Fabricant de confiance de vannes papillon concentriques









Robinet à papillon concentrique fiable
Contrôle de la qualité
Test PMI
Test d'étanchéité
Test de faibles émissions
Test d'impact
Inspection des dimensions
Test d'épaisseur de peinture
PT
Inspection des matériaux
Applications de nos vannes dans les industries clés
Traitement chimique
Pétrole chimique
G.P.O. et nucléaire
Pâte à papier
Exploitation minière
Eau et assainissement
Système de vapeur
Système d'ébullition
Obtenir un robinet plus polyvalent
Comment fonctionne une vanne papillon concentrique ?
- Position fermée : Lorsque la vanne est fermée, le disque est positionné perpendiculairement au flux, le bloquant complètement. Le siège de la vanne est fermé et la tige est scellée par un joint torique pour éviter les fuites.
- Ouverture de la vanne : Lorsque la poignée ou l'actionneur fait tourner la tige de 90 degrés, le disque s'éloigne du siège du robinet et devient parallèle au flux, permettant le passage du fluide ou du gaz.
- L'étranglement : Si la vanne est tournée à un angle inférieur à 90 degrés, elle s'ouvre partiellement, ce qui permet d'étrangler ou de contrôler le débit. Cela permet à la vanne de réguler les débits en fonction des besoins.
Classification par type de connexion
Les vannes papillon concentriques peuvent être classées en différents types en fonction de la méthode de raccordement :
Quand utiliser une vanne papillon concentrique ?
- Traitement de l'eau
- Distribution de l'eau
- Transmission de l'eau
- Systèmes d'aération
- Systèmes de protection contre l'incendie
Vanne papillon concentrique et vanne papillon excentrique
| Fonctionnalité | Vanne papillon concentrique | Vanne papillon excentrique |
| Conception du disque | Conception simple du disque | Disque plus complexe avec joints, bagues de maintien du joint et boulons |
| Construction d'étanchéité | Le disque est en contact direct avec le siège en caoutchouc pour assurer l'étanchéité | Le joint à disque laminé touche un siège métallique |
| Matériau du joint | Joint souple (caoutchouc) | Siège métallique (ajusté ou soudé, souvent remplaçable) |
| Traitement de la pression | Limité à 150LB/PN25 | Peut supporter des pressions plus élevées, jusqu'à 600LB/PN100 |
| Résistance à la température | Ne peut supporter des températures élevées en raison de son siège en caoutchouc | Convient aux applications à haute température avec des joints métalliques/durs |
Conception
Type d'extrémité à bride
Robinet à papillon à bride unique
Caractéristiques et avantages
| Fonctionnalité | Bénéfice |
Conception du siège dans le corps. Siège moulé dans la cavité du corps, protégé par du métal sur 3 côtés | Réduit les défaillances du siège dues à l'accumulation de produits corrosifs dans la vanne et la tuyauterie. Aucun matériel à desserrer. Aucune maintenance périodique n'est nécessaire. Le caoutchouc est protégé des fluides pour augmenter la durée de vie du siège. |
| La vanne a résisté à un essai de 100 000 cycles, alors que l'AWWA n'exige qu'un essai de 10 000 cycles. | Fiabilité éprouvée pendant toute la durée de vie de la vanne |
| Brochage à travers le disque | Assure une liaison étroite entre le disque et le pivot de l'arbre, ce qui réduit considérablement le risque de desserrage dû aux vibrations. |
| Disque symétrique en forme de lentille | Cv plus élevé : une perte de charge plus faible entraîne des économies d'énergie pour le système du client. |
| Roulements non métalliques | Prévient la corrosion galvanique et réduit le coefficient de frottement |
| Garniture Chevron de type V | Auto-ajustement, durée de vie de la vanne |
| Taille (po) | Taille (po) | Taille (po) | |||
| Cv | Cv | Cv | |||
| 3″ | 323 | 10″ | 4458 | 16″ | 11413 |
| 4″ | 575 | 12″ | 6420 | 18″ | 14444 |
| 6″ | 1294 | 14″ | 8738 | 20″ | 17832 |
| 8″ | 2300 | Valeurs Cv en position d'ouverture totale | |||
Standard Matériau | Corps | Type de matériau Disque | Arbre | Spécifications pour Matériaux de construction |
Cast Le fer | Cast Le fer | Fonte 316 bord | SS, Type 304 | Fonte : ASTM A48, classe 40 (à brides) ASTM A126, classe B (monobride) |
Autres matériaux disponibles sur demande. | Acier inoxydable : ASTM A276 Type304(arbre) | |||
Spécifications suggérées
Actionneurs manuels
Conception
- Il doit s'agir d'un écrou à déplacement, autobloquant.
- Conçu pour maintenir la vanne dans n'importe quelle position entre l'ouverture complète et la fermeture complète sans reptation ni battement.
Arrêts mécaniques
Capacité
- Les actionneurs doivent fonctionner avec une traction maximale de 80 lb sur le volant ou la roue à chaîne.
- Les composants doivent résister sans dommage à une charge de 450 pieds-livres dans les positions extrêmes de l'opérateur.
Normes
- Les actionneurs manuels doivent être conformes à la norme AWWA C504.
Données dimensionnelles
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G |
| 3 | 4-3/4 | 3-1/4 | 7-1/2 | 5 | 3/4 | 4-5/8 | 6 |
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 9 | 5 | 15/16 | 8-5/8 | 7-1/2 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 11 | 5 | 1 | 8-3/4 | 9-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 13-1/2 | 6 | 1-1/8 | 8-3/4 | 11-3/4 |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 16 | 8 | 1-3/16 | 12-7/8 | 14-1/4 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 19 | 8 | 1-1/4 | 12-718 | 17 |
| 14 | 11-7/8 | 12-3/4 | 21 | 8 | 1-3/8 | 12-1 | 18-3/4 |
| 16 | 13-1/2 | 14-3/8 | 23-1/2 | 8 | 1-7/16 | 16-1 | 21-1/4 |
| 18 | 14-3/8 | 15-1/4 | 25 | 8 | 1-9/16 | 16-1-1/8 | 22-3/4 |
| 20 | 16 | 16-7/8 | 27-1/2 | 8 | 1-11/16 | 20-1-1/8 | 25 |
| TAILLE | DISC | MINIMUM | Taille | A | B | C | D | |
| (in.) | O.D. | TUYAU DE MAINTENANCEI.D | ||||||
| 3 | 3.089 | 2.41 | 3 | 4-3/4 | 3-1/4 | 5-1/4 | 2-1/16 | |
| 4 | 4.074 | 3.44 | 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 6-3/4 | 2-5/16 | |
| 6 | 6.07 | 5.38 | 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 8-5/8 | 2-15/16 | |
| 8 | 8.078 | 7.53 | 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 10-7/8 | 3-1/16 | |
| 10 | 10.098 | 9.62 | 10 | 9 | 9-7/8 | 13-1/4 | 3-3/16 | |
| 12 | 12.108 | 11.64 | 12 | 10-1/2 | 11-5/16 | 16 | 3-7/16 | |
| 14 | 13.339 | 12.86 | 14 | 11-7/8 | 12-3/4 | 17-5/8 | 3-11/16 | |
| 16 | 15.336 | 14.79 | 16 | 13-1/2 | 14-3/8 | 20-1/8 | 4-3/16 | |
| 18 | 17.37 | 16.75 | 18 | 14-3/8 | 15-1/4 | 21-1/2 | 4-11/16 | |
| 20 | 19.38 | 18.71 | 20 | 16 | 16-13/16 | 23-3/4 | 5-3/16 |
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G | X |
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 9 | 8-1/8 | 1 | 4-3/4 | 7-1/2 | 3-1/8 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 11 | 8-1/2 | 1-1/16 | 6-3/4 | 9-1/2 | 3-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 13-1/4 | 8-5/8 | 1-1/8 | 6-3/4 | 11-3/4 | 3-5/8 |
| 10 | 9 | 9-3/4 | 15-9/16 | 9-1/4 | 1-3/16 | 8-3/4 | 14 | 4-1/4 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 17-15/16 | 9-1/4 | 1-1/4 | 8-3/4 | 16-1/4 | 4-1/4 |
| 14 | 11-7/8 | 12-3/4 | 20-5/16 | 11-1/2 | 1-5/16 | 10-3/4 | 18-3/4 | 4-1/2 |
| 16 | 13-1/2 | 14-5/16 | 22-9/16 | 12 | 1-3/8 | 12-3/4 | 21 | 5 |
| 18 | 14-3/8 | 15-3/8 | 24-11/16 | 12-1/4 | 1-3/8 | 12-3/4 | 23-1/4 | 5-1/4 |
| 20 | 16 | 17 | 27-3/32 | 12-1/2 | 1-1/2 | 14-3/4 | 25-1/2 | 5-1/2 |
| Taille (po) | A | B | C | CC | D | DD | E | EE | F | FF | G | GG | X |
| Unité : pouce | |||||||||||||
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 11 | 11 | 6-3/4 | 4-1/4 | 1-1/16 | 1-1/16 | 8-3/4 | 6-3/4 | 9-1/2 | 9-1/2 | 4-1/4 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 13-1/2 | 13-1/4 | 7-5/16 | 4-5/16 | 1-1/8 | 1-1/8 | 8-3/4 | 6-3/4 | 11-3/4 | 11-3/4 | 4-13/16 |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 16 | 15-9/16 | 8-5/8 | 4-5/8 | 1-1/4 | 1-3/16 | 12-7/8 | 8-3/4 | 14-1/4 | 14-14 | 6-1/8 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 19 | 17-15/16 | 8-5/8 | 4-5/8 | 1-1/4 | 1-1/4 | 12-7/8 | 8-3/4 | 17 | 16-1/4 | 6-1/8 |
| 14 | 11-7/8 | 12-3/4 | 21 | 20-5/16 | 9-3/4 | 5-3/4 | 1-3/8 | 1-5/16 | 12-1 | 10-3/4 | 18-3/4 | 18-3/4 | 6-1/4 |
| 16 | 13-12 | 14-3/8 | 23-1/2 | 22-9/16 | 10 | 6 | 1-7/16 | 1-3/8 | 16-1 | 12-3/4 | 21-1/4 | 21 | 6-1/2 |
| 18 | 14-3/8 | 15-1/4 | 25 | 24-11/16 | 10-1/8 | 6-1/8 | 1-9/16 | 1-7/16 | 16-1-1/8 | 12-3/4 | 22-3/4 | 23-1/4 | 6-5/8 |
| 20 | 16 | 16-7/8 | 27-1/2 | 27-3/32 | 10-1/4 | 6-1/4 | 1-11/16 | 1-1/2 | 20-1-1/8 | 14-34 | 25 | 25-1/2 | 6-3/4 |
TUYAU TAILLE | TUYAU 0.D. | TUYAU 1.D. MIN. |
| 4 | 4.8 | 3.1 |
| 6 | 6.9 | 5.69 |
| 8 | 9.05 | 7.65 |
| 10 | 11.1 | 9.93 |
| 12 | 13.2 | 11.7 |
| 14 | 15.3 | 12.91 |
| 16 | 17.4 | 14.91 |
| 18 | 19.5 | 16.95 |
| 20 | 21.6 | 18.96 |
Robinet à papillon à emboîtement
- Toutes les dimensions sont indiquées en pouces.
- Disponible dans les tailles 4 à 16 pouces.
- D +-1/16″ pour les valves de 10″, +-1/8″ pour les valves de 12″ et plus.
- L'extrémité de la vanne est conçue pour des tuyaux en fer ou en PVC avec un diamètre extérieur équivalent à celui de la fonte.
| Taille (po) | A | B | C | D | X |
| Unité:pouce | |||||
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 6-7/8 | 10-3/8 | 3-1/8 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 9 | 10-3/4 | 3-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 11-1/4 | 12 | 3-5/8 |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 14 | 12-5/8 | 4-1/8 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 16-3/8 | 15 | 5-1/8 |
| 14 | 11-7/8 | 12-3/4 | 18-7/8 | 14-3/4 | 4-1/2 |
| 16 | 13-1/2 | 14-3/8 | 21-1/4 | 15 | 4-3/4 |
Robinet à papillon à emboîtement en X
- Toutes les dimensions sont indiquées en pouces.
- Disponible dans les tailles 4 à 16 pouces.
- D +-1/16″ pour les valves de 10″, +-1/8″ pour les valves de 12″ et plus.
- L'extrémité de la vanne est conçue pour des tuyaux en fer ou en PVC avec un diamètre extérieur équivalent à celui de la fonte.
| Taille (po) | A | B | C | CC | D | E | F | G |
| Unité : pouce | ||||||||
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 6-7/8 | 9 | 7-11/16 | 15/16 | 8-5/8 | 7-1/2 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 9 | 11 | 7-7/8 | 1 | 8-3/4 | 9-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 11-1/4 | 13-1/2 | 8-15/16 | 1-1/8 | 8-3/4 | 11-3/4 |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 14 | 16 | 10-5/16 | 1-3/16 | 12-718 | 14-1/2 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 16-3/8 | 19 | 11-1/2 | 1-1/4 | 12-7/8 | 17 |
| 14 | 11-718 | 12-11/16 | 18-718 | 21 | 11-3/8 | 1-3/8 | 12-1 | 18-3/4 |
| 16 | 13-1/2 | 14-5/16 | 21-1/4 | 23-1/2 | 11-1/2 | 1-7/16 | 16-1 | 21-1/4 |
Robinet à papillon d'extrémité Victaulic
| Taille (po) | A | B | C | D | E |
| Unité:pouce | |||||
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 5-5/16 | 8-1/8 | 3/4 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 7-1/2 | 8-1/2 | 3/4 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 9-3/4 | 8-5/8 | 7/8 |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 12 | 8 | 15/16 |
| 12 | 10-1/2 | 11-5/16 | 14-1/4 | 8 | 15/16 |
| 14 | 11-718 | 12-11/16 | 16-7/16 | 8 | 15/16 |
| 16 | 13-1/2 | 14-5/16 | 18-1/2 | 8 | 1-3/16 |
| 18 | 14-3/8 | 15-3/16 | 20-15/16 | 8 | 1-1/4 |
| 20 | 16 | 16-13/16 | 22-7/8 | 8 | 1-3/16 |
Actionneur manuel
| Taille (po) | Taille AMG | J | L | M | N | P |
| Unité:pouce | ||||||
| 3à 12″. | AMG-2 | 4-11/16 | 2 | 2-1/8 | 2 | 4-1/2 |
| 14,16″ | AMG-3 | 5-5/8 | 2-7/16 | 3-1/4 | 3-5/32 | 5-5/8 |
| 18,20″ | AMG-4 | 6-3/8 | 2-27/32 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 |
| Q | R | S | T | V | W | #Turns to close |
| Unité:pouce | ||||||
| 4-1/4 | 7-5/8 | 7-7/8 | 7-7/8 | 8 | 9-1/8 | 32 |
| 5-3/8 | 9-1/4 | 10-1/2 | 10 | 12 | 9-1/8 | 30 |
| 6-3/4 | 10-1/2 | 11-1/2 | 11 | 12 | 9-1/8 | 40 |
125# Spécifications des joints mécaniques et à brides
Les vannes papillon doivent être fabriquées conformément à la dernière révision de la norme AWWA C504, classe 250B, et convenir à une pression différentielle de 250 psig. Les vannes doivent être conformes aux spécifications suivantes :
01
Corps de vanne
- Matériau : Le corps doit être construit en fonte ductile ASTM A536 Gr. 65-45-12.
- Connexions d'extrémité : Les raccords à brides doivent être percés conformément à la norme ANSI B16.1, classe 125 ou classe 250, ou pourvus d'extrémités à joint mécanique.
- Épaisseur de la paroi : L'épaisseur de la paroi du corps doit répondre aux exigences strictes de la norme AWWA C504.
02
Arbres à soupape
- Matériau : Les arbres doivent être fabriqués en ASTM A-564 Type 630, condition H-1150.
- Joints : Les arbres doivent utiliser des joints de garniture de type "V" qui peuvent être remplacés sans retirer l'arbre de la vanne. Les joints toriques ou les garnitures en "U" ne sont pas autorisés.
- Roulements : Les paliers doivent être en Téflon recouvert d'acier inoxydable. La charge d'appui ne doit pas dépasser 1/5 de la résistance à la compression du matériau du palier ou de l'arbre.
03
Disques à valve
- Conception : Le disque est doté d'un arbre centré et d'une conception symétrique, coulé en fonte ductile ASTM A536 Gr. 65-45-12.
- Bord du disque : Le bord du disque est en acier inoxydable de type 316.
- Rétention : Les disques sont fixés par des goupilles qui traversent tout le diamètre de l'arbre. Le matériau des goupilles doit correspondre à celui de l'arbre. Les bouchons de serrage ou les fixations tangentielles ne sont pas autorisés.
- Construction du siège : Pour les vannes de taille 3″ à 20″, le siège en caoutchouc doit être monobloc, moulé et collé directement dans le corps de la vanne. Le matériau du siège doit être du caoutchouc Buna-N ou EPDM.
04
Actionneurs de vanne
- Actionneurs manuels : Les actionneurs doivent être du type à écrou mobile, autobloquant et conçus pour maintenir la vanne dans n'importe quelle position entre l'ouverture complète et la fermeture complète sans flottement ni reptation.
- Arrêts mécaniques : L'actionneur doit comporter des butées mécaniques capables de supporter un couple d'entrée de 450 ft/lbs contre chaque butée.
- Normes : Les actionneurs manuels doivent être conformes à la norme C504 de l'AWWA.
Corps en fonte ductile
| Taille (po) | A | B | C | CC | D | DD | E | |
| Unité:pouce | ||||||||
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 11 | 11 | 6-3/4 | 4-1/4 | 1-1/16 | |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 13-1/2 | 13-1/4 | 7-5/16 | 4-5/16 | 1-1/8 | |
| 10 | 9 | 9-7/8 | 16 | 15-9/16 | 8-5/8 | 4-5/8 | 1-1/4 | |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 19 | 17-15/16 | 8-5/8 | 4-5/8 | 1-1/4 | |
| 16 | 13-1/2 | 14-3/8 | 23-1/2 | 22-9/16 | 10 | 6 | 1-7/16 | |
| Taille (po) | EE | F | FF | G | GG | X | Unité:pouce | |
| 6 | 1-1/16 | 8-3/4 | 6-3/4 | 9-1/2 | 9-1/2 | 4-1/4 | ||
| 8 | 1-1/8 | 8-3/4 | 6-3/4 | 11-3/4 | 11-3/4 | 4-13/16 | ||
| 10 | 1-3/16 | 12-7/8 | 8-3/4 | 14-1/4 | 14 | 6-1/8 | ||
| 12 | 1-1/4 | 12-7/8 | 8-3/4 | 17 | 16-1/4 | 6-1/8 | ||
| 16 | 1-3/8 | 16-1 | 12-3/4 | 21-1/4 | 21 | 6-1/2 | ||
| Taille de l'actionneur | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| AMG-2S | 4-11/16 | 2 | 2-1/8 | 2 | 4-1/2 | 4-1/2 | 8-1/4 | 32 |
| AMG-3S | 5-5/8 | 2-7/16 | 3-1/4 | 3-5/32 | 5-5/8 | 5-3/8 | 10-3/8 | 30 |
| AMG-4S | 6-3/8 | 2-27/32 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 | 6-3/4 | 11-5/16 | 40 |
ANSI 125# Extrémités à brides 3"-20"
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G |
| Unité:pouce | |||||||
| 3 | 4-3/4 | 3-3/4 | 7-1/2 | 5 | 3/4 | 4-5/8 | 6 |
| 4 | 5-1/2 | 4-1/2 | 9 | 5 | 15/16 | 8-5/8 | 7-1/2 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/2 | 11 | 5 | 1 | 8-3/4 | 9-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-3/4 | 13-1/2 | 6 | 1-1/8 | 8-3/4 | 11-3/4 |
| 10 | 9 | 9-11/16 | 16 | 8 | 1-3/16 | 12-7/8 | 14-1/4 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/16 | 19 | 8 | 1-1/4 | 12-718 | 17 |
| 14 | 11-7/8 | 12-9/16 | 21 | 8 | 1-3/8 | 12-1 | 18-3/4 |
| 16 | 13-1/2 | 14-3/16 | 23-1/2 | 8 | 1-7/16 | 16-1 | 21-1/4 |
| 18 | 14-3/8 | 15-1/16 | 25 | 8 | 1-9/16 | 16-1-1/8 | 22-3/4 |
| 20 | 16 | 16-11/16 | 27-1/2 | 8 | 1-11/16 | 20-1-1/8 | 25 |
| Taille de l'actionneur | Valeur Taille | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| Unité : pouce | |||||||||
| AMG-2S | 3-8″ | 4-11/16 | 2 | 2-1/8 | 2 | 4-1/2 | 4-1/4 | 8-1/4 | 32 |
| AMG-3S | 10-14″ | 5-5/8 | 2-7/16 | 3-1/4 | 3-5/32 | 5-5/8 | 5-3/8 | 10-3/8 | 30 |
| AMG-4S | 16&18″ | 6-3/8 | 2-27/32 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 | 6-3/4 | 11-5/16 | 40 |
| AMG-5 | 20″ | 7-9/16 | 3-15/32 | 4-1/2 | 5-1/2 | 8-3/4 | 10 | 17 | 44 |
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G |
| Unité:pouce | |||||||
| 24 | 18-5/8 | 18-3/8 | 32 | 8 | 1-7/8 | 20/1-1/4 | 29-1/2 |
| 30 | 21-1/2 | 24-1/8 | 38-3/4 | 12 | 2-1/8 | 28/1-1/4 | 36 |
| 36 | 25-7/16 | 28 | 46 | 12 | 2-3/8 | 32/1-1/2 | 42-3/4 |
| 42 | 29-7/8 | 32-11/16 | 53 | 12 | 2-5/8 | 36/1-1/2 | 49-1/2 |
| 48 | 34-1/16 | 36-7/8 | 59-1/2 | 15 | 2-3/4 | 44/1-1/2 | 56 |
| Taille de l'actionneur | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| Unité:pouce | ||||||||
| AMG-5 | 7-9/16 | 3-15/32 | 4-1/2 | 5-1/2 | 8-3/4 | 10 | 17 | 44 |
| AMG-5S | 8-5/16 | 3-15/16 | 5-1/2 | 7 | 10-1/2 | 15-15/16 | 19-718 | 136 |
| AMG-6S | 9-7/8 | 5-1/16 | 7 | 8-1/4 | 12-5/8 | 14-3/16 | 16-1/2 | 215 |
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G | X |
| Unité:pouce | ||||||||
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 9 | 8-1/8 | 1 | 4-3/4 | 7-1/2 | 3-1/8 |
| 6 | 6-1/2 | 5-1/8 | 11 | 8-1/2 | 1-1/16 | 6-3/4 | 9-1/2 | 3-1/2 |
| 8 | 7-3/4 | 6-1/2 | 13-1/4 | 8-5/8 | 1-1/8 | 6-3/4 | 11-3/4 | 3-5/8 |
| 10 | 9 | 9-3/4 | 15-9/16 | 9-1/4 | 1-3/16 | 8-3/4 | 14 | 4-1/4 |
| 12 | 10-1/2 | 11-3/8 | 17-15/16 | 9-1/4 | 1-1/4 | 8-3/4 | 16-1/4 | 4-1/4 |
| 14 | 11-7/8 | 14-3/4 | 20-5/16 | 11-1/2 | 1-5/16 | 10-3/4 | 18-3/4 | 4-1/2 |
| 16 | 13-1/2 | 14-1/2 | 22-9/16 | 12 | 1-3/8 | 12-3/4 | 21 | 5 |
| 18 | 14-3/8 | 15-3/8 | 24-11/16 | 12-1/4 | 1-3/8 | 12-3/4 | 23-1/4 | 5-1/4 |
| 20 | 16 | 17 | 27-3/32 | 12-1/2 | 1-1/2 | 14-3/4 | 25-1/2 | 5-1/2 |
| Taille de l'actionneur | Valeur Taille | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| Unité:pouce | |||||||||
| AMG-2S | 3-8″ | 4-11/16 | 2 | 2-1/8 | 2 | 4-1/2 | 4-1/4 | 8-1/4 | 32 |
| AMG-3S | 10-14″ | 5-5/8 | 2-7/16 | 3-1/4 | 3-5/32 | 5-5/8 | 5-3/8 | 10-3/8 | 30 |
| AMG-4S | 16&18″ | 6-3/8 | 2-27/32 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 | 6-3/4 | 11-5/16 | 40 |
| AMG-5 | 20″ | 7-9/16 | 3-15/32 | 4-1/2 | 5-1/2 | 8-3/4 | 10 | 17 | 44 |
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G | X |
| Unité:pouce | ||||||||
| 20 | 18-5/8 | 18-5/8 | 31-9/16 | 13-1/4 | 1-5/8 | 16-3/4 | 30 | 6-3/8 |
| 30 | 21-1/2 | 24-3/8 | 39 | 18 | 1-13/16 | 20-1 | 36-7/8 | 10 |
| 36 | 25-7/16 | 28-1/4 | 45-7/8 | 22 | 2 | 24-1 | 43-3/4 | 14 |
| 42 | 29-7/8 | 32-7/8 | 53 | 22 | 2 | 28-1-1/4 | 50-5/8 | 14 |
| 48 | 34-1/16 | 37-1/8 | 59-7/8 | 24 | 2 | 32-1-1/4 | 57-1/2 | 16 |
| Taille de l'actionneur | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| Unité:pouce | ||||||||
| AMG-4S | 6-3/8 | 3-7/16 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 | 6-3/4 | 11-5/16 | 40 |
| AMG-5 | 7-9/16 | 3-1/2 | 4-1/2 | 5-1/2 | 8-3/4 | 10-7/16 | 17 | 44 |
| AMG-5S | 8-5/16 | 3-15/16 | 5-5/8 | 7 | 10-5/8 | 15-15/16 | 19-7/8 | 136 |
| AMG-6S | 9-7/8 | 5-1/16 | 7 | 8-1/4 | 12-5/8 | 18-5/8 | 26-1/2 | 215 |
250# Extrémités à brides Spécification pour vanne papillon
Corps de vanne
- Matériau : Fonte ductile ASTM A-536.
- Connexions d'extrémité : ANSI Class 250 avec schéma de perçage 250#.
Disques à valve
- Matériau : Fonte ductile ASTM A536.
- Bords des sièges : Bords du siège en acier inoxydable 316 assortis au siège en caoutchouc.
Siège de soupape
- Matériau : Caoutchouc Buna-N, situé sur le corps de la valve.
Arbres à soupape
- Matériau : Acier inoxydable ASTM A-564 Type 630 Condition H-1150.
- Conception : Les arbres creux et les arbres traversants sont tous deux acceptables.
Joints d'arbre
- Type : Garniture standard auto-ajustable de type "V".
- Conception : Les joints d'arbre peuvent être remplacés sans démonter l'arbre de la vanne.
Paliers de soupape
- Type : Roulements de type manchon, résistants à la corrosion et autolubrifiants.
Actionneurs de vanne
- Emballé dans de la graisse : Les actionneurs doivent être entièrement graissés avec des butées en position ouverte/fermée.
- Arrêt mécanique : L'actionneur doit avoir une butée mécanique capable de supporter un couple d'entrée de 450 ft/lbs.
- Rainures d'alignement : L'écrou de déplacement doit s'engager dans les rainures d'alignement du boîtier.
- Dérivation des fuites de garnissage : Les actionneurs doivent être équipés d'un dispositif intégré de dérivation des fuites de garniture afin d'éviter les fuites dans le boîtier de l'actionneur.
Surfaces intérieures et extérieures des vannes
- Revêtement : Toutes les surfaces, à l'exception des sièges, doivent être recouvertes de deux couches de peinture époxy, conformément à la norme TT-C-494A et à la dernière édition de la norme AWWA C504.
Essais
- Test d'étanchéité : La soupape doit subir un essai d'étanchéité à 250 psi avec le disque en position fermée.
- Essai hydrostatique : Une pression hydrostatique interne de 500 psi doit être appliquée pendant cinq minutes avec le disque légèrement ouvert pour tester le corps de la soupape.
| Taille (po) | A | B | C | D | E | F | G |
| Unité:pouce | |||||||
| 4 | 5-1/2 | 3-1/2 | 10 | 5 | 1-1/4 | 8-3/4 | 7-7/8 |
| 6 | 7-1/4 | 8-3/8 | 12-1/2 | 6 | 1-7/16 | 12-3/4 | 10-5/8 |
| 8 | 8-1/2 | 9-5/8 | 15 | 8 | 1-5/8 | 12-7/8 | 13 |
| 10 | 9-3/4 | 11 | 17-1/2 | 8 | 1-7/8 | 16-1 | 15-1/4 |
| 12 | 11-1/2 | 12-5/8 | 20-1/2 | 8 | 2 | 16-1-1/8 | 17-3/4 |
| 14 | 12-3/4 | 13-7/8 | 23 | 12 | 2-1/8 | 20-1-1/8 | 20-1/4 |
| 16 | 14 | 15-1/8 | 25-1/2 | 12 | 2-1/4 | 20-1-1/4 | 22-1/2 |
| 18 | 15-1/4 | 16-3/8 | 28 | 12 | 2-3/8 | 24-1-1/4 | 23-3/4 |
| 20 | 17 | 17-5/8 | 30-1/2 | 12 | 2-1/2 | 24-1-1/4 | 27 |
| 24 | 19-3/4 | 20-1/4 | 36 | 12 | 2-3/4 | 24-1-1/2 | 32 |
| 30 | 25-5/8 | 26 | 43 | 12 | 8 | 21-1-3/4 | 39-1/4 |
| 36 | 28-1/8 | 31-1/8 | 50 | 15 | 3-3/8 | 32-2 | 46 |
| 42 | 32-1/8 | 35-1/8 | 57 | 15 | 3-11/16 | 36-2 | 52-3/4 |
| 48 | 36-1/4 | 39-5/8 | 65 | 15 | 4 | 40-2 | 60-3/4 |
| Taille de l'actionneur | J | L | M | N | P | Q | R | Nombre de tours |
| Unité:pouce | ||||||||
| AMG-2S | 4-11/16 | 2 | 2-1/8 | 2 | 4-1/2 | 4-1/2 | 8-1/4 | 32 |
| AMG-3S | 5-5/8 | 2-7/16 | 3-1/4 | 3-5/32 | 5-5/8 | 5-3/8 | 10-3/8 | 30 |
| AMG-4S | 6-3/8 | 2-27/32 | 3-3/8 | 4 | 7-5/16 | 6-3/4 | 11-5/16 | 40 |
| AMG-5 | 7-9/16 | 3-15/32 | 4-1/2 | 5-1/2 | 8-3/4 | 10 | 17 | 44 |
| AMG-5S | 8-5/16 | 3-15/16 | 5-1/2 | 7 | 10-1/2 | 5-15/16 | 19-718 | 136 |
| AMG-6S | 10-3/16 | 5-1/16 | 7 | 8-1/4 | 12-5/8 | 14-3/16 | 26-1/2 | 215 |
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Autres informations générales ici
Spécifications de la vanne papillon concentrique
Pression nominale
Gamme de tailles
Raccordement d'extrémité
Caractéristiques de la vanne papillon concentrique
Carrosseries à usage intensif
Les vannes papillon concentriques sont construites avec des corps robustes, ce qui leur permet de résister à des environnements difficiles. Cette construction solide signifie qu'elles sont moins susceptibles de souffrir de l'usure, même dans des conditions difficiles. Avec un corps solide, la vanne offre une durabilité et une durée de vie plus longue. C'est impressionnant, non ?
Disque au design épuré
La conception aérodynamique du disque de ces vannes permet un écoulement plus régulier avec une résistance minimale. Cette conception réduit la perte de pression à travers la vanne, ce qui la rend plus efficace pour contrôler le débit des liquides et des gaz. La réduction des turbulences permet également de réduire l'usure des composants de la vanne, ce qui prolonge sa durée de vie.
Garniture auto-ajustable
Les vannes papillon concentriques NTVAL sont dotées d'une garniture auto-ajustable qui s'adapte automatiquement pour maintenir l'étanchéité. Cette caractéristique réduit la nécessité d'une maintenance fréquente et garantit un fonctionnement efficace de la vanne au fil du temps. Grâce à cette étanchéité fiable, les fuites sont minimisées, ce qui améliore la sécurité et les performances globales de la vanne.
Avantages de la vanne papillon concentrique
Durabilité accrue
La vanne papillon concentrique est conçue pour résister aux environnements exigeants, grâce à sa construction durable et à ses matériaux résistants à la corrosion. Cette durabilité se traduit par une durée de vie plus longue, réduisant le besoin de remplacements fréquents. Les industries peuvent compter sur cette vanne pour obtenir des performances constantes, même dans des conditions difficiles.
Efficacité énergétique
Ces vannes sont conçues pour minimiser la perte de charge au niveau de la vanne, ce qui permet de maintenir un débit efficace dans le système. En réduisant l'énergie nécessaire pour déplacer le fluide à travers la vanne, l'efficacité globale du système est améliorée. Cette économie d'énergie est particulièrement bénéfique pour les opérations à grande échelle où les coûts énergétiques peuvent être importants.
Faible entretien
Grâce à la fonction de garniture auto-ajustable, ces vannes nécessitent une maintenance moins fréquente, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources. Cet avantage est particulièrement précieux dans les opérations à grande échelle où les temps d'arrêt peuvent être coûteux. Une étanchéité fiable offre également des performances constantes, réduisant ainsi le risque de défaillances inattendues.
Applications de la vanne papillon concentrique
Industrie du pétrole et du gaz
Stations d'épuration des eaux
Traitement chimique
Industrie des pâtes et papiers
3 points à prendre en compte lors de l'achat d'une vanne papillon concentrique
01
Arbres résistants à la corrosion
02
Roulements autolubrifiants
03
Brochage à travers le disque
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