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Fabricant fiable de vannes papillon de type Wafer

NTVAL propose des robinets à papillon de type Wafer durables pour une utilisation industrielle, offrant une excellente étanchéité, un fonctionnement fiable et une longue durée de vie. Avec une livraison rapide et un support après-vente solide, NTVAL fournit des solutions de vannes rentables et fiables.

Vanne papillon fiable de type Wafer

Une vanne papillon de type wafer est une pièce maîtresse utilisée pour contrôler le flux de liquides ou de gaz dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et la production alimentaire. Contrairement aux autres types de vannes, les vannes papillon de type wafer sont placées entre deux brides de tuyau et ne peuvent pas être utilisées à l'extrémité d'un tuyau.
 
Si cette vanne doit être réparée, l'ensemble de la canalisation doit être mis hors service pour pouvoir travailler dessus. Le choix entre une vanne de type wafer et d'autres types de vannes papillon dépend des besoins du projet et de la manière dont la vanne sera utilisée.
Wafer Type Butterfly Valve 1

Contrôle de la qualité

Wafer Type Butterfly Valve 2
Le test PMI vérifie la composition du matériau de la vanne papillon de type wafer, confirmant qu'elle répond aux normes de conception pour une performance fiable.
Test PMI
Wafer Type Butterfly Valve 3
Le test d'étanchéité vérifie la fermeture de la soupape, en s'assurant qu'elle bloque toute fuite potentielle et qu'elle maintient la pression de manière efficace dans différentes conditions.
Test d'étanchéité
Wafer Type Butterfly Valve 4
Le test de faibles émissions mesure les fuites potentielles, ce qui permet de limiter les rejets de gaz ou de fluides nocifs dans l'environnement.
Test de faibles émissions
Wafer Type Butterfly Valve 5
L'essai d'impact examine la durabilité de la soupape, évaluant sa capacité à supporter une force ou une contrainte soudaine sans se rompre ou se déformer.
Test d'impact
Wafer Type Butterfly Valve 6
Le contrôle dimensionnel vérifie toutes les mesures, ce qui permet à chaque pièce de la vanne de s'adapter avec précision pour un fonctionnement souple et fiable.
Inspection des dimensions
Wafer Type Butterfly Valve 7
Le test d'épaisseur de la peinture mesure la profondeur du revêtement, protégeant la vanne de la corrosion et prolongeant sa durée de vie dans les environnements difficiles.
Test d'épaisseur de peinture
Wafer Type Butterfly Valve 8
Le ressuage permet d'identifier les fissures ou les défauts de surface et de mettre en évidence les zones susceptibles de nécessiter des réparations pour une sécurité et une qualité accrues.
PT
Wafer Type Butterfly Valve 9
L'inspection des matériaux permet de vérifier la qualité des matières premières et de confirmer qu'elles peuvent supporter les pressions et les températures requises pour une utilisation sûre.
Inspection des matériaux

Applications de nos vannes dans les industries clés

Découvrez comment nos solutions de pointe en matière de vannes améliorent le contrôle des flux, en renforçant l'efficacité, la sécurité et l'assurance qualité.
Wafer Type Butterfly Valve 10
Les vannes papillon de type Wafer résistent à la corrosion et contrôlent avec précision les flux chimiques, ce qui les rend particulièrement adaptées à diverses applications de traitement chimique.
Traitement chimique
Wafer Type Butterfly Valve 11
Dans l'industrie pétrochimique, ces vannes gèrent efficacement les flux de pétrole et de gaz et fonctionnent de manière fiable, même sous haute pression et à des températures élevées.
Pétrole chimique
Wafer Type Butterfly Valve 12
Les vannes papillon de type Wafer résistent à des températures et à des pressions extrêmes, pour un contrôle fiable des flux dans les installations nucléaires et de production d'énergie.
G.P.O. et nucléaire
Wafer Type Butterfly Valve 13
Ces vannes gèrent bien les fluides épais tels que les boues, offrant un contrôle régulier du débit et une durabilité dans l'industrie exigeante de la pâte à papier.
Pâte à papier
Wafer Type Butterfly Valve 14
Les opérations minières bénéficient des vannes papillon de type wafer car elles gèrent efficacement les matériaux abrasifs et offrent des performances élevées dans les environnements difficiles.
Exploitation minière
Wafer Type Butterfly Valve 15
Dans les systèmes d'eau et d'assainissement, les vannes papillon de type wafer contrôlent de manière fiable de grands volumes de fluides, ce qui permet des opérations efficaces et continues.
Eau et assainissement
Wafer Type Butterfly Valve 16
Les vannes papillon de type Wafer régulent le débit de vapeur avec précision, ce qui permet de maintenir une pression et une température constantes dans les grands réseaux de distribution de vapeur.
Système de vapeur
Wafer Type Butterfly Valve 17
Dans les systèmes d'ébullition, les vannes papillon de type wafer contrôlent le débit d'eau chaude et de vapeur, contribuant ainsi à une gestion stable et efficace de la chaleur.
Système d'ébullition

Obtenir un robinet plus polyvalent

Comprendre les vannes papillon

Les vannes papillon sont un type de vanne utilisé pour démarrer, arrêter ou contrôler rapidement le flux de liquides et de gaz. Elles fonctionnent par rotation d'un disque relié à une tige, ce qui facilite leur utilisation et permet un contrôle précis du débit. Savoir comment les vannes papillon sont construites, comment elles fonctionnent et où elles sont couramment utilisées peut aider à choisir la bonne vanne pour différentes applications.
La vanne papillon est composée de plusieurs éléments clés qui fonctionnent ensemble pour contrôler le débit du fluide. En voici les principaux éléments :
 
  • Le corps : La structure principale qui abrite les composants de la vanne et se connecte à la canalisation.
  • Sceau : Assure une fermeture étanche pour éviter les fuites lorsque la vanne est en position fermée.
  • Disque : La partie qui tourne pour ouvrir ou fermer la vanne, positionnée au centre du tuyau.
  • Tige : Une tige qui relie le disque à la poignée ou à l'actionneur, permettant un contrôle externe de la vanne.
Lorsque la vanne est fermée, le disque est tourné perpendiculairement à la conduite, ce qui bloque efficacement le flux. Cette conception simple fait des vannes papillon un choix fiable pour contrôler l'écoulement des fluides.
Le fonctionnement d'une vanne papillon est simple. Lorsque vous tournez le disque de 90 degrés, il passe d'une position fermée à une position ouverte. En position ouverte, le disque est parallèle au flux, ce qui permet au fluide de passer facilement. Pour fermer la vanne, il faut ramener le disque en position perpendiculaire, ce qui arrête le flux. Ce mécanisme facile à comprendre permet un contrôle rapide et précis du débit du fluide.
Les vannes papillon sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leur polyvalence et de leur rentabilité. Voici quelques applications courantes :
 
  • Systèmes CVC : Contrôle du flux d'air et de gaz non corrosifs.
  • Stations d'épuration des eaux : Régulation du débit d'eau dans les processus de traitement.
  • Installations de production d'énergie : Gérer le flux d'eau de refroidissement et d'autres fluides.
  • Transformation des aliments et des boissons : Manipulation de liquides dans les lignes de production.
  • Fabrication de produits pharmaceutiques : Contrôle de l'écoulement des fluides en milieu stérile.
  • Usines de traitement chimique : Réguler le flux de divers produits chimiques.
En comprenant les principes de base des vannes papillon, notamment leur conception, leur fonctionnement et leur utilisation, vous pourrez prendre de meilleures décisions lorsque vous les choisirez pour différents systèmes de contrôle des fluides.
Les vannes papillon sont un choix populaire dans de nombreuses industries en raison de leur capacité à contrôler le débit des fluides dans les systèmes de tuyauterie. Voici quelques-uns des principaux avantages qui font de ces vannes une option privilégiée :
 
  • Rentabilité : Les vannes papillon sont abordables et faciles à installer et à entretenir, ce qui permet de réaliser d'importantes économies.
  • Conception légère : Ces vannes sont légères, ce qui les rend faciles à manipuler et à installer. Leur taille compacte est particulièrement utile dans les espaces restreints où l'utilisation efficace de l'espace est importante.
  • Contrôle efficace du débit : La conception des vannes papillon à guillotine permet un contrôle efficace du débit des fluides. Le disque de la vanne est positionné au centre de la conduite, ce qui permet une réponse rapide aux changements de débit.
  • Applications polyvalentes : Les vannes papillon Wafer sont utilisées dans diverses industries, notamment le traitement de l'eau, le chauffage, la ventilation et la climatisation, le traitement chimique et la production alimentaire. Leur polyvalence en fait un choix courant dans différents domaines.
  • Perte de charge plus faible : Par rapport à d'autres types de vannes, les vannes papillon à galette créent généralement moins de pertes de charge, ce qui peut se traduire par des économies d'énergie et une amélioration des performances du système.
Les vannes papillon à Wafer offrent un fonctionnement fiable et efficace dans de nombreuses applications. Leur conception compacte, leur facilité d'installation et leur rentabilité en font une solution pratique pour de nombreux processus industriels.
 
Pour des informations plus détaillées sur les vannes papillon à galette, les sites web et les ressources techniques spécifiques à l'industrie fournissent des données approfondies, y compris des détails de conception, des options de matériaux et des caractéristiques de performance, qui peuvent aider à guider les décisions pour des applications spécifiques.
Wafer Type Butterfly Valve 24

Différences entre les robinets à oreilles et les robinets à papillon

Vannes papillon à oreilles
Les vannes papillon à oreilles sont dotées d'oreilles filetées sur le corps de la vanne, ce qui permet de les installer facilement entre deux brides de tuyauterie à l'aide de boulons. Cette conception permet de maintenir la vanne en place en toute sécurité, ce qui la rend idéale pour les systèmes qui doivent être démontés sans affecter les autres équipements à brides. Cependant, l'installation de vannes papillon à oreilles peut nécessiter des joints supplémentaires et des boulons plus longs, ce qui peut augmenter le coût global et la complexité.
Vannes papillon de type Wafer
Les vannes papillon de type Wafer sont plus compactes et plus légères que les vannes à oreilles. Elles s'insèrent directement entre deux brides, éliminant ainsi le besoin de boulons et d'écrous supplémentaires. Leur conception mince est parfaite pour les applications où l'espace est limité, mais un alignement correct lors de l'installation est crucial pour éviter les fuites. La construction compacte des vannes à galette se traduit par un couple de fonctionnement plus faible, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'utilisations industrielles et commerciales.

Plongée dans les vannes papillon à Wafer

Wafer Type Butterfly Valve 25

Anatomie d'une vanne papillon à opercule

La conception d'une vanne papillon à galette est simple mais efficace. Elle comprend trois éléments principaux : un disque rond, une tige et un joint d'étanchéité. Le disque est situé au centre du tuyau et est relié à la tige. Lorsque la vanne est ouverte, le disque permet au fluide de circuler librement dans le tuyau.

Comment les vannes papillon à Wafer créent un joint d'étanchéité

Lorsque le robinet est fermé, le disque tourne dans une position perpendiculaire à l'écoulement, en appuyant sur le joint en caoutchouc. Cette action crée un joint qui arrête l'écoulement du fluide ou du gaz dans la conduite. La conception du disque permet une fermeture étanche, ce qui rend les vannes papillon à galette adaptées à une grande variété d'applications.

Matériaux utilisés dans les vannes papillon à Wafer

  • Acier inoxydable : Connu pour sa grande résistance à la corrosion, il est idéal pour les environnements où le robinet peut être exposé à des produits chimiques agressifs ou à l'humidité.
  • Acier au carbone : Il offre résistance et durabilité, et est couramment utilisé dans les applications où la pression élevée est un facteur.
  • Fonte ductile : Il offre souplesse et résistance, ce qui le rend adapté à une large gamme de températures et de conditions de pression.
  • PVC : Matériau léger et résistant à la corrosion, souvent utilisé dans des applications impliquant des systèmes à basse pression ou des milieux corrosifs.
La compréhension de l'anatomie, du mécanisme d'étanchéité et des matériaux utilisés dans les vannes papillon de type wafer met en évidence leur efficacité et leur polyvalence dans les applications industrielles.

Mécanisme de fonctionnement des vannes papillon à Wafer

Le rôle du disque dans la régulation du débit
Le disque d'une vanne papillon à galette est essentiel pour contrôler le débit du fluide. Lorsque la vanne fonctionne, le disque tourne pour ajuster le débit. Lorsque le disque est tourné à 90 degrés, la vanne est complètement ouverte, ce qui permet un débit maximal ; le réglage de l'angle du disque permet de réguler le débit en fonction des besoins.
Explication du fonctionnement du quart de tour
Les vannes papillon à Wafer fonctionnent par simple quart de tour, ce qui signifie qu'une rotation de 90 degrés du disque ouvre ou ferme la vanne. Ce fonctionnement simple permet un contrôle rapide et précis du débit, ce qui fait de ces vannes un choix privilégié pour de nombreuses applications.
Options d'actionnement
Les vannes papillon de type Wafer peuvent être actionnées manuellement ou à l'aide d'actionneurs électriques et pneumatiques. Le fonctionnement manuel est facile à contrôler, tandis que les options électriques et pneumatiques permettent un contrôle automatisé, ce qui les rend aptes à être intégrées dans des systèmes industriels avancés. Ces options offrent une grande souplesse pour répondre à différents besoins opérationnels.

Applications des robinets à papillon

Industries qui utilisent les vannes papillon à Wafer

Les vannes papillon sont couramment utilisées dans différentes industries en raison de leur polyvalence et de leurs performances fiables. Voici quelques industries clés qui utilisent ces vannes :
 
  • Usines de traitement chimique : Utilisé pour contrôler le débit de divers produits chimiques, souvent dans des environnements difficiles ou corrosifs.
  • Installations de traitement de l'eau et des eaux usées : Aider à réguler le flux d'eau et d'autres fluides dans les systèmes d'épuration et d'égouts.
  • Systèmes CVC : Contrôler le flux d'air et de gaz pour maintenir un chauffage, une ventilation et une climatisation appropriés.
  • Industries pharmaceutiques et biotechnologiques : Utilisé pour gérer le flux de fluides dans des environnements stériles et propres essentiels à la production.
  • Transformation des aliments et des boissons : Réguler le débit des liquides et des gaz dans la production alimentaire, en respectant les normes de sécurité et d'hygiène.
  • Centrales électriques : Contrôler le débit de vapeur, d'eau et d'autres fluides utilisés dans les processus de production d'énergie.

Choisir la bonne vanne pour votre projet

Lorsque vous choisissez une vanne papillon pour votre projet, il est important de prendre en compte quelques facteurs clés :
 
  • Exigences en matière de débit : Evaluez les caractéristiques de débit de votre système afin de déterminer le type et la taille de la vanne nécessaire pour une performance optimale.
  • Pression et température : Tenez compte des conditions de pression et de température de fonctionnement pour sélectionner une vanne capable de répondre aux exigences spécifiques de votre application.
  • Compatibilité des matériaux : Choisissez une vanne fabriquée à partir de matériaux compatibles avec les fluides ou les substances manipulés, ce qui contribuera à prévenir la corrosion et à prolonger la durée de vie de la vanne.
  • Méthode d'actionnement : Choisissez entre un actionnement manuel ou automatisé en fonction de vos besoins opérationnels, en tenant compte de facteurs tels que la précision du contrôle et la facilité d'intégration du système.
En évaluant soigneusement ces facteurs, vous pouvez choisir la vanne papillon à galette adaptée à votre projet, ce qui vous permettra de bénéficier d'un fonctionnement sans heurts et d'une fiabilité à long terme.

Guide d'installation étape par étape pour les vannes papillon Wafer

Lors de l'installation d'un robinet à papillon, il convient de suivre les étapes suivantes pour garantir une installation correcte :

01

Conditions de stockage

Conserver le robinet dans son emballage jusqu'à l'installation afin de le protéger de la poussière et des débris. Stockez-le dans un endroit frais et bien ventilé, en particulier s'il est stocké pendant une période prolongée.

02

Orientation et vérification du matériel

Dans la mesure du possible, installer le robinet en position verticale afin de réduire la charge exercée sur l'arbre par l'actionneur ou la boîte de vitesses. Vérifier que les matériaux de la vanne, du siège et du disque ne présentent pas de défauts survenus pendant le stockage ou le transport.

03

Pression nominale et préparation des brides

Vérifiez que la pression nominale du robinet correspond aux exigences de votre application. Assurez-vous que la surface de la bride est propre, exempte de rouille et de débris, et qu'elle n'est pas déformée ou désalignée.

04

Processus d'installation

Achever tous les travaux de soudure avant d'installer le robinet et laisser la bride refroidir à température ambiante. Nettoyer soigneusement les surfaces du tuyau et de la bride pour éliminer tout résidu ou débris. Alignez correctement le robinet à papillon sur la bride afin d'éviter tout problème de fonctionnement ultérieur.

05

Serrage des boulons et vérifications finales

Installer les boulons d'espacement avec précaution pour éviter d'endommager le siège du robinet et ajuster la distance face à face des brides. Avant de serrer complètement les boulons, faites fonctionner le robinet pour vérifier qu'il se déplace librement sans s'accrocher au tuyau ou à la bride. Serrer les boulons par étapes afin d'appliquer une pression uniforme et d'obtenir une bonne étanchéité.
Comment entretenir votre vanne papillon à opercule
L'entretien des vannes papillon est important pour assurer leur performance et leur durabilité à long terme. Voici les principales pratiques d'entretien à suivre :
 
  • Inspection régulière : Vérifiez périodiquement que la soupape ne présente aucun signe d'usure, de corrosion ou de fuite. Assurez-vous que la soupape fonctionne sans à-coups et qu'elle s'ouvre et se ferme correctement.
  • Lubrification : Appliquez le lubrifiant approprié pour assurer le bon fonctionnement des composants du robinet. Lubrifiez régulièrement l'arbre et les roulements pour réduire les frottements et prolonger la durée de vie de la vanne.
  • Remplacement des joints : Si les joints de la soupape présentent des signes d'usure ou de détérioration, remplacez-les pour éviter les fuites. Assurez-vous que les nouveaux joints sont adaptés aux conditions de fonctionnement spécifiques de la vanne.
  • Propreté et protection : Maintenir le robinet et son environnement propres afin d'éviter l'accumulation de saletés et de débris. Protéger le robinet des facteurs environnementaux qui pourraient causer de la corrosion ou des dommages.
Dépannage des problèmes courants
Les étapes suivantes permettent de résoudre les problèmes courants liés aux vannes papillon à galette :
 
  • Fuites : Identifiez l'origine de la fuite et inspectez les joints et les garnitures pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés ou mal alignés. Ajustez ou remplacez les joints pour arrêter la fuite et rétablir l'étanchéité.
  • Rigidité opérationnelle : Si le robinet est rigide lors de son fonctionnement, vérifiez qu'il n'y a pas d'obstructions ou de désalignement qui pourraient causer une résistance. Lubrifiez les composants de la valve pour qu'ils se déplacent en douceur et ne collent pas.
  • Corrosion et usure : Recherchez les signes de corrosion ou d'usure, en particulier dans les zones soumises à de fortes contraintes. Prenez des mesures pour éviter que la corrosion ne s'aggrave et remplacez les composants usés si nécessaire.
Le respect de ces pratiques de dépannage peut contribuer à maintenir la fiabilité des performances des vannes papillon à galette et à prévenir les problèmes opérationnels.

Dimensions

Vanne papillon à embouts Wafer

  • Type : Vanne papillon en acier moulé
  • Connexion : Extrémités des plaquettes
  • Sièges : Sièges en métal
  • Norme de conception : ASME B16.34
Wafer Type Butterfly Valve 26
Wafer Type Butterfly Valve 27
Wafer Type Butterfly Valve 28

CLASSE 150 DIMENSIONS

  

DIMENSION DE LA BRIDE

     

BASE DE MONTAGE

W.T
(kg)
Unité:mm

TAILLE
(in.)

L

C

h

a

h1

H

H1

H2

D2

L1

TYPE

C1

n

h2

3

48

152.4

19.1

282

258

142

200

165

F07

70

4

9

21

4

54

190.5

19.1

294

270

162

200

165

F07

70

4

9

27

5

57

215.9

22.2

319

295

170

200

165

F07

70

4

9

32

6

57

241.3

22.2

340

316

179

200

165

F07

70

4

9

35

8

64

298.4

22.2

384

344

208

300

270

F10

102

4

11

53

10

71

361.9

25.4

434

394

241

300

270

F10

102

4

11

74

12

81

431.8

25.4

520

470

267

400

335

F14

140

4

18

95

14

92

476.3

28.6

544

494

316

400

335

F14

140

4

18

131

16

102

539.7

28.6

643

578

349

500

375

F16

165

4

22

165

18

114

577.8

31.8

660

595

381

500

375

F16

165

4

22

230

20

127

635

1-1/8-8

28.6

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412

500

375

F16

165

4

22

280

24

154

749.3

1-1/4-8

31.8

813

743

473

600

485

F25

254

8

18

450

CLASSE 300 DIMENSIONS

  

DIMENSION DE LA BRIDE

     

BASE DE MONTAGE

W.T
(kg)
Unité:mm

TAILLE
(in.)

L

C

h

a

h1

H

H1

H2

D2

L1

TYPE

C1

n

h2

3

48

168.2

22.2

282

258

142

200

165

F07

70

4

9

21

4

54

200

22.2

294

270

162

200

165

F07

70

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9

27

5

59

234.9

22.2

319

295

170

300

270

F10

102

4

11

38

6

59

169.8

22.2

375

336

199

300

270

F10

102

4

11

45

8

73

330.2

25.4

450

400

227

400

335

F14

140

4

18

72

10

83

387.3

1-8

25.4

499

449

265

400

335

F14

140

4

18

135

12

92

450.8

1-1/8-8

28.6

562

497

302

500

375

F16

165

4

22

148

14

117

514.3

1-1/8-8

28.6

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551

328

500

375

F16

165

4

22

208

16

133

571.5

1-1/4-8

31.8

676

606

367

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F25

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298

18

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1-1/4-8

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600

485

F25

254

8

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382

20

159

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1-1/4-8

31.8

798

721

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F30

298

8

22

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24

181

812.8

1-1/2-8

38.1

914

837

530

700

515

F30

298

8

22

680

CLASSE 600 DIMENSIONS

  

DIMENSION DE LA BRIDE

     

BASE DE MONTAGE

W.T
(kg)
Unité:mm

TAILLE
(in.)

L

C

h

a

h1

H

H1

H2

D2

L1

TYPE

C1

n

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3

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168.2

22.2

289

265

148

200

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F07

70

4

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215.9

25.4

370

330

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F10

102

4

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5

78

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28.6

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Autres informations générales ici

Spécifications de la vanne papillon de type Wafer

Dimensions

Les vannes papillon de type Wafer sont conçues avec une taille compacte qui s'adapte parfaitement entre deux brides dans une canalisation, allant de 2 pouces à 48 pouces. Les dimensions de la vanne sont soigneusement conçues pour s'adapter à différentes conditions de pression, ce qui la rend adaptée aux installations où l'espace est limité. Rien d'étonnant à cela Cette conception permet non seulement d'économiser de l'espace, mais aussi de simplifier les processus d'installation et de maintenance.

Matériaux de construction

Le corps de la vanne papillon NTVAL est généralement fabriqué à partir de matériaux durables tels que la fonte ou l'acier inoxydable. Le disque, qui contrôle le débit, peut être fabriqué en acier inoxydable ou en d'autres métaux. Ces matériaux offrent résistance et longévité, ce qui rend la vanne fiable dans diverses conditions.

Plage de température

Les vannes papillon de type Wafer peuvent fonctionner dans une large gamme de températures, de -20°F à 300°F. Cette flexibilité leur permet d'être utilisées dans des environnements très chauds ou très froids. Elles sont idéales pour les industries qui ont besoin de vannes fonctionnant dans des conditions de température différentes, par exemple dans le traitement chimique ou les industries alimentaires et des boissons.

Caractéristiques de la vanne papillon de type Wafer

Fonctionnement rapide

Le fonctionnement simple par quart de tour des vannes papillon de type wafer permet une ouverture et une fermeture rapides. Ce fonctionnement rapide est particulièrement utile dans les applications où un contrôle immédiat du débit est nécessaire, comme dans les systèmes d'arrêt d'urgence ou les processus de sécurité critiques.

Flux bidirectionnel

Ces vannes NTVAL prennent en charge le débit bidirectionnel, ce qui signifie qu'elles peuvent contrôler le débit du fluide dans les deux sens. Cette caractéristique leur permet de s'adapter à différentes configurations de tuyauterie. Elle simplifie également la conception du système de tuyauterie en réduisant le besoin de vannes supplémentaires.

Sceau solide

Les vannes papillon de type Wafer assurent une forte étanchéité, empêchant toute fuite de fluide. Le joint est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité tels que le caoutchouc EPDM, qui conservent leur efficacité sur de longues périodes. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir la sécurité et l'efficacité des systèmes de contrôle des fluides.

Avantages de la vanne papillon de type Wafer

Une polyvalence accrue

Ces vannes sont polyvalentes et conviennent à des industries telles que le traitement de l'eau, le traitement chimique, le pétrole et le gaz. Elles gèrent divers fluides, y compris des substances corrosives et abrasives, ce qui en fait un complément précieux à divers processus industriels.

Amélioration des performances

Ces vannes offrent des performances fiables avec un joint étanche qui empêche les fuites. Leur conception permet un fonctionnement régulier, même sous haute pression. Cette fiabilité est essentielle pour maintenir la sécurité et l'efficacité des opérations lourdes.

Moins d'impact sur l'environnement

Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité, les vannes papillon de type Wafer offrent une excellente résistance aux facteurs environnementaux tels que la corrosion, la chaleur et les produits chimiques. Cette résistance prolonge la durée de vie de la vanne et maintient sa fonctionnalité au fil du temps.

Applications de la vanne papillon de type Wafer

Transformation des aliments et des boissons

Les usines de transformation des aliments et des boissons utilisent des vannes papillon de type Wafer pour contrôler le flux d'ingrédients et d'agents de nettoyage. Ces vannes conviennent aux applications hygiéniques en raison de leurs surfaces lisses et de leur facilité de nettoyage. Elles contribuent à maintenir la sécurité et la qualité des aliments et des boissons. produits à base de boissons. Leur fonctionnement rapide et leur étanchéité fiable en font des composants essentiels de ces usines de traitement.

Stations d'épuration

Les vannes papillon NTVAL de type Wafer jouent un rôle crucial dans les usines de traitement de l'eau. Elles contrôlent le débit de l'eau à travers les différentes étapes du traitement, du filtrage à l'ajout de produits chimiques. La conception compacte et les capacités d'étanchéité fiables de ces vannes les rendent idéales pour cette application. Il s'avère queLeur facilité d'entretien contribue au bon fonctionnement des processus de traitement de l'eau.

Systèmes CVC

Les systèmes de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) utilisent des vannes papillon de type wafer pour réguler le débit d'air. Ces vannes permettent de maintenir la température et la qualité de l'air souhaitées dans les bâtiments. Leur légèreté et leur facilité d'installation en font un choix privilégié dans les systèmes CVC. Les vannes papillon de type wafer offrent également un contrôle précis, ce qui est essentiel pour l'efficacité énergétique.

Systèmes d'irrigation

Dans les systèmes d'irrigation, les vannes papillon de type wafer gèrent le débit d'eau dans les champs et les serres. Leur conception simple les rend faciles à utiliser, ce qui permet à l'eau d'atteindre les zones nécessaires de manière constante. Ces vannes sont également compactes et rapides à installer, ce qui les rend idéales pour les installations agricoles à grande échelle.
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3 points à prendre en compte lors de l'achat d'une vanne papillon de type Wafer

01

Certification ISO 45001

La certification ISO 45001 indique que le fabricant s'engage à respecter les normes de santé et de sécurité, ce qui garantit des produits fiables et sûrs. Un fabricant certifié suit des protocoles stricts, ce qui se traduit par des vannes de meilleure qualité. Choisir une vanne d'un fabricant certifié ISO 45001, c'est s'assurer de la sécurité et de la fiabilité du produit.

02

Anti-cavitation

Les dispositifs anti-cavitation sont essentiels dans les systèmes à grande vitesse pour éviter les dommages causés par les chutes de pression. La cavitation provoque l'usure de la vanne, ce qui entraîne une défaillance précoce. Une vanne qui minimise la cavitation dure plus longtemps et maintient ses performances dans des conditions difficiles, en particulier dans les applications avec des pressions fluctuantes et des débits élevés.

03

Fabricant fiable

La réputation du fabricant joue un rôle crucial dans la qualité et la fiabilité de la vanne. NTVAL, par exemple, produit des vannes qui répondent à des normes industrielles strictes. Le choix d'un fabricant réputé garantit la qualité des produits et de l'assistance. Un fabricant fiable offre également une meilleure disponibilité des pièces de rechange, ce qui réduit les coûts de maintenance à long terme.

FAQS sur les vannes papillon de type Wafer

Non, les vannes papillon NTVAL sont conçues pour une maintenance minimale grâce à leur construction durable. De simples inspections et nettoyages suffisent généralement à assurer leur bon fonctionnement dans le temps.
Oui, ces vannes sont compatibles avec des actionneurs manuels, électriques et pneumatiques. Cette compatibilité permet des options de contrôle flexibles en fonction de l'application.
Non, ces vannes papillon sont conçues pour une installation simple avec des dimensions face à face standard. Leur conception compacte s'intègre parfaitement dans les systèmes de tuyauterie existants, ce qui rend l'installation rapide et efficace.

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