance à la corrosion intercristalline et à la corrosion sous contrainte par le chlorure, bonne soudabilité et conductivité thermique élevée. Le S32760 a une teneur en Cr, Mo et N plus élevée que le S31803, la valeur PREN est de 40.

Équipements de traitement dans les systèmes d'eau de mer, les procédés de fabrication du sel, la production d'urée et d'autres environnements à forte corrosion.

A995-6A (CD3MWCuN - S32760)

Alliage Ni-Cu

A494-M35-1 (Monel®)

Résistance à la corrosion, en particulier aux acides chlorhydrique et fluorhydrique désaérés, à l'eau de mer à haute température et à la vapeur. Le M-255, qui durcit avec l'âge, présente une excellente résistance au grippage en raison de sa teneur élevée en silicium.

Appareils marins et autres équipements chimiques soumis à l'acide fluorhydrique, à l'eau de mer et aux solutions alcalines.

A494-M35-2 (Monel®)

A494-M25S (S Monel®)

Alliage Ni-Cr-Mo

A494-CW12MW (Hastelloy® C)

Résistance à la corrosion aux acides oxydants tels que le chlore gazeux humide et le dioxyde de chlore, l'acide acétique, l'eau de mer et les solutions salines ; résistance exceptionnelle aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1040 deg. C.

Pâtes et papiers, équipements pour l'industrie alimentaire, services pour l'eau de mer et équipements chimiques pour la manipulation d'acides oxydants.

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Autres informations générales ici

Spécifications de la vanne à matériau spécial

Pression nominale

Les vannes à matériaux spéciaux sont disponibles dans différentes classes de pression afin de répondre aux différents besoins de l'industrie. Ces pressions vont de la classe 150 à la classe 2500, ce qui permet aux vannes d'être utilisées pour des applications à basse ou haute pression. La pression nominale choisie dépendra des exigences du projet et des conditions auxquelles la vanne sera confrontée.

Plage de température

Ces vannes sont conçues pour fonctionner dans une large gamme de températures, allant de -196°C à 650°C. Cette flexibilité les rend idéales pour les applications de congélation et de haute température, offrant des performances fiables. Les vannes à matériaux spéciaux de NTVAL sont spécialement conçues pour conserver leur intégrité et leur fonction dans ce large spectre de températures.

Composition du matériau

La composition des matériaux des vannes à matériaux spéciaux varie en fonction des exigences spécifiques de l'application. Les matériaux courants comprennent le titane, le monel et l'acier duplex, chacun offrant des avantages distincts tels que la résistance à la corrosion et une grande solidité. Le choix du matériau a un impact sur la durabilité de la vanne et son adaptation à des environnements spécifiques.

Gamme de tailles

Les vannes pour matériaux spéciaux sont disponibles dans une grande variété de tailles, allant généralement de 1/2 pouce à 40 pouces. Cette large gamme de tailles permet d'adapter la vanne aux exigences de débit spécifiques du projet. Qu'il s'agisse d'une vanne moyenne pour un contrôle précis ou d'une vanne plus grande pour un débit élevé, il existe une option qui répond à tous les besoins.

Caractéristiques du robinet à matériau spécial

Résistance à la corrosion

Les vannes à matériaux spéciaux sont fabriquées à partir de matériaux tels que le titane et le monel, qui offrent une excellente résistance à la corrosion. Elles sont donc idéales pour une utilisation dans des environnements difficiles où l'exposition aux produits chimiques, à l'eau salée ou à d'autres substances corrosives est fréquente. La capacité à résister à de telles conditions contribue à prolonger la durée de vie de la vanne.

Tolérance à haute température

Ces vannes sont conçues pour fonctionner à des températures extrêmes, allant des conditions cryogéniques aux environnements à haute température. Cette caractéristique est cruciale pour les industries qui traitent des processus impliquant des changements de température extrêmes, car elle permet à la vanne de fonctionner efficacement sans perdre son intégrité.

Construction durable

Les vannes à matériaux spéciaux sont fabriquées avec des matériaux robustes qui leur confèrent une grande résistance et une grande durabilité. Cela signifie qu'ils peuvent supporter des applications à haute pression sans se déformer ou se détériorer. Les vannes à matériaux spéciaux NTVAL sont spécialement conçues pour offrir des performances durables, même dans les environnements industriels les plus exigeants.

Avantages des vannes en matériaux spéciaux

Sécurité renforcée

Les vannes à matériaux spéciaux contribuent à améliorer la sécurité des opérations industrielles en réduisant le risque de fuites ou de défaillances dans les environnements difficiles. Les matériaux utilisés, comme le titane et l'acier duplex, sont conçus pour résister à des conditions extrêmes. Et le plus beau, c'est que cela minimise les risques d'accidents qui pourraient entraîner des dommages coûteux ou des situations dangereuses.

Peu d'entretien

Grâce à leur construction solide et à leur résistance à l'usure, les vannes en matériaux spéciaux nécessitent une maintenance moins fréquente. Cet avantage se traduit par une réduction des coûts d'exploitation et des temps d'arrêt, ce qui permet aux projets de se dérouler plus facilement sans nécessiter de réparations ou de remplacements constants.

Des performances fiables

Grâce à leur capacité à résister à des conditions extrêmes, les vannes en matériaux spéciaux offrent des performances constantes et fiables. Que ce soit dans des environnements à haute pression ou à haute température, ces vannes conservent leur fonctionnalité, ce qui permet aux processus critiques de se poursuivre sans interruption. Cette fiabilité est particulièrement importante pour les applications industrielles à grande échelle.

Applications des vannes en matériaux spéciaux

Industrie de la production d'énergie

Dans l'industrie de la production d'énergie, les vannes à matériaux spéciaux sont utilisées dans les systèmes qui manipulent de la vapeur à haute température et d'autres fluides. Ces vannes sont essentielles pour contrôler les processus dans les centrales électriques, y compris les installations nucléaires, au charbon et au gaz naturel. Mais vous savez quoi d'autre ? Leur capacité à résister à la chaleur et à la pression extrêmes permet un fonctionnement efficace et sûr des installations de production d'énergie. les systèmes d'alimentation électrique.

Industrie chimique

Dans l'industrie chimique, les vannes à matériaux spéciaux sont essentielles en raison des environnements difficiles et corrosifs. Par exemple, ces vannes sont utilisées pour contrôler le flux de produits chimiques agressifs, offrant ainsi des opérations sûres et efficaces. Leur résistance à la corrosion et aux températures élevées les rend idéales pour manipuler divers produits chimiques sans dégradation au fil du temps.

Exploitation minière et traitement des minerais

Les opérations d'exploitation minière et de traitement des minerais impliquent la manipulation de matériaux abrasifs et corrosifs, ce qui fait des vannes pour matériaux spéciaux un élément clé de ces industries. Ces vannes sont utilisées dans divers les étapes de l'exploitation minièreLes vannes à matériaux spéciaux sont conçues pour résister aux conditions difficiles de l'environnement minier, du traitement des minerais à la manutention des boues. Les vannes à matériaux spéciaux NTVAL sont conçues pour résister aux conditions difficiles des environnements miniers, offrant longévité et fiabilité.

Industrie pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, les vannes à matériaux spéciaux jouent un rôle essentiel dans les processus impliquant des substances stériles et hautement réactives. Leur compatibilité avec les exigences sanitaires strictes et leur résistance à la corrosion par les ingrédients actifs en font un choix idéal pour maintenir la pureté du produit et la cohérence opérationnelle dans la production pharmaceutique.
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3 points à prendre en compte lors de l'achat d'un robinet à matériau spécial

01

Résistance à l'oxydation

Lors de l'achat d'une vanne à matériau spécial, il est important de prendre en compte la résistance à l'oxydation de la vanne. La résistance à l'oxydation permet de s'assurer que la vanne conserve son intégrité même lorsqu'elle est exposée à des températures élevées ou à des substances corrosives. Par exemple, avec les produits chimiques agressifs présents dans les usines chimiques, une vanne ayant une forte résistance à l'oxydation aura une durée de vie plus longue.

02

Certifié ASME B16.34

Il est également important de savoir si la vanne est certifiée ASME B16.34, ce qui atteste qu'elle répond aux normes strictes de l'industrie. Cette certification est cruciale pour les projets de grande envergure où la sécurité et la conformité ne sont pas négociables. Les vannes à matériaux spéciaux de NTVAL sont certifiées ASME B16.34, ce qui garantit qu'elles répondent aux normes les plus strictes requises pour les industries telles que le pétrole et le gaz ou le traitement chimique.

03

Test non destructif

Il est essentiel de vérifier si la vanne à matériau spécial a fait l'objet d'un contrôle non destructif (CND) dans le cadre de son processus d'assurance qualité. Les essais non destructifs certifient que la vanne est exempte de fissures ou d'autres imperfections susceptibles de compromettre ses performances. Vous voulez connaître un secret ? Les vannes à matériaux spéciaux testées à l'aide de méthodes CND garantissent leur intégrité et leurs performances dans les environnements les plus exigeants.

FAQ sur les vannes en matériaux spéciaux

Nous utilisons des processus de fabrication avancés et des mesures strictes de contrôle de la qualité, ce qui permet à chaque vanne de répondre aux normes de l'industrie et de fonctionner de manière fiable dans des environnements exigeants.
Oui, les vannes à matériaux spéciaux sont conçues pour résister à des conditions de haute pression, ce qui les rend idéales pour des applications critiques dans des industries telles que la pétrochimie et le forage en mer.
Nos vannes pour matériaux spéciaux sont conformes aux normes internationales telles que API, ANSI et ASME, offrant fiabilité et sécurité dans les applications industrielles critiques.
Nos vannes pour matériaux spéciaux sont conçues pour nécessiter peu d'entretien, mais des inspections régulières et des nettoyages périodiques sont recommandés pour garantir des performances et une longévité optimales.

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