Fabricant de confiance de vannes papillon à haute performance









Vanne papillon fiable à haute performance
Contrôle de la qualité
Test PMI
Test d'étanchéité
Test de faibles émissions
Test d'impact
Inspection des dimensions
Test d'épaisseur de peinture
PT
Inspection des matériaux
Applications de nos vannes dans les industries clés
Traitement chimique
Pétrole chimique
G.P.O. et nucléaire
Pâte à papier
Exploitation minière
Eau et assainissement
Système de vapeur
Système d'ébullition
Obtenir un robinet plus polyvalent
Composants d'une vanne papillon haute performance
Corps de vanne
Tige
Volant/actionneur
Disque
Siège
Joint d'étanchéité
Emballage
Comment fonctionne une vanne papillon haute performance ?
Types de vannes papillon haute performance
Vanne papillon haute performance à double bride
Vanne papillon manuelle à haute performance
Vanne papillon haute performance actionnée
- Vanne papillon hydraulique haute performance: Il utilise un fluide hydraulique pour fonctionner, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un couple élevé. Cependant, il convient mieux aux environnements à basse température, car les températures élevées peuvent affecter ses performances.
- Vanne papillon pneumatique haute performance: Fonctionne à l'aide d'air comprimé, ce qui le rend polyvalent pour diverses applications, à des températures basses ou élevées et dans des environnements propres ou sales.
- Vanne papillon électrique haute performance: Utilise un actionneur électrique pour contrôler le débit du fluide, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications industrielles en raison de la disponibilité généralisée de l'électricité.
Applications des vannes papillon à haute performance
- Approvisionnement en eau et traitement des eaux municipales : Ces vannes sont couramment utilisées dans les systèmes municipaux d'approvisionnement en eau et dans les usines de traitement des eaux.
- Opérations minières : Ils jouent un rôle dans les opérations minières, en aidant à contrôler la circulation des fluides dans divers processus.
- Transformation des aliments et des boissons : Dans l'industrie alimentaire et des boissons, les vannes papillon haute performance sont privilégiées car elles sont faciles à nettoyer et résistantes au colmatage.
- Centrales à vapeur : Les centrales à vapeur utilisent ces vannes pour gérer efficacement le flux de vapeur et d'eau.
- Fabrication de produits chimiques : Ils sont essentiels dans la fabrication de produits chimiques, car ils permettent un contrôle précis des différents processus.
- Industrie du papier et de la pâte à papier : L'industrie du papier et de la pâte à papier dépend de ces vannes pour fonctionner efficacement.
- Raffinage du pétrole : Les raffineries utilisent des vannes papillon de haute performance pour le traitement des produits pétroliers.
- Systèmes de lutte contre l'incendie : Ces vannes sont importantes dans les systèmes de lutte contre l'incendie, où elles permettent de réguler le débit d'eau.
Inconvénients des vannes papillon haute performance
- Coût plus élevé : Ces vannes sont plus chères que les autres types de vannes papillon.
- Pression de produit réduite : Lorsqu'il est ouvert, le disque de la valve reste dans le passage du fluide, ce qui peut faire baisser la pression du fluide.
- Utilisation limitée de l'étranglement : Les vannes papillon à haute performance sont mieux adaptées à l'étranglement uniquement lorsque la chute de pression du fluide est faible.
- Une étanchéité moins efficace : L'étanchéité de ces vannes n'est pas aussi efficace que celle d'autres vannes, comme les vannes à bille.
Dépannage des vannes papillon haute performance
Fuite de produit au niveau de la connexion vanne-tuyau
- Boulons et écrous desserrés: Serrez les boulons et les écrous au couple recommandé par le fabricant.
- Joint endommagé ou usé: Remplacer le joint pour arrêter la fuite.
Fuite de produit par la tige
- Garniture de presse-étoupe usée ou endommagée: Remplacer le presse-étoupe pour éviter les fuites.
- Joints toriques usés: Remplacer les joints toriques s'ils sont endommagés ou usés.
Fuite de fluide interne
- Sièges usés: Remplacer les sièges pour éviter les fuites internes.
- Joints toriques usés: Remplacer les joints toriques.
- Saleté dans la valve: Ouvrez le robinet et éliminez toute trace de saleté ou de débris.
Le robinet est difficile à actionner
- Matières étrangères dans la valve: Ouvrez le robinet, retirez tous les corps étrangers et nettoyez tous les composants internes.
- Corrosion de la valve: Ouvrez le robinet et nettoyez toute corrosion qui pourrait être à l'origine de difficultés de fonctionnement.
Principes de conception des sièges - Haute performance
- La conception permet de s'adapter facilement à un débit bidirectionnel et à une fermeture. Au fur et à mesure que la pression augmente, le joint devient plus étanche.
Fuite du siège
- Dans les versions à étanchéité souple, telles que celles en PTFE ou RTFE, les fuites sont effectivement réduites à zéro.
- Dans les versions à joint métallique, de légères fuites peuvent se produire, en particulier en cas de pression élevée ou de températures extrêmes.
Matériau du siège et température de fonctionnement
| MATÉRIAU DU SIÈGE | TEMPÉRATURE DE FONCTIONNEMENT MAXIMALE℃(F) |
| PTFE | 200 (392) |
| RTFE | 250 (482) |
Liste des matériaux standard - Haute performance
NON. | NOM DE LA PARTIE | MATÉRIAU CONFORME À L'ASTM | QTÉ | REMARQUE | |||
1 | CORPS | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | 1 | Note 3 | |
2 | ANNEAU DE SIÈGE | PTFE, RTFE | 1 | ||||
3 | DISC | A351-CF8M | 1 | ||||
4 | STEM | A351-CF8 | A276-316,A564-630 | 1 | |||
5 | ANNEAU DE RETENUE | A267-304,A276-316,A564-630 A276-304 | 1 | ||||
6 | EMBALLAGE | Graphite, PTFE | 1 Ensemble | ||||
7 | GLAND D'EMBALLAGE | A276-304 | 1 | ||||
8 | BAGUE DE GLAND | A240-304 | 1 | ||||
9 | BOULON DE GLAND | A193-B8 | 2/4 | ||||
10 | RONDELLE ÉLASTIQUE | 304SS | 2/4 | ||||
11 | BAGUE DE BUSH | A276-316+RTFE | 2 | Note 3 | |||
12 | ANNEAU DE REMBOURRAGE | A276-304 | A276-316 | 1 | |||
STANDARD | 13 | PIN DISC | A276-316 | 1 Ensemble | |||
14 | PAC | A576-1020(S20C) | A240-304 | A240-316 | 1 | ||
15 | GASKET | PTFE, RTFE | 1 | Note 3 | |||
16 | SUPPORT DE SIÈGE | A576-1045 | A240-304 | A240-316 | 1 | ||
17 | BOULON DE RETENUE | A193-B8 | A193-B8M | ||||
18 | BOULON D'ASSEMBLAGE | A193-B8 | |||||
19 | RONDELLE ÉLASTIQUE | 304SS | |||||
20 | CLÉ | A576-1045 | 1 | Note 2 | |||
OPTION | 21 | BOÎTE À VITESSES | Ductile | 1 | |||
22 | ROUE À MAIN | A53 | 1 | ||||
2 | ANNEAU DE SIÈGE | PTEE+A240-304,RTFE+A304 PTFE+A240-316 | A240-316 | 1 | |||
3 | DISC | A351-CF8+ENP ou HCr. | A351-CFB8M+ENP ou HCr. | 1 | Note 1 | ||
A351-CF8+Stellite No.6 | Graphite | A351-CFB8M+Stellite No.6 | Face à face | ||||
6 | EMBALLAGE | A240-316 | 1 Ensemble | ||||
11 | BAGUE DE BUSH | Graphite | 1 | ||||
15 | GASKET | ||||||
NOTES :
| |||||||
Dimensions
- Matériau: Acier moulé
- Connexions d'extrémité: Extrémités à double bride avec siège métallique
- Norme de conception: Conforme à la norme ASME B16.34
DIMENSION DE LA BRIDE | BASE DE MONTAGE | Poids (kg) | ||||||||||||||||
TAILLE (en ) | H | H1 | H2 | H3 | §¶d | L | A | B | §¶W | C | n1 | h | h1 | n | h2 | C1 | WAFER | LUG |
Unité:mm | ||||||||||||||||||
2″ | 330 | 125 | 100 | 105 | 47 | 43 | 260 | 180 | 150 | 120.7 | 4 | 5/8″x11unc | 19 | 4 | 10 | 83 | 6.3 | 6.5 |
2-1/2″ | 350 | 143 | 102 | 105 | 62 | 46 | 260 | 180 | 150 | 139.7 | 4 | 5/8″x11unc | 19 | 4 | 10 | 83 | 7.4 | 11 |
3″ | 377 | 160 | 112 | 105 | 73 | 48 | 260 | 180 | 150 | 152.4 | 4 | 5/8″x11unc | 19 | 4 | 10 | 83 | 12 | 16 |
4″ | 406 | 178 | 123 | 105 | 96 | 54 | 330 | 180 | 150 | 190.5 | 8 | 5/8″x11unc | 19 | 4 | 10 | 83 | 20 | 22 |
5″ | 438 | 193 | 140 | 105 | 119 | 57 | 330 | 180 | 150 | 215.9 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 24 | 27 |
6″ | 484 | 213 | 166 | 105 | 138 | 57 | 330 | 180 | 150 | 241.3 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 26 | 29 |
8″ | 594 | 235 | 195 | 164 | 187 | 64 | 470 | 260 | 260 | 298.5 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 14 | 125 | 32 | 36 |
10″ | 654 | 270 | 220 | 164 | 235 | 71 | – | 260 | 260 | 362 | 12 | 7/8″x 9unc | 25.5 | 4 | 14 | 125 | 51 | 58 |
12″ | 729 | 300 | 265 | 164 | 274 | 81 | – | 260 | 260 | 431.8 | 12 | 7/8″x 9unc | 25.5 | 4 | 14 | 125 | 72 | 87 |
14″ | 794 | 330 | 300 | 164 | 316 | 92 | – | 260 | 260 | 476.3 | 12 | 1″x 8unc | 28.5 | 4 | 14 | 125 | 85 | 98 |
16″ | 979 | 380 | 345 | 254 | 360 | 102 | – | 300 | 400 | 539.8 | 16 | 1″x 8unc | 28.5 | 4 | 23 | 165 | 116 | 143 |
18″ | 1024 | 400 | 370 | 254 | 418 | 114 | – | 300 | 400 | 577.9 | 16 | 1-1/8″x8un | – | 4 | 23 | 165 | 160 | 210 |
20″ | 1099 | 435 | 410 | 254 | 468 | 127 | – | 300 | 400 | 635 | 20 | 1-1/8″x8un | – | 4 | 23 | 165 | 207 | 260 |
22″ | 1185 | 470 | 455 | 260 | 510 | 154 | – | 350 | 400 | 692.2 | 20 | 1-1/4″x8un | – | 8 | 19 | 192 | 250 | 330 |
24″ | 1225 | 490 | 475 | 260 | 548 | 154 | – | 350 | 400 | 7493 | 20 | 1-1/4″x8un | – | 8 | 19 | 192 | 320 | 400 |
26″ | 1375 | 570 | 545 | 260 | 607 | 165 | – | 350 | 400 | 806.5 | 24 | 1-1/4″x8un | – | 8 | 19 | 192 | 350 | 430 |
28″ | 1440 | 600 | 580 | 260 | 654 | 165 | – | 350 | 400 | 863.6 | 28 | 1-1/4″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 370 | 460 |
30″ | 1590 | 625 | 600 | 365 | 698 | 190 | – | 390 | 605 | 914.4 | 28 | 1-1/4″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 465 | 520 |
32″ | 1625 | 645 | 615 | 365 | 755 | 190 | – | 390 | 605 | 977.9 | 28 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 490 | 580 |
34″ | 1720 | 690 | 665 | 365 | 813 | 203 | – | 390 | 605 | 1028.7 | 32 | 1-1/2″x8un | – | 8 | 19 | 254 | – | – |
36″ | 1780 | 720 | 695 | 365 | 825 | 203 | – | 390 | 605 | 1085.9 | 32 | 1/2″x8u n | – | 8 | 19 | 254 | 750 | 805 |
38″ | 1920 | 790 | 765 | 365 | 918 | 203 | – | 390 | 605 | 1149.4 | 32 | 1-1/2″x8un | – | 8 | 19 | 254 | – | – |
40″ | 1940 | 800 | 775 | 365 | 950 | 216 | – | 390 | 605 | 1200.2 | 36 | 1-1/2″x8un | – | 8 | 19 | 254 | 920 | 1105 |
42″ | 2090 | 875 | 850 | 365 | 1014 | 241 | – | 440 | 605 | 1257.3 | 36 | 1-1/2″x8un | – | 8 | 23 | 198 | – | – |
44″ | 2100 | 880 | 855 | 365 | 1040 | 241 | – | 440 | 605 | 1314.5 | 40 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 23 | 198 | 1105 | 1230 |
46″ | 2120 | 890 | 865 | 365 | 1090 | 254 | – | 440 | 605 | 1365.3 | 40 | 1-1/2″x8un | – | 8 | 23 | 198 | – | – |
48″ | 2180 | 925 | 890 | 365 | 1162 | 254 | – | 440 | 605 | 1422.4 | 44 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 23 | 198 | 1250 | 1320 |
DIMENSION DE LA BRIDE | BASE DE MONTAGE | Poids (kg) | ||||||||||||||||
TAILLE (en ) | H | H1 | H2 | H3 | §¶d | L | A | B | §¶W | C | n1 | h | h1 | n | h2 | C1 | WAFER | LUG |
Unité:mm | ||||||||||||||||||
2″ | 330 | 125 | 100 | 105 | 47 | 43 | 260 | 180 | 150 | 27 | 8 | 5/8″x11unc | 19 | 4 | 10 | 83 | 6.3 | 7 |
2-1/2″ | 350 | 143 | 102 | 105 | 62 | 46 | 260 | 180 | 150 | 149.4 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 7.4 | 11 |
3″ | 377 | 160 | 112 | 105 | 73 | 48 | 260 | 180 | 150 | 168.1 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 12 | 160 |
4″ | 406 | 178 | 123 | 105 | 96 | 54 | 330 | 180 | 150 | 200.2 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 20 | 22 |
5″ | 438 | 193 | 140 | 105 | 119 | 57 | 330 | 180 | 150 | 235 | 8 | 3/"x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 24 | 27 |
6″ | 510 | 220 | 185 | 105 | 138 | 59 | 330 | 180 | 150 | 269.7 | 12 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 27 | 37 |
8″ | 639 | 260 | 215 | 164 | 187 | 73 | – | 260 | 260 | 330.2 | 12 | 7/8″x 9unc | 25.5 | 4 | 14 | 125 | 45 | 63 |
10″ | 678 | 280 | 234 | 164 | 235 | 83 | – | 260 | 260 | 387.4 | 16 | 1″x 8unc | – | 4 | 14 | 125 | 67 | 103 |
12″ | 749 | 320 | 265 | 164 | 274 | 92 | – | 260 | 260 | 450.9 | 16 | 1-1/8″x 8un | – | 4 | 14 | 125 | 85 | 112 |
14″ | 929 | 360 | 315 | 254 | 316 | 117 | – | 300 | 400 | 514.4 | 20 | 1-1/8″x 8un | – | 4 | 23 | 165 | 105 | 220 |
16″ | 1069 | 420 | 395 | 254 | 360 | 133 | – | 300 | 400 | 571.5 | 20 | 1-1/4″x8un | – | 4 | 23 | 165 | 180 | 280 |
18″ | 1120 | 440 | 420 | 260 | 418 | 149 | – | 350 | 400 | 628.7 | 24 | 1-1/4″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 270 | 360 |
20″ | 1185 | 480 | 445 | 260 | 468 | 159 | – | 350 | 400 | 685.8 | 24 | 1-1/4″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 320 | 450 |
22″ | 1355 | 510 | 480 | 365 | 510 | 181 | – | 390 | 605 | 743 | 24 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 370 | 620 |
24″ | 1435 | 550 | 520 | 365 | 548 | 181 | – | 390 | 605 | 812.8 | 24 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 410 | 700 |
26″ | 1505 | 600 | 540 | 365 | 607 | 210 | – | 390 | 605 | 876.3 | 28 | 1-5/8″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 480 | 810 |
28″ | 1565 | 620 | 580 | 365 | 654 | 229 | – | 440 | 605 | 939.8 | 28 | 1-5/8″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 540 | 960 |
30″ | 1695 | 670 | 660 | 365 | 698 | 230 | – | 440 | 605 | 997 | 28 | 1-3/4″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 610 | 1110 |
32″ | 1730 | 690 | 675 | 365 | 755 | 241 | – | 440 | 605 | 1054.1 | 28 | 1-718″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 670 | 1205 |
34″ | 1825 | 740 | 720 | 365 | 813 | 241 | – | 440 | 605 | 1104.9 | 28 | 1-7/8″x 8un | – | 8 | 23 | 298 | – | – |
36″ | 1925 | 790 | 770 | 365 | 825 | 241 | – | 440 | 605 | 1168.4 | 32 | 2″x 8un | – | 8 | 23 | 298 | 806 | 1310 |
38″ | 2025 | 840 | 820 | 365 | 918 | 300 | – | 440 | 605 | 1092.2 | 32 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 23 | 298 | – | – |
40″ | 2125 | 890 | 870 | 365 | 950 | 300 | – | 440 | 605 | 1155.7 | 32 | 1-5/8″x 8un | – | 8 | 23 | 298 | 980 | 1425 |
DIMENSION DE LA BRIDE | BASE DE MONTAGE | Poids (kg) | ||||||||||||||||
TAILLE (en ) | H | H1 | H2 | H3 | §¶d | L | A | B | §¶W | C | n1 | h | h1 | n | h2 | C1 | WAFER | LUG |
Unité:mm | ||||||||||||||||||
3″ | 394 | 165 | 124 | 105 | 74 | 54 | 180 | 150 | 26:1 | 168.1 | 8 | 3/4″x10unc | 22.5 | 4 | 10 | 83 | 18 | 23 |
4″ | 504 | 190 | 150 | 164 | 92 | 64 | 260 | 260 | 32:1 | 215.9 | 8 | 718″x 9unc | 25.5 | 4 | 14 | 125 | 22 | 30 |
5″ | 599 | 235 | 200 | 164 | 117 | 78 | 260 | 260 | 32:1 | 266.7 | 8 | 1″x8unc | 28.5 | 4 | 14 | 125 | 32 | 51 |
6″ | 609 | 240 | 205 | 164 | 132 | 78 | 260 | 260 | 32:1 | 292.1 | 12 | 1″x8unc | – | 4 | 14 | 125 | 60 | 72 |
8″ | 789 | 290 | 245 | 254 | 174 | 102 | 300 | 400 | 52:1 | 249.3 | 12 | 1-1/8″x 8un | – | 4 | 23 | 165 | 98 | 116 |
10″ | 909 | 345 | 310 | 254 | 224 | 117 | 300 | 400 | 52:1 | 431.8 | 16 | 1-1/4″x 8un | – | 4 | 23 | 165 | 130 | 195 |
12″ | 975 | 375 | 340 | 260 | 272 | 140 | 350 | 400 | 66:1 | 489 | 20 | 1-1/4″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 250 | 297 |
14″ | 1042 | 412 | 370 | 260 | 314 | 155 | 350 | 400 | 66:1 | 527.1 | 20 | 1-3/8″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 320 | 410 |
16″ | 1107 | 442 | 405 | 260 | 358 | 178 | 350 | 400 | 66:1 | 603.3 | 20 | 1-1/2″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 370 | 500 |
18″ | 1190 | 480 | 450 | 260 | 402 | 200 | 350 | 400 | 66:1 | 654.1 | 20 | 1-5/8″x 8un | – | 8 | 19 | 192 | 420 | 630 |
20″ | 1370 | 520 | 485 | 365 | 442 | 216 | 390 | 605 | 80:1 | 723.9 | 24 | 1-5/8″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 510 | 720 |
24″ | 1545 | 595 | 585 | 365 | 542 | 232 | 390 | 605 | 80:1 | 838.2 | 24 | 1-7/8″x 8un | – | 8 | 19 | 254 | 640 | 940 |
TORQUEVALUE | Cv VALEUR | OUVERTURE TOTALE | ||||||||
PRESSION DIFFERENTIELLE MAX. PRESSION DIFFERENTIELLE URE(kgf /cm²) | CLASSE | |||||||||
TAILLE | 10.5 | 20 | 28.1 | 42.2 | 49.2 | 104.1 | 150 | 300 | 600 | Unité:mm |
2″ | 3.1 | 3.5 | 4.4 | 4.6 | 4.7 | – | 92 | 92 | – | |
2-1/2″ | 3.3 | 3.8 | 4.5 | 4.8 | 4.9 | – | 150 | 150 | – | |
3″ | 3.5 | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.5 | 11.8 | 260 | 260 | 155 | |
4″ | 4.6 | 6.2 | 7.1 | 7.9 | 8.7 | 21 | 460 | 460 | 255 | |
5″ | 6.2 | 8.8 | 9.4 | 11 | 12.2 | 27.8 | 760 | 760 | 710 | |
6″ | 8.2 | 10.2 | 12.2 | 14.3 | 14.9 | 37 | 1150 | 1100 | 740 | |
8″ | 14.3 | 17.3 | 19.4 | 22.4 | 24.5 | 67.8 | 2100 | 1900 | 1350 | |
10″ | 20.9 | 29.1 | 34.7 | 40.8 | 45.6 | 105 | 3200 | 3000 | 2050 | |
12″ | 29.9 | 43.8 | 53.5 | 64.2 | 69.1 | 160.6 | 4700 | 4500 | 2700 | |
14″ | 44.7 | 72.2 | 100.9 | 126.4 | 138.7 | 254.9 | 5800 | 5500 | 3900 | |
16″ | 63.7 | 106 | 138.7 | 168.2 | 185.1 | 328.3 | 8000 | 7600 | 5100 | |
18″ | 86.2 | 137.7 | 185.1 | 218.7 | 235.5 | 408.4 | 10500 | 9900 | 5500 | |
20″ | 130 | 197.3 | 246.8 | 291.6 | 314.1 | 547.1 | 14000 | 13000 | 7900 | |
22″ | 161.6 | 242.2 | 295.7 | 358.9 | 381.4 | – | – | – | – | |
24″ | 197.3 | 296.2 | 358.9 | 444.1 | 475.7 | 948.3 | 21000 | 19500 | 11100 | |
26″ | 224.3 | 336.5 | 413 | 520.5 | 565.4 | – | 25000 | – | – | |
28″ | 255.9 | 394.6 | 475.7 | 646.5 | 708.7 | – | 29000 | – | – | |
30″ | 304.9 | 448.7 | 556.2 | 735.7 | 807.6 | – | 33500 | – | – | |
32″ | 368.1 | 556.2 | – | – | – | – | 41000 | – | – | |
34″ | 430.8 | 646.5 | – | – | – | – | – | – | – | |
36″ | 493.5 | 744.4 | – | – | – | – | 55000 | – | – | |
38″ | 565.9 | 843.3 | – | – | – | – | – | – | – | |
40″ | 655.7 | 987.1 | – | – | – | – | 70000 | – | – | |
42″ | 717.9 | 1076.8 | – | – | – | – | – | – | – | |
44″ | 781.1 | 1166.5 | – | – | – | – | 87000 | – | – | |
46″ | 852.5 | 1346 | – | – | – | – | – | – | – | |
48″ | 987.1 | 1480.6 | – | – | – | – | 104000 | – | – | |
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Autres informations générales ici
Spécifications de la vanne papillon haute performance
Composition du matériau
Température
Pression nominale
Caractéristiques de la vanne papillon haute performance
Poids léger
La vanne papillon haute performance est conçue pour être légère, ce qui la rend plus facile à manipuler et à installer. Son poids réduit la charge globale sur le système de tuyauterie, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle. Cette caractéristique simplifie également le transport et l'installation, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts sur les projets de grande envergure.
Facilité d'utilisation
La vanne papillon haute performance est facile à utiliser grâce à un simple mécanisme à levier ou à engrenage. Cette conception conviviale permet une ouverture et une fermeture rapides et efficaces de la vanne. Le fonctionnement en douceur minimise l'effort et réduit le risque de fatigue de l'opérateur. Cette facilité d'utilisation est particulièrement utile dans les grands projets où l'efficacité est cruciale.
Presse-étoupe réglable
La vanne papillon haute performance est équipée d'un presse-étoupe réglable, permettant des ajustements faciles pour maintenir l'étanchéité. Cela permet d'éviter les fuites et de prolonger la durée de vie de la vanne. Le presse-étoupe réglable permet à la vanne de fonctionner de manière optimale, même dans des conditions de pression variables, ce qui la rend plus fiable et réduit les besoins de maintenance.
Avantages de la vanne papillon haute performance
Efficacité accrue
La vanne papillon haute performance NTVAL améliore l'efficacité du système en assurant un contrôle précis du débit. Sa conception avancée minimise les pertes d'énergie, ce qui permet de réaliser des économies. En optimisant la dynamique des fluides, la vanne permet d'améliorer les performances globales dans diverses applications industrielles.
Temps d'installation réduit
La vanne papillon haute performance est conçue pour une installation facile et rapide. Sa structure légère et sa conception conviviale permettent de l'intégrer facilement dans les systèmes existants. Cette caractéristique contribue à réduire les temps d'arrêt pendant l'installation, ce qui permet de gagner un temps précieux et d'économiser des ressources sur les projets de grande envergure.
Amélioration de la sécurité
Le mécanisme d'étanchéité de la vanne empêche les fuites, ce qui renforce la sécurité. En maintenant une étanchéité sûre sous haute pression, il minimise le risque de fuites dangereuses. Cette caractéristique est cruciale pour les environnements où sont manipulées des matières dangereuses ou corrosives, comme les usines chimiques et les raffineries de pétrole.
Applications de la vanne papillon à haute performance
Industrie du pétrole et du gaz
Installations de traitement des eaux
Centrales électriques
Marine et construction navale
4 points à prendre en compte lors de l'achat d'une vanne papillon haute performance
01
Exigences en matière de débit
02
Connexions d'extrémité
03
Type de fluide
04
Méthode d'actionnement
FAQS sur les vannes papillon à haute performance
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